Flange: tipos, dimensões e marcação de flanges e seus desenhos

Use as soldas nos elementos de dutos nem sempre é conveniente. Em alguns lugares precisam instalar produtos adicionais - válvulas, bombas. Em seguida, vêm para o auxílio de uma flange - peças especiais para a conexão das tubulações onde a soldagem não é adequado. Eles são classificados de acordo com tamanho, materiais de construção, tipo de superfície, e outros critérios.

Flange - definição

De acordo com o manual de terminologia, a flange - uma peça plana com orifícios, saliente tubo porção de ligação. As partes de abertura são montados pregos, parafusos e outros elementos de fixação para ajudar a fixá-lo no tubo. dimensões da flange correspondem a um diâmetro do tubo em particular, de modo que muitas vezes prepara um fabricante de tubos em avanço tal elemento.

O principal requisito para a ligação de tubos - de vedação: este critério é apenas fornecer a flange. Ela aperta de forma fiável partes confere a fiabilidade da ligação, a durabilidade, a capacidade de usar uma vasta gama de temperaturas. Se você realizar a manutenção oportuna, conexão de flange vai durar por muitos anos. Este tipo de peças fabricadas de acordo com o GOST, no entanto a eles têm requisitos especiais.

Características de design flanges

No momento, tubo de flange é uma das conexões mais populares e simples permitem rápida e confiável detalhe doca. Isto é devido às características do projecto:

• rodada (raramente quadrado) forma;
• a presença de pequenos orifícios em torno do perímetro;
• design plano;
• que tem uma abertura do núcleo central.

pedido detalhe na montagem de um gasoduto a partir da simplicidade e rapidez. O utilizador tem de inserir a flange sobre o diâmetro do tubo desejado, e, em seguida, fixado ao mesmo dispositivo para outro tubo, se o acoplamento das duas partes é levada a cabo. Muitas vezes, os fabricantes de tubos já equipar com uma flange sobre o produto final, o que simplifica a operação. flange de reparação necessária quando presente nos defeitos de superfície ou de vedação quebrado do conjunto.

Quando são utilizados flanges?

Este tipo de tubo é utilizada para a montagem, a montagem de qualquer flange ocorre apenas na presença de tubo de diâmetro adequado. diversas áreas de componentes de aplicativos podem ser identificados:

• montagem Civil condutas centrais;
• montagem de condutas de gases;
• instalação de sistemas de abastecimento de água doméstica;
• instalação de aquecimento;
• montagem de sistemas industriais e de comunicações.

Estas peças podem ser elementos da parte de encaixe ou caixa do eixo do tubo. Este é um produto universal que, quando combinado com os outros componentes irá proporcionar uma vedação. Elemento de resistir a altas temperatura e pressão, no entanto, este tipo de fixação pode ser usado em tubagens de gás e água. Parâmetros, os quais são seleccionados - o tamanho, a forma da superfície de vedação, e o método de fixação.

Os principais tipos de flanges

A primeira classificação, em que você pode compartilhar todos os tipos - construtivo. Segundo ela, existem tipos básicos:

1. A solda plana - que se parece com um anel de metal com orifícios de diâmetro. Fixado ao tubo devido às duas soldaduras circunferenciais.
2. Collar - diâmetro buracos Apart, também equipado com uma solda saia. Simples de instalar, como a fixa uma solda.
3. Livre no anel soldada - consiste em dois elementos: o flange e o anel com o mesmo diâmetro e pressão. O anel é fixo ao tubo por meio de soldadura, e a flange mantém-se livre para permitir a fácil instalação.

Estes tipos de flanges utilizado para válvulas e equipamento de encaixe. Especificamente definir a área onde o produto é utilizado, o material de ajuda da sua fabricação.

O que produzem produto?

A indústria usa flanges de aço, no entanto, o aço, que é fabricado produto, também ser diferentes. Marcação flanges de aço irá determinar em que condições um melhor uso deste detalhe:

1. Aço 20 - a matéria mais utilizada. Este aço de carbono, os detalhes que são utilizados para a montagem de acessórios em rodovias onde a temperatura exterior é inferior a 40 graus, e os dados internos não são acima de 475 graus.
2. aço 09G2S - ligas de aço de níquel, cromo e molibdênio são projetados para soldagem. Os produtos feitos deste material pode ser usado a uma temperatura exterior de -70 graus.
3. 12X18H10T - aço criogênico. Os detalhes deste material pode ser usado num ambiente corrosivo, por exemplo, com bases e ácidos. temperatura admissível de - 196 graus a 350 graus.
4. 10X17H13M2T - aço carbono resistente à corrosão. Montagem de esta operar num condições particularmente extremas, porque mantém a resistência à corrosão sob tensão. As temperaturas de funcionamento a partir de -196 a 600 graus.
5. 15x5m - de aço resistente ao calor de baixa liga. Tais produtos têm uma elevada resistência à oxidação a + indicadores de 600-650 graus.

Estas marcas são as mais utilizadas, mas para além destes fabricantes utilizam outras matérias-primas. Existem modelos de polipropileno - que eles são destinados a unir tubos de polipropileno com as válvulas de metal. A temperatura de operação para um tal material é muito mais baixa do que - 80 graus. Estes incluíram pode vender flange ombro - um detalhe especial para criar uma flange feita de compostos de polipropileno.

Além disso propileno aço e ferro fundido são usados ​​dois tipos - cinza e dúctil. Detalhes de ferro dúctil são utilizados a temperaturas de trabalho de -30 a 400 graus, e de ferro fundido cinzento - a uma temperatura de desde -15 a 300 graus.

classes de pressão de flange

Peças fabricadas de acordo com as normas da ASME (Asni) sempre caracterizado por um número de parâmetros. Um tal parâmetro é a pressão nominal. O diâmetro do produto deve ser consistente com a sua pressão de acordo com modelos estabelecidos. diâmetro nominal é denotada por uma combinação de cartas "controlo" ou "a DN", e, em seguida, o numeral que caracterizam o próprio diâmetro. Pressão nominal medido no "administração" ou "para PN".

classes de pressão sistema americanas correspondem à tradução em MPa:

• 150 psi - 1,03 MPa;
• 300 psi - 2,07 MPa;
• 400 psi - 2,76 MPa;
• 600 psi - 4,14 MPa;
• 900 psi - 6,21 MPa;
• 1500 psi - 10,34 MPa;
• 2000 psi - 13,79 MPa;
• 3000 psi - 20,68 MPa.

Traduzido MPa com cada classe indicará a flange pressão kgf / cm. classe de pressão depende de onde o item selecionado é usado.

tipos de superfícies

Este tipo de elementos de fixação de acoplamento pode também ser dividido de acordo com a superfície do tipo de vedação. São eles:

• A - o avião;
• B - a protuberância de acoplamento;
• F - depressão;
• E - protusão;
• D, M - ranhura;
• C, G - perno;
• K - para juntas de lentes;
• J - para a construção de uma secção transversal oval.

Estes tipos GOST recentemente adotados, observa-se que o tipo de superfície C, L e E são emitidas apenas sob demanda e são carimbados.

A altura da salicia

Se se olha para o desenho da flange de aço, que tem vários parâmetros, incluindo a altura da saliência. É designada pelas letras H e B, que pode ser medido em todos os tipos de produtos, excepto para o que tem uma junta sobreposta. Tenha em mente o seguinte:

• modelo classe de pressão 150 e 300 terá uma altura de salicia de 1,6 mm;
• classe modelo de pressão 400, 600,900,1500, e 2000 tem uma altura de 6,4 milímetros borda.

No primeiro caso, os fornecedores de peças e fabricantes representaram superfície da projecção, no segundo caso, a superfície de projecção não está incluída no referido parâmetro. Os folhetos aos detalhes destes parâmetros podem ser especificados em polegadas, onde 1,6 milímetros é 1/16 de polegada, e 6,4 mm - de ¼ de polegada.

Geometria e proporção de produtos

Um parâmetro importante definir a geometria é produtos convencionais passar. Como já foi referido, é denotado pelas letras "controle" e tem taxas de 10 a 200. Isso se aplica à escolha dos detalhes necessários quando o usuário sabe Du, todas as outras dimensões são atribuídos à flange automaticamente. Por exemplo, o modelo DN 50 será igual à altura do entalhe 57-59; DN 80, o número é de 89-91 e DN 100 - 108-110, onde o primeiro número indica o diâmetro interior de um tubo ou cano, e a segunda - no diâmetro exterior.

Outro indicador importante - o peso da flange. Depende não só sobre o volume, tamanho e altura, mas também da sua geometria, o material de fabrico. É necessário dar um exemplo: GOST 12820-80 flange DN 100 tipo plana tem um peso de 2,85 kg, ao passo que a flange do mesmo diâmetro, mas um tipo de colar de acordo com GOST 12821-80 tem um peso de 4,4 kg. Disto segue-se que as flanges de gola tem um peso maior que as partes planas.

Como é a conexão flange?

Quando é necessário para ligar duas partes da tubagem de aço é utilizado para soldar a flange para o tubo. Essa fixação é chamado de conexão de flange no futuro torna possível desmontar o tubo a ser reparado. Para entender como a montagem, é necessário considerar em detalhes o processo:

1. Para unir os dois elementos são peças planas aplicado tendo um furo central, onde é inserida uma extremidade de tubo.
2. Ao longo do perímetro do anel de orifícios tem - são inseridas nos elementos de fixação: parafusos, pregos ou com porcas.
3. Coloque a ligação é destacável, de modo que foi selado usando juntas. Ligação de flange tem como objectivo unir dois tubos ou fixação de tubos para um recipiente equipado com um tubo de introdução de flange.

O flange pode ser feito à mão - esse detalhe é perfeito na mó para afiar itens da máquina.

Ferramentas para a produção de composto

Para realizar manualmente a conexão de duas partes do tubo, é necessário preparar ferramentas. Basicamente este equipamento concebido para a torção por meio de parafusos flanges de modo circunferencial:

• chave manual;
• chave inglesa;
• chaves de chave de impacto pneumáticas;
• chave de torque hidráulico;
• parafuso tensor tipo hidráulico.

Além disso precisa de lubrificante especial, o qual é aplicado a ambas as superfícies, para evitar componentes de fricção e proporcionar facilidade de torque. A sequência da operação é simples: em primeiro lugar a primeira rotação do parafuso, e, em seguida, procede a uma torção de que é diagonalmente em 180 graus a partir do primeiro. Em seguida ir para o parafuso, dispostas com um ângulo de 90 graus a partir da segunda, e a partir daí - ao contrário.

Dicas dos mestres

Há uma série de recomendações úteis de artistas profissionais para ajudar a primeira vez de lidar com conexão de flange:

1. Se os itens têm 4 furos, em seguida, aperte os parafusos deve ser sábio.
2. A superfície da estrutura deve ser sempre desengordurada e vá para a corrosão e ferrugem.
3. Recomenda-se usar apenas as novas juntas, ea necessidade de colocá-las exatamente no centro.
4. Apertando a força deve ser uniforme - a única maneira de fornecer uma conexão de flange confiável e apertado.

No futuro, para remover uma flange utilização de máquinas especiais, que ajudam a cinzel lo e soltar os parafusos. Extrair partes à mão é difícil, então use uma ferramentas pneumáticas.

tubos compostos por meio de flanges é tipo conveniente e fiável de união das duas partes. Ele ajuda no futuro para reparar o oleoduto através da remoção de elementos de ligação, enquanto que a solda não é permitir a realização deste procedimento. É escolhido de acordo com a exacta condições de funcionamento, temperatura e diâmetro do tubo.