Apesar da saturação do mercado muitas variedades de tubos de polímero de alta tecnologia, metal para a instalação de sistemas de aquecimento, água quente e fria são usados hoje o suficiente amplamente. tubos metálicos para esses fins feitos principalmente de aço e cobre, menos de alumínio. Cada tipo de tais tubos, dependendo do material de fabricação tem uma pluralidade de características individuais, fornecendo uma ampla oportunidade para o cliente quando se escolhe manobra.
Uma das variedades mais comuns de produtos são tubos de aço com um revestimento de zinco - material que tem muitas características positivas, mas em uma aplicação específica. Considere que tipo de material, e como usar tubos galvanizados para aquecimento.
Métodos de produção e as espécies de tubos galvanizados
O principal inimigo da tubulação de aço é a corrosão. Uma maneira de proteger contra ela é a aplicação à superfície de um tubo de aço de uma camada protectora de zinco, após o que o material de classificados como um subgrupo separado - tubo galvanizado para sistemas de abastecimento de água e aquecimento.
O método é moderadamente caro, de modo que o custo do tubo de aço após a galvanização continua a ser acessível - com uma proporção aproximada dos preços podem ser encontrados nos dados na tabela:
| PRT-Pipe Tamanho (Gazovodoprovodnoy) |
Preço (busílis. / M) | |
| aço preto | galvanizado | |
| 15h2,8 st1-3sp / ps | 33 | 50 |
| 20h2,8 st1-3sp / ps | 42 | 66 |
| 25h2,8 st1-3sp / ps | 59 | 95 |
| 32h2,8 st1-3sp / ps | 81 | 127 |
| 40h2,8 st1-3sp / ps | 90 | 155 |
| 50h2,8 st1-3sp / ps | 117 | 194 |
um revestimento de zinco pode ser aplicada a um tubo de aço fabricados por qualquer tecnologia --welded, com costura espiral, sem costura, no entanto tubos galvanizados por um factor de costura presença classificadas, bem como comum.
padrão independente para produtos galvanizados não existem. Tubos de aço com protecção de zinco feita de acordo com os regulamentos para produtos elétricos com costura reta (GOST 10704) e o material para pipelines (GOST 3262-75).
Os métodos para revestimento de zinco
O revestimento de zinco, dependendo das condições de funcionamento do tubo, pode ser realizada tanto na sua superfície exterior e o interior.
Existem métodos de galvanização 4 tubos, cada um dos quais é aplicado dependendo das dimensões e os requisitos para a fabricação de resistência e a espessura do revestimento de zinco:
- quente - parte preparada é imerso em zinco fundido, o que assegura uma elevada qualidade e durabilidade do revestimento, mas o processo de consumo de alta energia;
- frios - produtos uma das maneiras de pintar um agente de coloração contendo zinco que não é proporciona uma elevada resistência do revestimento de zinco (aplicado para protecção contra a corrosão já montado estruturas);
- electro-galvânica - electrólise é levada a cabo processo de revestimento, isto é, a deposição sobre a peça de trabalho (ânodo) de zinco dissolvido no electrólito (cátodo), fazendo passar uma corrente eléctrica;
- gazotermicheskih - um dispositivo de revestimento de protecção à chama de pulverização sobre a superfície da parte da desvantagem de pó de zinco - porosidade e a camada de resistência baixo;
- thermodiffusion - peças são cobertas com uma camada de zinco, localizado após o aquecimento a 2500 ° C. no estado de vapor é utilizado para o processamento de pequenas peças em grandes quantidades - parafusos, parafusos, porcas, anilhas, exigindo elevada aderência do zinco para o metal.
Parâmetros tubo de aço revestido com zinco
Os principais parâmetros técnicos de tubos de aço revestidos com zinco são:
- um diâmetro exterior (10,2-165 mm);
- w 1 m de tubo (0,4-22 kg);
- largura nominal (6 - 150 mm);
- espessura de parede (1,8-5,5 m);
- comprimento (4-12 m).
Tal como com os tubos convencionais, as paredes de artigos galvanizados pode ser pulmões, precisão de execução reforçado ou padrão, é atribuído normais ou elevados.
Importante! O revestimento de zinco de protecção deve ser aplicada a toda a superfície do artigo e tem uma espessura de 30 micra. Descascando a camada protectora, descamação e protuberância nela não são permitidas ( "tubos de aço para água e" condições técnicas GOST 3262-75, rev. №4,6).
Vantagens e desvantagens
A maioria das características tubos AIV-galvanizado, tanto positivas como negativas, coincide com os parâmetros de aço preto, mas existem características individuais.
dignidade
- Força (particularmente lágrima).
- resistência ao fogo.
- Baixo coeficiente de alongamento térmico.
- estanqueidade absoluta.
- A resistência a cargas de choque.
- Durabilidade.
- Capacidade de usar como um trocador de calor.
- Possibilidade de instalação, incluindo a manutenção, com suas próprias mãos.
- Dois método de montagem (soldadura, ligação roscada).
- eliminação simples.
Em favor do aço-tubo GWP pelo facto do revestimento exterior da conduta por oleoduto para os consumidores é permitida apenas a partir de um material de aço.
deficiências
- Uma proporção significativa.
- condutividade elétrica.
- condutividade térmica elevada (tubo de isolamento térmico na necessidade de sistemas de água quente e de aquecimento).
- A exposição ao zinco protecção danos causados pela corrosão.
Os métodos de montagem e de montagem
tubos galvanizados, formando um sistema de aquecimento ou de água quente, montado em três formas diferentes:
- soldagem;
- Flanged;
- ligação roscado;
- rações.
Cada um destes métodos tem seus prós e contras. Considere estes métodos de instalação e nuances relacionadas.
Soldadura tubos galvanizados
Gas realização de tubo revestido com zinco, ou pode ser acoplado soldagem eletrogás - ambos os tipos de instalação são convenientes na medida em que tomam pouco tempo. Mas há um fator negativo, cujo efeito deve ser minimizado como para eliminar completamente não vai funcionar.
O facto da temperatura de soldadura atinge 1200 graus, e de zinco entra em ebulição a 906 graus e o aquecimento durante o processo de soldadura começa a evaporar-se. Neste caso, ocorre o seguinte:
- efeito prejudicial sobre o soldador vapor de zinco, até o aparecimento de sufocação, porque eles são tóxicos;
- evaporando Aço puro zinco e torna vulnerável à corrosão;
- contribuem para a formação de vapores de zinco nas fendas de soldadura e os poros, reduzir a força de ligação.
Para maximizar a localização destes processos antes do início da soldadura, para além do espaço obrigatório eficaz dispositivo de ventilação, proceder da seguinte maneira.
- preparar o bordo de junta, isto é, eles executam chanfro exterior e remover o revestimento de zinco é de 25-30 mm em ambos os lados da ligação;
- produzir uma junta soldada com remoção subsequente de resíduos de solda e revestir a porção nua zinco tinta tendo tubo (teor de zinco em pó - 94% de agente ligante - 6%) - galvanização frio.
Para evitar a ebulição da camada de zinco pode ser tratado com ácido clorídrico, o pilar 5 cm em ambas as direcções, mas neste caso o ácido vai ser gerado durante a soldadura por vaporização.
Importante! Segundo n. SP 4.6 (regulamentos de construção) 73.13330.2012 soldaduras dispositivo em tubos de aço galvanizado não são permitidas, desde o interior superfície do tubo de zinco antes da soldadura não é removida, e os vapores de zinco, a formação da qual não é evitada, provocam a formação de poros na costura e conchas. Mas este documento - aplicação voluntária e, se o projeto não é uma referência para a utilização obrigatória do item, a instalação de soldagem de tubos galvanizados é permissível.
A fim de minimizar a qualidade da instalação da exposição de zinco elétrica deve ser realizada com as seguintes recomendações:
- executar a soldadura a uma velocidade baixa, mas evitar a queima do tubo, e com um valor mais elevado de intensidade de corrente;
- usar com eléctrodos de rutilo (composição de eléctrodo compreende óxido de titânio).
solda elétrica zinco tubo soldador revestida requer habilidades específicas. Além disso, a composição do revestimento exterior do eléctrodo, a qualidade da soldadura afecta a espessura do seu veio, faz com que a saída arco - eléctrodo demasiado espesso seria perfurar a parede, e fina não proporcionam a resistência exigida da solda conexão. Para soldar tubos galvanizados com uma espessura de parede de 1,5-5 mm, de um diâmetro de 2-3 mm eléctrodos.
tubos galvanizados com flange
Este método baseia-se na interligando parafusos fragmentos de tubos, cujas extremidades são soldadas flanges - anel de aço com um diâmetro interior igual ao diâmetro exterior do tubo e os orifícios para a montagem em torno do perímetro parafusos. Dois fragmentos diferentes de flange são aplicados uns aos outros com um vedante intermio e apertados parafusos-porcas ou parafusos.
O mesmo fator negativo está presente neste método de instalação, e em que a junta soldada - em soldadura das flanges de tubos de ebulição ocorre zinco e destruição da camada protectora na vizinhança da solda costura. Portanto, também é necessário tomar medidas para localizar o impacto da temperatura na camada de zinco, e depois encerramento limpo costura de soldadura e fazer com que o revestimento de zinco anti-corrosão (frio galvanização).
não Flanged compacta, por isso é usado na maioria dos casos ao colocar gasoduto em salas de utilidade ou de fora. Em marrando a flange tem uma área anelar, chamado espelho. Entre dois espelhos adjacentes flanges antes conjunto contracção junta paronita com um orifício cujo diâmetro deve coincidir com o diâmetro interior do tubo. O diâmetro exterior da junta é realizada igual a uma distância entre os parafusos de fixação opostas.
ligação roscada
Este método de instalação elimina a necessidade de utilizar métodos de ligação térmica e é realizada usando vários tipos de acessórios destinados a ligar as peças de tubo individuais depois cortando- rosca.
Construir sobre o fio também tem suas desvantagens:
- processo de corte de rosca é demorado e requer um tempo diferente;
- ferramenta roscada (fieira) a enfiar camada de aço remove uma certa espessura com um revestimento de zinco protectora.
- vedar uma conexão roscada é fornecida pelo enrolamento da fita fio-FUM ou colar de vedação de reboque com aplicação de tinta, o que irá, eventualmente, perde as suas propriedades e exigem substituição.
Pike galvanizado tubos
Para montar um sistema de aquecimento de água quente ou de tubos com um revestimento de zinco galvanizado sem danificar a camada de solda é aplicada, a qual é realizada com a seguinte sequência:
- as extremidades de ligação da extremidade de tubo e, se a espessura da parede é superior a 3 mm, operam sobre as bordas exteriores do chanfro;
- articulações desengordurado por aquecimento, e, em seguida, aquecido também fluxo de ductilidade (composição HLS-B) espessa camada aplicada sobre a superfície que confina com o composto proposto;
- termina com um intervalo de 2-3 m;
- a chama é exposta a um excesso de oxigénio.
tamanho queimador é seleccionado dependendo do diâmetro e espessura da parede dos tubos galvanizados:
Para a qualidade de solda tubos galvanizados deve respeitar as regras: o tamanho do queimador deve ser um a menos do que a solda do tubo do mesmo tamanho sem um revestimento de zinco. Durante a soldagem de chama deve ser concentrado nos bordos ligados e a abertura da junta para evitar o aquecimento e a vaporização do zinco a partir da camada de fluxo.
articulações conectando qualidade de tubos de solda galvanizado produzidos não necessitam adicional protecção contra a corrosão, mas a aplicação para a tinta contendo zinco como segurar operação não será supérfluo.
utilização especificidade galvanizado tubos em sistemas de aquecimento e de água quente
Os tubos revestidos com zinco em sistemas de aquecimento e sistemas de abastecimento de água são utilizados, tendo em conta as condições operacionais.
Se a temperatura do líquido de arrefecimento não deve exceder 65 graus, o revestimento de zinco é realizar com sucesso as suas funções. Nas regiões do norte, onde o parâmetro é muito mais elevada, a camada de zinco interior sob alta temperatura reage com a água:
Zn + H2O = ZnO + H2.
Ambas as substâncias, resultantes desta interacção são factores negativos:
- ZnO - TI flocos que precipitam e entupir o lúmen das condutas de pequeno diâmetro;
- H2 - é hidrogénio, o qual, em mistura com o ar em determinadas proporções explosivo ou, pelo menos, forma um tubo no sistema.
Portanto, nos sistemas de água e de aquecimento a quente, com uma temperatura da água da caldeira superior a 60 graus permitido tubos que têm somente uma camada de zinco exterior de protecção que irá proteger o pipeline de corrosão durante os períodos tempo de inatividade. No entanto, se a água é derramado sobre a superfície quente do zinco manto do tubo começa a descamar o solo, no entanto, Para evitar isso, é necessário revestimento de tais condutas mais de zinco, o que irá levar a um aumento ainda maior no custo sistema.
conclusão: usar nos sistemas de água e de aquecimento a quente, com uma temperatura da água da caldeira superior a 60 graus tubos, galvanizado do lado de fora, indevidamente dispendiosa e galvanizado dentro - é nocivo e perigoso.
conclusão
Água e aço galvanizado gás pipe - exigiu ao material data, mas usar e montá-lo deve ser levando em conta a apresenta um revestimento protector para um vantagens zinco racionalmente utilizados em vez de tornar-se um factor de só aumenta o custo funciona.