Primer para metal sobre ferrugem: tipos e métodos de aplicação

Primer anticorrosivo, que é aplicado sobre a ferrugem, refere-se a solos modificadores.É utilizado para o tratamento primário de metais ferrosos sujeitos a oxidação. Após a aplicação, forma-se uma superfície rugosa e uniforme, coberta com primários isolantes.

Princípio de operação do

O recurso de modificadores de primers é a presença em sua composição de conversores de ferrugem. Na maioria das vezes é ácido ortofosfórico. O princípio de operação baseia-se no fato de que os produtos de oxidação( ferrugem) reagem quimicamente com os componentes do primer e são convertidos em compostos não oxidáveis.É por isso que os primers anticorrosivos podem ser aplicados sobre a ferrugem sem limpar o metal para um brilho.

Os óxidos convertidos formam uma película protetora adicional na superfície com boas propriedades de adesão, de modo que os revestimentos protetores subsequentes aderem bem ao metal tratado. As propriedades acima são especialmente importantes se for necessário tratar superfícies em locais de difícil acesso, onde é problemático remover completamente a ferrugem.

Todos os primers para ferrugem possuem surfactantes que aumentam a fluidez da composição e melhoram sua penetração até uma espessura de até 100 μm. No entanto, à solta, desintegrando-se ferrugem incapaz de converter uma ou outra substância um produto químico, por isso, a sua certeza de limpar, deixando apenas uma camada teimosa de óxidos.

Onde não pode ser usado o modificador de iniciador? O

Ocalin é resistente ao ácido ortofosfórico, portanto, não é recomendado aplicar um primer contendo um conversor de ferrugem nessas superfícies. Se uma ferrugem preta se formou na superfície, isso indica que a liga contém magnetita, que também é resistente a modificadores.

Não use agentes de modificação de ferrugem em superfícies onde a oxidação ocorreu em parte e a maior parte é metal sem corrosão. Tintas não pintadas, como escala, também não interagirão com o conversor, e o primer não poderá penetrá-lo. Se durante o funcionamento da estrutura de metal expostas a compostos de enxofre, sulfureto de hidrogénio ou amónia, utilizando um iniciador à base de ácido fosfórico também impraticável.

Tipos de iniciadores que podem ser aplicadas para

ferrugem atualmente à venda você pode encontrar vários tipos de primers anti-corrosão.

• Primário, convertendo óxidos e formando um filme fino.
• 2 em 1 - executa duas funções - primário primer e enchimento, criando um substrato com boa aderência em materiais de pintura( tintas).
• 3 em 1 - primer primário e secundário mais acabamento( esmalte).

Esmalte 3 em 1 - uma boa opção se o trabalho precisa ser feito rapidamente. Ao usá-los, não há necessidade de selecionar um primer secundário e pintar.É suficiente aplicar 3 camadas de tal esmalte e executará várias funções. Usando primer esmalte 3 em 1, deve-se levar em conta que a falta de processamento passo-a-passo reduz o prazo de proteção contra corrosão do metal para 5 anos.
s

Conselho

O tratamento combinado com a aplicação do primário e primário solo de enchimento em conformidade com a tecnologia irá proteger a superfície de trabalho para até 20 anos, por isso, é melhor dar preferência a um tal método de controlo da corrosão. Os primers para ferrugem podem ser monocomponentes e bicomponentes. Os dois componentes devem ser misturados imediatamente antes do uso, introduzindo um endurecedor na composição básica.

Preparação da superfície

Todos os tipos de primers para ferrugem têm recomendações gerais de preparação da superfície. Consiste em várias etapas.

1. Limpeza mecânica de metal da antiga camada de pintura, escala e ferrugem solta. Em casa, são usadas escovas ou moedores de aço para isso, em jateadores industriais. Em locais de difícil acesso, você pode usar compostos abrasivos com lavagem subseqüente com água a uma pressão de 6-8 atm.
2. Às vezes, para limpar revestimentos antigos e escala, uma opção mais adequada é o tratamento térmico. Neste caso, um queimador de oxigênio-acetileno é usado. Este tipo de preparação de superfície é selecionado se for necessário remover a balança rolante. Neste caso, a limpeza pelo fogo é mais eficaz que a limpeza mecânica.
3. Após a limpeza de ferrugem solta e tinta velha, a superfície deve ser desengordurada. Isso pode ser feito com qualquer formulação alcalina ou enxágue especial( solventes), dependendo do tipo de manchas na superfície.
4. O estágio final da preparação é a remoção da água restante e secagem. Para remover a umidade, use ar comprimido ou raspadores para contrabando, a secagem é realizada em câmaras especiais ou usando um secador de cabelo de construção.

Tecnologia de aplicação

As características da aplicação dependem do tipo de primer e são especificadas pelos fabricantes. As misturas de dois componentes são misturadas na proporção especificada nas instruções e, se necessário, diluídas para o estado de funcionamento com um diluente.

Para solos de componente único e de dois componentes, o diluente é selecionado com base em um aglutinante: epóxi

• - acetato de etila ou xileno;
• pentaptálico - solvente ou "White Spirit";Acetato de polivinila
• - condensado( água dessalinizada);Solvente polimico( estireno)
• P4, P 646.

Em formulaes de um componente, at20% do diluente adicionado. Os bicomponentes são levados à viscosidade desejada após a mistura com o endurecedor, a quantidade de diluente varia de 10 a 20%.Depois da viscosidade desejada ser obtida, o primer é filtrado através de um funil com um filtro de tela.

O primer preparado pode ser aplicado na superfície preparada com uma escova, rolo ou spray. Pequenos produtos de black metal podem ser processados ​​por imersão. A característica de aplicar solos primários é que eles são mais raros, portanto, um bico de até 1,5 mm é usado no atomizador. A camada de aplicação não deve exceder 15 μm. Visualmente, deve ser ligeiramente translúcido e não cobrir completamente o metal. Solo secundário pode ser aplicado não antes de 20 minutos - este é o tempo mínimo necessário para a reação( transformação) e formação de filme.

Para primers 2 em 1 ou 3 em 1, um bico de 1,5-2 mm é selecionado. Para a viscosidade de trabalho, um diluente também é adicionado a eles, mas não mais que 5% do volume do esmalte. Eles são aplicados assim como os solos primários, mas a espessura de uma camada é de 40 μm. O tratamento é realizado em dois ou três conjuntos com um interlayer secando a 1 hora. O tempo para a secagem completa é de 2-4 horas, dependendo da umidade e temperatura do ar.

Qual é o consumo de priming?

O consumo do modificador de primer depende em grande parte da condição da superfície a ser tratada. Para calcular o volume necessário, você pode se concentrar em tais indicadores:

• Primário primário, além de composições com uma base de epóxi, - 110-340 ml / m2 por camada;Epóxi
• - 120-150 g / m2;
• 2 em 1 ou 3 em 1 - de 80 a 150 ml / m2 por camada.

Qual primer devo escolher?

Ao escolher um primer anticorrosivo, você precisa determinar os seguintes parâmetros.

• Onde o solo será usado - para trabalho externo ou interno? Para o trabalho interno, são escolhidos compostos de secagem rápida que não contêm substâncias tóxicas.
• Agressividade do ambiente no qual o produto processado será explorado. Para meios agressivos é melhor escolher um solo de tipo isolante com boa opacidade e formando um filme denso.
• Vida útil desejada sem tratamentos adicionais. Se você quer que o produto de aço dure por muitos anos, então é melhor parar no primer. No caso em que o principal objetivo é reduzir os custos de mão de obra, é possível comprar o primer-esmalte 3 em 1.