Najlepsze przecinarki plazmowe - ocena 2020: przegląd cen, recenzje

click fraud protection

Przecinarka plazmowa to urządzenie przeznaczone do cięcia metalu za pomocą strumienia plazmy, w który za pomocą łuku elektrycznego zamieniane jest powietrze. Temperatura 20 000 stopni i prędkość przepływu powietrza 150 metrów na sekundę pozwalają uzyskać dokładne i precyzyjne cięcie, które nie jest możliwe w przypadku konwencjonalnego płomienia gazowo-tlenowego. Jak wybrać najlepszą przecinarkę plazmową i co? 5 narzędzi godne najwyższej uwagi, powiemy w tym artykule.

TREŚĆ

  • 1 Na co zwrócić uwagę przy wyborze przecinarki plazmowej
  • 2 Top 5 najlepszych przecinarek plazmowych
  • 3 FAQ

Na co zwrócić uwagę przy wyborze przecinarki plazmowej

Spotkanie. Zwykle istnieją dwa rodzaje przecinarek plazmowych:

  • do cięcia ręcznego - lekkie i kompaktowe modele ręczne klas domowych i półprofesjonalnych. Są niedrogie, nie zajmują dużo miejsca, ale wymagają mocnej ręki i pewnych umiejętności;
  • do cięcia automatycznego - prawdziwe obrabiarki sterowane numerycznie, które są instalowane na oddzielnych łożach. Są bardzo dokładne i wydajne, ale cena, rozmiar i konieczność dostosowania do indywidualnych potrzeb czynią z nich czysto profesjonalną maszynę.

Typ chłodzenia. Przecinarki plazmowe wykorzystują dwa rodzaje chłodzenia:

  • chłodzenie powietrzem - gdy aparat jest chłodzony w sposób naturalny za pomocą powietrza atmosferycznego. Tak działają niedrogie, ale nie najbardziej wydajne modele;
  • chłodzenie wodne - tutaj przecinarka plazmowa jest chłodzona za pomocą cieczy technicznej, która krąży specjalnymi kanałami. Takie chłodzenie jest stosowane w potężnych modelach przemysłowych.

Zużyty gaz. Przecinarki plazmowe wykorzystują:

  • sprężone powietrze - do pracy palnika plazmowego wystarczą kompresor oraz niedrogie materiały eksploatacyjne, takie jak dysze i elektrody. To sprawia, że ​​tego typu urządzenia są stosunkowo niedrogie do użytku domowego, chociaż pod względem jakości cięcia są dalekie od swoich odpowiedników;
  • mieszanki argonu, azotu, tlenu i gazów – takie przecinarki plazmowe wykorzystywane są w produkcji. Są droższe, wymagają odpowiednich gazów i dopracowania, ale zapewniają pierwszorzędne i szybkie cięcie klasy przemysłowej.

Rodzaj zapłonu. Różne przecinarki plazmowe realizują zajarzenie łuku na różne sposoby, co w rzeczywistości tworzy plazmę. Na tej podstawie można wyróżnić przecinarki plazmowe:

  • kontakt - aby zapalić łuk, należy dotknąć produktu dyszą. Jest niedrogi, ale negatywnie wpływa na zasoby dyszy i występuje tylko w modelach budżetowych;
  • pneumatyczny - tworzy łuk, gdy operator zaczyna dostarczać gaz: rozwiązanie wygodne i przyjazne dla dysz;
  • wysoka częstotliwość - użyj impulsu o wysokiej częstotliwości między katodą a anodą dyszy, aby zapalić. To najnowocześniejsza i najładniejsza opcja.

Grubość metalu. Im wyższy prąd, tym grubszy metal jest w stanie przeciąć palnik plazmowy. Uważa się, że na każdy milimetr metalu żelaznego potrzebne są cztery ampery, a na każdy milimetr metalu nieżelaznego potrzebne są sześć amperów. W takim przypadku nie zapomnij o pewnym marginesie, aby urządzenie nie działało na zużycie. Na przykład do cięcia stali o grubości 7 mm lepiej jest wziąć urządzenie o prądzie wyjściowym co najmniej 30 amperów. Ponadto należy pamiętać, że kruszywo, które przecina blachę o grubości 10 mm czysto może: poradzą sobie z 15 milimetrami, ale w drugim przypadku produkt będzie już potrzebował dodatkowej mechanicznej leczenie.

Czas trwania włączenia. Określana jako procent całkowitego czasu pracy. Na przykład PV na poziomie 60% oznacza, że ​​na 10 minut pracy przecinarka plazmowa przetnie bezpośrednio tylko 6 – przez resztę czasu będzie potrzebowała odpoczynku. Modele domowe i półprofesjonalne rzadko mają czas włączenia przekraczający 40-50%, podczas gdy w przypadku modeli przemysłowych może on osiągnąć 80%.

Wydajność sprężarki. W wymaganiach dotyczących przecinarki plazmowej producenci zwykle wskazują wydajność sprężarki (litry powietrza na minutę), ciśnienie robocze (bar) i moc (waty). Jeśli przecinarka plazmowa wymaga wyższych parametrów niż może zapewnić kompresor, należy ją wymienić ten drugi na coś bardziej produktywnego, w przeciwnym razie urządzenie nie zadziała lub zrobi to z ręki to jest złe. Lepiej pomyśleć również o marginesie wydajności wynoszącym 20-30%.

Długość wężyka. Jest to wąż łączący palnik plazmowy ze sprężarką. Tutaj wszystko jest proste: krótki wąż jest tańszy, lżejszy i wygodniejszy, a długi daje większe pole manewru. Wyboru należy dokonać w oparciu o specyficzne warunki pracy.

Top 5 najlepszych przecinarek plazmowych

1. Cebora Power Plasma 3035/M CNC CNC 279-01

Cebora Power Plasma 3035: zdjęcie

Profesjonalna przecinarka plazmowa - niezawodny, drogi i wydajny. Ceny tej jednostki zaczynają się od 141 000 rubli, ale kosztuje to każdy grosz tej kwoty. Urządzenie wyposażone jest w wysokiej częstotliwości system zajarzania łuku i zapewnia wysoką jakość cięcia w każdych warunkach i o każdej porze. Maksymalny pobór mocy to 2400 watów, maksymalny prąd to 30 amperów, co pozwala na cięcie o grubości do 15 mm. Do pracy przecinarka plazmowa potrzebuje kompresora o wydajności do 60 litrów na minutę i ciśnieniu 3,5 bara.

Cena: ₽ 141 474

Cebora Power Plasma 3035 / M

2. Fubag PLAZMA 40

Fubag PLAZMA 40: zdjęcie

Falownik ręczny do cięcia plazmowego klasy półprofesjonalnej z półautomatycznym sterowaniem. Do zajarzenia łuku używana jest wysoka częstotliwość. Terminowość przy maksymalnym prądzie sięga 60%. Maksymalny prąd spawania dla pracy ciągłej wynosi 30 amperów. Prąd cięcia można regulować w zakresie 20-40 amperów, co umożliwia cięcie metalu o grubości do 15 mm. Do działania przecinarka plazmowa potrzebuje sprężarki zdolnej do dostarczania powietrza co najmniej 100 litrów na minutę pod ciśnieniem od 3,5 do 6 barów. Cena urządzenia to około 39 000 rubli.

Cena: ₽ 39 170

Fubag PLAZMA 40

3. RESANTA IPR-40

RESANTA IPR-40: zdjęcie

Profesjonalny ręczny falownik do cięcia plazmowego. Produkowane pod znaną i godną zaufania rodzimą marką. Wyposażony w zajarzanie łuku o wysokiej częstotliwości. Zapewnia cykl pracy przy maksymalnym prądzie do 35%. Prąd cięcia można regulować w zakresie od 15 do 40 amperów, co pozwala palnikowi ciąć metal o grubości do 12 mm. System chłodzenia powietrzem jest prosty i niezawodny. Bardzo przyzwoite i niezawodne urządzenie, za które trzeba będzie zapłacić stosunkowo niewiele - mniej niż 31 000 rubli.

Cena: ₽ 30 780

RESANTA IPR-40

4. Svarog REAL CUT 45 (L207)

Svarog REAL CUT 45: zdjęcie

Inwerter plazmowy klasa półprofesjonalna od rosyjskiej marki. Narzędzie ręczne, chłodzone powietrzem. Wyposażony w system zajarzania łuku wysokiej częstotliwości. Cykl pracy przy maksymalnym prądzie 30 amperów wynosi 60%. Możliwość cięcia metalu o grubości do 12 mm. Wymaga sprężarki o natężeniu przepływu powietrza co najmniej 100 litrów na minutę i ciśnieniu do 4 barów. Korpus jest metalowy, odporny na uszkodzenia. Nie szkoda zapłacić 23 500 rubli za tak wydajne urządzenie.

Cena: ₽ 23 590

Svarog REAL CIĘCIE 45

5. DGM CUT-40

DGM CUT-40: zdjęcie

Niedrogi przecinarka plazmowa z zapłonem stykowym wysokiego napięcia. Może dostarczać prąd o natężeniu od 15 do 40 amperów, co pozwala na cięcie metali żelaznych o grubości do 15 mm i metali nieżelaznych do 9 mm. Współpracuje ze sprężarką o wydajności co najmniej 150 litrów na minutę i ciśnieniu roboczym w zakresie 4,5-6 bar. Wyposażony w ergonomiczny uchwyt i składany uchwyt do przenoszenia. Cykl pracy przy 20 stopniach wynosi 60%. Przy cenie około 16 500 rubli jest to jedno z najtańszych urządzeń gospodarstwa domowego do cięcia plazmowego metali.

Cena: ₽ 16 470

przecinarka plazmowa DGM CUT

FAQ

Skąd wiesz, że nadszedł czas wymiany materiałów eksploatacyjnych przecinarki plazmowej?
Uważa się, że dyszę i elektrodę należy wymienić po 2-3 godzinach ciągłego cięcia ręcznego i 3-5 godzinach cięcia maszynowego. Jeśli masz trudności z dokładnym określeniem czasu, powinieneś zwrócić uwagę na wygląd materiałów eksploatacyjnych (kiedy przychodzi czas na ich wymianę, zużycie jest już widoczne zarówno na dyszy, jak i na elektrod), na jakość cięcia (spada stopniowo), na kolor płomienia i dźwięk podczas pracy palnika plazmowego, a także na jego wysokość roboczą (zmniejsza się wraz ze zużyciem materiały eksploatacyjne).

UdziałĆwierkaćE-mailSzpilka