Hvordan forberede leire for murverk komfyren?

Oven laget av murstein, til tross for flere århundrer av bruk og utvikling av ny teknologi, har vi ikke mistet sin popularitet og i dag, spesielt i distriktene. Murstein ovn - oppvarming komplisert konstruksjon, det indre volumet av hvilke består av flere soner, utsatt for høye temperaturer i forskjellige områder. Men selv i de mest oppvarmede kamre er meget viktig styrke, tetthet av ovnslegemet og skorsteinen som røkgass lekkasje i rommet truer levetiden av beboerne forgiftning eller brann.

Bilder som gjør stein ovn murstein er av to typer - rødt og et konvensjonelt ildfast, stablet på den angitte tilsetnings-midler (avhengig av oppvarmingssonen). Russisk, nederlandsk eller svensk ovn - massive konstruksjoner, og forbruket av materialer i konstruksjonen deres betydelig. I dette tilfellet, kan kostnadene ved kjøp av murstein ikke unngås, men du kan spare på mur mørtel - ikke kjøpe ferdige varmebestandig blanding, fristet av villedende fordi, og for å forberede dem uavhengig av hverandre.

Styrke og ensartethet er kontrollert av murstein produsent i produksjon, så sjelden spørsmålstegn ved. Men kvaliteten på hjemmelagde løsning - den nest viktigste materiale i konstruksjonen av ovnen er avhengig av egenskapene til komponenter og nøyaktigheten av fremstillingen.

La oss vurdere ovnen mur mørtel, og hva som bør være en leire ovn murverk.

Typer av leire løsninger for ovner og peiser

Ved legging av ovnen, avhengig av temperatursone oppstilt brukes flere typer løsning:

• 1200-1300 ⁰C - leire-ildfast leire og ildfast sement;
• 1100 ⁰C - leire-sand-blanding;
• 450-500 ⁰C - sand-kalk;
• 220-250 ⁰C - sement og kalk;
• området fra atmosfærisk temperatur (ovnsfundamentet) - en sement-sand-blanding.

Av disse mørtler leire, eller framstilt av chamotte er den del av tre blandinger av leire og sand, chamotte, leire, sement-chamotte).

Vurder disse viktige komponentene i ovnen blandinger for murverk.

Leire murstein komponenter løsningene ovner

Leire - sedimentær bergart kornstruktur-dannende substans som er kaolinitt, som består av en blanding av silisium-oksyd (47%), aluminium (39%) og vann (14%). Navnet kommer fra det kinesiske kaolin Kaolin området, hvor det først ble oppdaget denne hvit leire. I nærvær av kaolinleire, kan jernioner av forskjellig farge valenser av dette materialet bli en annen - gul, rød, brun, blå, grønn, men de fysiske egenskapene er det ikke nok Det reflektert. Den tørre leire er klumpet materiale fra fraksjoner av forskjellige størrelser, når det blandes med vann danner plastisk masse med god adhesjon.

Chamotte - et pulver oppnådd ved knusing av leirstykker spokshihsya under høy temperatur avfyring, og dermed tapt molekylært bundet vann. chamotte smule størrelsesfraksjoner etter knusing eller pulverisering av 0,2 til 2,5 mm. Sikting keramikk pulver gjør det mulig å dele størrelsen av fraksjonen, og deretter finmalt pulver blir ofte kalt chamotte leire, og store - ildfast leire sand, men den kjemiske sammensetning og egenskapene til disse materialene er identiske - den høye varmemotstand og lavt vannabsorpsjon.

Graden av sintring er avhengig av mengden av leire (eller) og varigheten av eksponering for høy temperatur, noe som fører til en divisjon på chamotte:

• nizkozhzhonny - avfyring temperatur på 600-900 ⁰C, vannabsorpsjon på 25%;
• vysokozhzhonny - en konvensjonell avfyring i 1300 ⁰C og vannopptak på mindre enn 5%, i osobokachestvennogo - ved 1500 ⁰C for å oppnå en vannabsorpsjon mindre enn 2%.

Viktig! Krymping løsninger ved hjelp nizkozhzhonnogo chamotte utgjør 16%. Imidlertid porøsiteten av slike oppløsninger etter herding er mye lavere enn i de blandinger med vysokozhzhonnym fyllstoff, siden forskjellen i krympning nizkozhzhonnogo chamotte og et bindemiddel (leire) er meget liten. Derfor, for å oppnå lav porøsitet ildfast stein, høy trykkfasthet og brudd nizkozhzhonny brukt chamotte og for mur mørtel - vysokozhzhonny.

Egenskaper blandinger leiretørk

De viktigste karakteriserende parameter av dette materialet er det fettethet, ved å kombinere den grad av plastisitet, styrke, vannresistens og adhesjon før og etter herding.

I naturen er det leire av tre typer - tynn, medium fett og fet, klare grenser mellom dem er ikke til stede.

Materiale som hører til en av artene bestemmes ved enkel mekanisk manipulering, den mest nøyaktige av disse er som følger.

Omtrent pund av leire blandes med vann til en homogen deiglignende konsistens, hvoretter den resulterende masse er dannet av en ball diameter på ca. 5 cm.

Ballen er plassert mellom to stykker av glass som langsomt sammenklemming av det ved observering av dannelsen av sprekker på leire:

• ødeleggelsen av ball i begynnelsen av komprimerings snakker om lav-fett - tynn leire;
• forekomsten av fine sprekker etter å redusere diameteren av prøven til 1/3 av den opprinnelige verdi indikerer at leiren normale fettinnholdet;
• Hvis sprekker dukket opp bare når presset til halvparten av diameteren på ballen - høy fettmasse.

Den viktigste faktor som påvirker fettinnholdet i leiren er vektprosenten av sand i det:

• fra 15 til 30% - lene;
• fra 5 til 15% - gjennomsnittlig fettinnhold;
• opptil 5% - fett.

Produksjon av leire mur mørtel

En eller annen type ovn en blanding av leire, kjøpt i butikken, utarbeidet i henhold til instruksjonene på pakken, spørsmål oppstår her.

Hvis det besluttet å bruke for murverk ovn provisorisk løsning, de grunnleggende forutsetningene for avhenger av kvaliteten på blanding av to - Komponent korrekt forbehandling og overholdelse proporsjoner komponenter.

Ved et eksempel på en leire-sand mørtel og vurdere det innledende trinn med å blande regler.

Høstet for naturlig leire ovnen må renses for urenheter - fjernes manuelt alle utenforliggende (rester av planter, steiner, rusk), og store klumper brytes. Massen ble deretter presset gjennom et metallgitter med en cellestørrelse på omtrent 3 mm.

Denne "punching tørr" - fremgangsmåten er tidkrevende, så rasjonelt rengjøres manuelt leire bløtlegging i 2-3 dager i en eske Bunn - stablet lag av 12-15 cm, deres tallrike fuktning, og deretter dekke hele fliken vann (omtrentlig forhold på 1 del vann til 4 deler leire). Etter 2 dager, det ble grundig blandet og rørt føtter eller revet gjennom en sikt på 2 til 2,5 mm celle.

Under soaking fremstilling av sand. Keramikk sand opplæring er nødvendig, med mindre sile hvis kjøpt i bulk. En elvesand må sile gjennom en sikt med en mesh-størrelse på 1-1,5 mm, og deretter skyllet i rennende vann kapasitansen til turbiditet forsvinning og sette på en ren skråplan for å fjerne så mye som mulig restfuktighet.

Streng volumforholdet mellom disse komponentene ikke eksisterte, som i en hvilken som helst leire som opprinnelig i en hvilken som helst tilstedeværende mengde sand. Derfor, kan andelen være fra 1: 2 til 1: 5, og ideelt sett bør bare leire for å fylle hulrommene mellom kornene i oppløsningen.

For å ha en viss idé om det volumetriske forhold for komponentene i bøtten er fylt 1/3 av leireoppslemming på dets tilgjengelighet, og deretter fylle opp på kanten av sanden. Materialene blandes omhyggelig i en hvilken som helst kapasitet til den ønskede konsistens med tilsetning av den nødvendige mengde vann. Beredskap blanding for murverk ovnen kontrolleres som følger: - det må holdes på planken etter dens omdreiningsplan 180⁰ og gli av det under vertikal stilling.

Hvis blandingen er fallende fra den inverterte 180⁰ basen, så er det nødvendig å tilsette leire. Dersom løsningen ikke gli av vertikalplanet - å bringe sand. Etter justering sjekk blir gjentatt.

Testing av den således oppnådde oppløsning omtrentlig volumforhold av komponentene.

Leire-sand mørtel påføres på områder av ovnen med en temperatur opp til 1000 ⁰S. Fullstendig eller delvis erstatning av elvesand med chamotte kan benyttes for blandingen med murverk ovn driftstemperaturer opp til 1800 ⁰Med, også i de områder som direkte kontakt med flammen.

Viktig! Clay løsninger uten bruk av sement gjør det mulig å demontere varmeapparatet murstein etter herding, og montere den igjen uten å ødelegge elementene.

Mer klart svar på spørsmålet om hvordan å forberede en løsning for murverk ovn er gitt i denne videoen:

konklusjon

Tilgjengelighet leire i naturen betyr ikke sin primitivitet som byggemateriale - løsninger basert på dette mineralet, tilberedt på riktig måte, servert i stein varmere århundrer. Derfor, bruk av blandinger basert på leire - tegn på profesjonalitet komfyr-maker, og ingen grunn til skepsis.

De viktigste essensen av artikkelen

1. Stein ovn - en komplekse tekniske konstruksjon, er effektiv bruk av disse avhenger, i særdeleshet, og kvaliteten av de materialer som brukes til sin konstruksjon.
2. Clay - et naturlig materiale tilgjengelig, og i dag har ikke mistet sin etterspørsel og overgå portland sement på en rekke egenskaper.
3. For kvalitet murverk er nødvendig ikke bare å velge riktig leire for ovnen bygges, men det er kvalitativt forberede innføringen av løsningen.
4. Høykvalitets komponenter i oppløsningen for legging av ovnen sikrer funksjonaliteten av blandingen hvis de nødvendige proporsjoner.
5. Fordelen med leire, blant andre, er evnen til fullt ut å sortere ut clutchen igjen uten at dette berører de demonterte materialer.