Frezarka do drewna z rękami: kupić lub zrobić samemu

Już nie stawiam sobie pytanie - kupić lub zrobić samemu. Jeśli chodzi o jak widać pracę i co skutkować chcesz uzyskać odpowiedź jest oczywista. Dokonywanie tylko ręce, ale żeby myśleć głową. Podobnie jak wszyscy inni, byłem surfowanie po Internecie, szukając domowej entuzjazm i wołając ze zdziwieniem: „Ach, dobrze zrobione!”, Znajdując dla siebie dokładnie to rozwiązanie, które jest jak próbowali i nie występuje. Dziś na łamach moich ulubionych wydawnictw, będę mówić o tym, jak jego ręce na głowie, aby router na drzewie. Tak, i tak nie wydawać nic. Lub prawie nic ...

Od teorii do praktyki: Należy zbadać zasadę działania frezarki do drewna

Największą trudność dla początkujących „Samodelov” oznacza ustanowienie obracającego nóż. Najlepsza maszyna - jeden, który może obsłużyć drewna, zarówno na bezpośrednie i na zakrzywionej ścieżce. Ważne jest, aby wybrać odpowiedni i naprawić sobie nóż szefa, który jest głównym organem pracy frezu. Mocuje się je do wrzeciona, która znajduje się na wale silnika. Najczęściej, ten kawałek jest umieszczony pionowo. Cała konstrukcja jest zamontowany na ramie, która może przemieszczać się wzdłuż dwóch osi. Istnieją różne rodzaje maszyn, z których każdy ma swoje własne cechy konstrukcyjne. Jeśli planujesz do czynienia z rzeźb figuralnych, można zbliżyć się do routera z ruchomym ręki nóż. Jako podstawę możemy podjąć technologii stosowanej w ręczną frez.

Takie urządzenia mają proste urządzenie. Ciało ukryte kluczowe komponenty i elementy. Zapewnia siłę napędową silnika. It „skóry” w obudowie i rozwiązuje adaptery posiadacz lub tulei zaciskowych, które są wstawione i stałych inny frez średnicy.

Jednak nie wszyscy będą zadowoleni z pochodnią mistrz ręki. Do wykonywania bardziej złożonych zadań, lepiej zwrócić uwagę na stacjonarnych frezarek.

W przeciwieństwie do metody ręcznej, produkt leczonych maszyn elektrycznych, są o wiele bardziej skuteczne. Tak, i dużo czasu jest zapisana. Osobno należy powiedzieć o platformie, która jest zwykle wykonana z metalu. Może być dołączony do wysięgników mieszkaniowych oddzielnie. Dolna część ma płytę ślizgową z gładkiego materiału - narzędzie będzie się płynnie od jednego punktu do drugiego.

Wskazówka! Po wybraniu urządzenia, należy zwrócić uwagę na to, jak wygodnie rozmieszczone przyciski i wyłączanie urządzenia nie przeszkadza, jeśli są one wygodne obsługi maszyny.

Ważnym parametrem - stabilność platformy. Lepiej jest, jeśli jest ona wykonana z odlewu ciśnieniowego (z droższych modelach) lub wytłaczanych (kosztem opcji) materiału. Zapewni to lepsze dopasowanie do powierzchni. Modele głębinowe są uważane za bardziej profesjonalny, będą one przyczynić się do stworzenia nie tylko wgłębienie, ale także szlifować rowków i otworów pożądanego kształtu i głębokości.

Jak dobrać moc urządzenia dla frezarki do drewna w warsztacie domowym

młyn ręka jest zaprojektowany specjalnie do pracy w małych warsztatach lub na drodze. Duże partie tarcicy na nim jest trudne w obsłudze, dzięki czemu maszyna po prostu nie wytrzyma głośność pracy. Volumetric preform jest łatwiejsza w obsłudze na maszynach stacjonarnych.

komentarz

Andrew Feofanov

rekrutacja specjalista narzędzie „VseInstrumenty.ru”

zadaj pytanie

„W celu stworzenia skomplikowanych rysunków na drewnie będzie musiał zakupić kilka rodzajów kuchenek. Niektóre z nich można zrobić samemu, inni kupić w sklepach ".

Do domu, do użytku indywidualnego powinno być dobrze maszyn małej mocy. Na przykład, 400 watów jest wystarczająca do przeprowadzenia drobnych prac i wiercenia drewna iglastego. Maszyna z taką mocą mogą być wykorzystywane do wykonywania rowków. cena Instrukcja drewna frezowanie małe, jednak zestaw funkcji jest bardzo ograniczona.

Na taki sprzęt, można pracować z dowolnego rodzaju drewna bez trudności. Dla celów domowych wystarczy. W użytku profesjonalnego zaleca się wybrać urządzenie o pojemności co najmniej 1,5 kW. Sprzedam frezarkę maszyny do drewna To nie zawsze działa, ponieważ cena może osiągnąć kilkadziesiąt tysięcy rubli. Na takie urządzenie będzie obsługiwać duże ilości drewna i tworzyw sztucznych, stopów miękkich, takich jak aluminium, będzie to „jeść” wszystkie rodzaje młynów. Pamiętaj, że siła zależy od czasu wykonania zadania. Prędkość obrotowa wrzeciona - to bardzo ważna cecha, która ma wpływ na cenę frezarka do drewna, ta opcja jest warto zwrócić uwagę przy wyborze sprzętu. Przetwarzanie różnej gęstości drewna na mokro lub na sucho jest najbardziej skuteczny przy pewnych prędkościach.

Wskazówka! Jeśli masz zamiar pracować z dużymi objętościami tego samego rodzaju materiału, to nie ma sensu zakup wielofunkcyjnego urządzenia. Do załączania i mechanizmem miękkiego startu jest wyposażony w przekładnię redukcyjną.

Wymiary platformy roboczej i odległości od osi wrzeciona do zdefiniowania stół roboczy najlepszymi wymiary obrabianych przedmiotów. Od wyborze wrzeciono do frezarki do drewna zależy od dokładności i głębokości części, a także możliwość wyboru odpowiedniego frezu.

Wymiary i waga urządzenia - wentylator odpowiedni pulpit kompaktowy model, który jest zainstalowany na stole warsztatowym i usuwane po użyciu w spiżarni. W obecności odpowiedniego warsztatu, aby podnieść ręce pełne frezowanie maszyny do drewna na ramie. Jeśli masz zamiar pracować na budowie, pick ręcznego młynka.

komentarz

Andrew Feofanov

rekrutacja specjalista narzędzie „VseInstrumenty.ru”

zadaj pytanie

„Manual elektryczny młyn górny może być stałe lub zanurzenie. Stałe modele są tańsze, ale mniej funkcjonalne. Ten frez narzędzie nie może poruszać się względem korpusu urządzenia. "

Jest to o wiele bardziej wygodne w użyciu podwodną młyn, silnik napędowy jest zamontowany na specjalne prowadnice i podczas wykonywania obróbki można przesuwać wzdłuż niej pracy natryski. Konstrukcja Frezowanie głębinowy ma również specjalną sprężynę, która zapewnia podnoszenie dyszy roboczej po obróbce z jego pomocą jest wykonywany. Jeżeli w procesie pozyskiwania wybrać najlepsze routery klasy, który z nich jest lepszy, to wyraźnie Należy zwrócić uwagę na podwodnych modeli, które są idealne zarówno dla profesjonalistów, jak i początkujących.

Wskazówka! Przewidziany w jego konstrukcji, gładkiej trybie rozruchu i szybkiego zatrzymania. Ponadto, ważne jest, aby zapewnić jednostki napędowej, tak aby można było zmienić szczotki silnika bez demontażu obudowy.

Homemade frezarka na drzewie z własnymi rękami - instrukcja

Najprostszym sposobem, aby jego własny instrument w domu - skonstruować tokarki frezu wiertła lub frezowania lub silnikiem elektrycznym, który został usunięty z innego narzędzia. Proces ten nie jest zbyt skomplikowane, więc każdy artysta jest w stanie poradzić sobie z jego realizacją. Wymagałoby to silnik elektryczny, o mocy 500 W, a materiały w ręku. Napęd może być używany i wiertarka. Oczywiście, do produkcji tokarce wymaga pewnych umiejętności.

Jakie są elementy komponentów i materiałów potrzebnych w pracy

Naturalnie, pierwszą rzeczą, aby uzyskać - jest silnik. To może być różnych typów, kolektor i asynchroniczne. Bardziej wszechstronny - silniki pierwszego typu. Ich moc jest wystarczająca do stworzenia routera domowej.

Następna w kolejce są materiały, z których będziemy prowadzić blat. Może to być zwykłe płyty metalowe ramy i spawane ze starych rur. Start - aby zapewnić stabilność konstrukcji. W niektórych przypadkach wskazane jest, aby „roślina” łóżko fundamentem cementu. Bądź ostrożny z metalową podstawą do mocowania płyty montażowej na routerze. Musi mieć dużą wytrzymałość, a jednocześnie nie być zbyt gruba. To jest najczęściej wykonany z PCB lub cienkiej blachy.

Dokonywanie łóżko

Materiały do ​​wytwarzania ramy są wybrane w zależności od wielkości silnika, objętości i wymiarów materiału, który ma pracować. Mogą być wykonane z drewna lub metalu, posiada zespół lub budowę oddanych. Zbierz frezarka stołowa z rękami na maszynę na drzewie mogą być wykonane z różnych materiałów. Najważniejsze jest to, aby zapewnić wystarczającą sztywność i stabilność konstrukcji.

komentarz

Andrew Feofanov

rekrutacja specjalista narzędzie „VseInstrumenty.ru”

zadaj pytanie

„Najlepszym sposobem, aby zbudować ramkę z regulowanymi nóżkami, w którym to przypadku może być zainstalowany nawet na nierównym terenie.”

Dokonywanie blaty

Do obróbki drewna lub tworzywa sztucznego, małego rozmiaru odpowiedniego blatu wykonane z drewna lub sklejki o grubości płyt. Niektórzy artyści wykorzystać powierzchnię wycofanych z ich wierzchołków na zestawy kuchenne. Ochrony powlekanej powierzchni i utrzymanie koniecznej drgań poślizgu Wygasić.

Starannie zbadać powierzchnię rzekomych blaty. To nie powinno być nierówny i postrzępiony. W procesie, musi zachować swój pierwotny kształt, w przeciwnym razie po kilku dniach pracy należy go wymienić. Jeśli nie zostanie to zrobione, dane, które chcesz obsługiwać, nie będzie idealnie płaska stała na stole, zniekształcenia powstające podczas pracy może uszkodzić frez prowadzić do nadmiernych drgań i błędy przetwarzania szczegóły.

Wytwarzanie miejsca montażu i produkcji płyt bazowych

Płyta montażowa - prostokąt utworzony głównie z metalu, które są cięte w środkowy otwór pod silnikiem. Może być przymocowany do blatu z tyłu, czyli „nawis” nad nim. Na tym etapie ważne jest, aby zrozumieć, w jaki sposób i gdzie będzie się silnik.

zatrzymania produkcji oraz grzebień zaciskowy

Aby rozwiązać ten obrabiany do podstawy wymagane stosowanie specjalnych przystanków i grzebienie ciśnienia. Pozwalają zabezpieczyć produkt w taki sposób, że może być rozpatrywana z obu stron i wykonać jego obsługi. W tym celu na ramie są specjalne wgłębienia, w których montowane są uchwyty frezowania.

Teraz sprzedawane gotowe zestawy zacisków dla różnych typów maszyn. Klamry mogą mieć różne kształty: proste i zakrzywione, uniwersalny, rozwidlone, mobile czy nie. Jednak kwadraty są często używane do samodzielnego montażu, podpory, zaciski, spinacze do blatu stołu lub przewodnika.

Cechy frezarkę podłączenie do zasilania

frezarki są zaawansowane urządzenia, które jest podłączone do źródła zasilania, które są przeprowadzane na danym obwodzie.

W obiektach przemysłowych zainstalować pionowe frezarki do drewna ciężkich. Kiedy jest sens, aby pociągnąć oddzielną linię dla frezarka w domu - wielkie pytanie. Inną rzeczą, jeśli garaż ustanowił 3 faz. Potem, oczywiście, łatwiej podjąć asynchroniczny trohfaznik pod warunkiem, że kabel zasilający wytrzymuje obciążenie. Miękki start i stop, wysoka wydajność - to urządzenie pozwala na pracę z niemal wszystkich próbek drewna i wykonać dowolną operację.

Ponadto, mechanizm sterujący jest często wyposażony w crash i regulowany za pomocą transformatora i dodatkowe przełącznika.

Kolejność, w jakiej składniki są zbierane elementy

To wszystko zaczyna się od zespołu podstawy, ramy maszyny, na której jest zamontowany stół warsztatowy. W zależności od położenia silnika jest stała blat.

Wskazówka! Blat wykonany jest z drewna może kurczyć się i pęka, co jest bardzo niepraktyczne. Jeśli trzeba użyć tego materiału, to najlepiej szukać blatu wykończone specjalną powłoką odporną na wilgoć.

W zależności od pozycji montażowej silnika jest stałą silnika i zatrzymuje się platynę.

Dodatkowe funkcje zabezpieczeń

Zaplanowanie dodatkowych elementów konstrukcyjnych. Gdzie i jak będzie się mechanizm oczyszczający z wyciętych scen z gruzu i pyłu. Co niuanse należy uznać:

1. Zdolność oświetlania obszaru roboczego.
2. Dostępność przełączanie przycisków włączania i wyłączania urządzenia, a dostępność dźwigni awaryjnego zatrzymania.
3. Ochrona przed kurzem.
4. dostępność silnika.
5. Kierowanie i ochronę ekranów.
6. Wyznaczone zaciski i klamry (do ustalenia przed wybraniem blaty).

Frezarka CNC na drzewie z własnymi rękami - ogólne

Ten typ maszyny, oczywiście - jeden z najbardziej idealne do pracy, jednak wymaga pewnych samowiedza i umiejętności programowania dla produkcji takiego sprzętu. W rzeczywistości, trzeba odpowiedzieć na kilka pytań:

1. Jesteś w stanie napisać (lub znaleźć kogoś, kto to zrobi) program, który może być zaprogramowany konsekwentnie przesuwając frez dla danego algorytmu. Aby to zrobić, można kupić indywidualny program.
2. Przygotowanie instalacji - od „A” do „Z”.
3. Konfigurowanie programu w CNC.
4. Prawidłowe podłączenie wszystkich komponentów i systemów. W tym prawidłowy wybór i montaż śrub prowadzenie rękawami.

Pominąć część mechaniczną, opracowany na e-mail. Do poprawnego działania maszyny CNC należy przygotować następujące kontrole: zasilacz, kontroler, sterownik (udar zapewnia frezy). Wszystkie „nadzienie” znajduje się w oddzielnym bloku, często w pewnej odległości od pracy silnika, aby uniknąć zakłóceń na chipie z powodu wibracji silnika.

Cały system jest kontrolowany przez specjalny pakiet oprogramowania. Można użyć znanego KCam. Łatwo dostosowuje się do praktycznie każdego kontrolera.

Program może być „read” szereg zastosowań specjalnych, które będą miały dane cyfrowe na obraz widzialny, a zobaczysz swoją pozycję w trzech wymiarach. Program pozwala na dostosowanie i zaprogramowanie szybkość udaru i innych parametrów technicznych dla konkretnego zadania.

Jak zrobić router z wiertarki na drewnie

Drill - jeden z najbardziej powszechnych narzędzi, które pomagają nam w każdej sytuacji. wiertarka Fraser oparte pomoże rozwiązać szereg problemów z urządzeniem zawsze można ponownie zdemontowana. Ten „home-made” nie kosztuje praktycznie nic. Jedyną rzeczą, którą trzeba będzie określić położenie uchwytu narzędziowego w stosunku do powierzchni roboczej. Rozważ jedną z opcji, jak włączyć wiertarkę do routera, a do przeprowadzenia wystarczająco szeroki zakres zadań. W pewnym sensie, to urządzenie może zastąpić tokarskie i maszyn do drewna wykonane, a pod pewnymi względami nawet „beat” im.

ilustracja	Opis działania
	Szukamy uchwycie narzędzia bezużyteczne, które mogłyby być wykorzystane jako wygodny uchwyt.
	Nieco uaktualnić go za pomocą specjalnych łączników wcześniej przygotowanie elementów złącznych, który blokuje wiertło w stabilnej pozycji.
	Przymocować drzwi do uchwytu za pomocą specjalnych narożników.
	Zaznaczenie tej plexi. Będzie ona służyć jako konstrukcji nośnej.
	Dostajemy to taką płytę montażową z plexi.
	Ustaw ministanok na konstrukcji wsporczej.
	Przez chytry łączników obrotowych zapiąć jedną płytę.
	Głębokość, a kąt nachylenia noża sterowany przez specjalny ruchomego zacisku.

Niniejsza instrukcja pozwoli router wykonać kręcone i proste cięcie, bez żadnych trudności, aby wywiercić otwory niezbędne. Odczuwalny minusem jest to, że ręka-mill, wykonane z materiałów złomu, nie różni się siła. Ponadto, prędkość części przetwarzanie nie jest bardzo wysoka. Sytuacja może być rozwiązany perforowanie wymiana silnika.

Jak zrobić frez do drewna z rękami

Każdy frezarka do drewna wymaga swój własny zestaw noży. Czasami odebrać je dość trudne. W tym przypadku można dokonać młyny własnymi rękami. W celu wytworzenia frezu, najprostszy sposób na wykorzystanie resztek zbrojenia. pręty stalowe działać. Jedyny problem - nierówna powierzchnia zbrojenia muszą być wycięte w tokarce. Rozważmy szczególności technologii produkcja domowe frez.

Obok już obróbce przedmiotu obrabianego usuwa się nawet o jedną czwartą średnicy mielenia oraz płynną. Dalsze przekazywanie osób cięcia prostokątnego kształtu, który jest odcięty jego dolnej części. Grubość tej części przedmiotu obrabianego, w którym znajduje się część robocza narzędzia, powinna wynosić co najmniej 2-5 mm, a w innych do cięcia może pęknąć. Produkcja drewna frezarki własnymi rękami - nie jest to łatwe zadanie, ale wykonalne. W ten sposób można zobaczyć patrząc tutaj te wspaniałe domowe próbek maszyn.

Jeśli masz wątpliwości, czy mogę zrobić router na drzewie z jego rąk, obejrzyj ten film: