Arten von Farbstoffen für die Ziegel, Öfen, Kamine (hitzebeständig, feuerbeständig)

Trotz der Popularität von Öfen mit keramischen Fliesen Finishing, häufig durchgeführt und Malerei Ziegel-Heizungen. Dies ist aufgrund der Vielzahl von Problemen, die lackierten Heizeinrichtungsoberflächen gelöst werden kann, wenn die richtige Farbzusammensetzung wählen.

High-Tech-Materialien für die Malerei Ziegeleien produzieren heute genug. Darüber hinaus produzierten bisher erfolgreich eingesetzten Lösungen unabhängig nach alten Rezepten, das Alter in Jahrhunderten gemessen wird.

Um das Ergebnis der Farbe Heizaggregat erfolgreich war und so lange wie möglich aufrecht erhalten, einen genaueren Blick Farbzusammensetzungen für die industrielle Fertigung, von den Eigenschaften der Gruppe „Farböfen vereinigt und Kamine. "

Varianten der Registrierung von Ziegeleien Anfärben

Funktionen malen Ziegel Heizung

Einfärben Stein Heizvorrichtung wird in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:

  • Schutzhalteofen von der Oberfläche Schmutz und Abnutzung - aus Ziegelmehl auf Kontakt mit Mauerwerk;
  • Erleichterung der täglichen Pflege, das heißt, die erforderlichen hygienischen und ästhetischen Bedingungen aufrecht zu erhalten;
  • Upgrade auf die dekorative Gestaltung der Einheit;
  • Anpassung der Gestaltung der Heizvorrichtung an eine bestehende Einrichtung.
Beschichtet mit farblosen Lack wärmebeständigen Ziegelheizungen

Wenn Maurer- ohne Sortierung nach Farbe Stein ausgeführt, ist die Farbe des Gehäuse hitzebeständige Farbe (Farbe Materials) eine oder mehr Farben korrigieren die Situation. Aber auch der fertige Verblender Ofen wird nach der Anwendung transformiert, beispielsweise farblose Farbe, Saftigkeit verleiht eine matte Oberfläche und Mauerwerk.

Anforderungen an die Ofen Malerei Strukturen

Der Hauptfaktor die Anforderung für Beschichtungsmaterialien für die Ofeneinrichtung der Bestimmung, ist ihr Hochtemperaturbetrieb.

Wichtig! Bereiche von Temperaturen nach an den verschiedenen Heizelementen erhitzt (Ziegel, sie mit Eisenvorrichtungen Stahlofenkörper berührt) unterscheidet. In diesem thermischen Lackofen widerstehen die Betriebstemperatur der Metallelemente der Maschine, auf der anderen Seite Eigenschaften (Elastizität, Haftung) ist für die Anwendung auf Backstein häufig nicht geeignet, ist die Erwärmung wesentlich weniger.

Grundöfen links - ohne Lackierung, nach rechts - farbig.

Durch den Grad der Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen von Beschichtungen unterteilt (in der Richtung der Abnahme) in Feuerfeste, hitzebeständige und hitzebeständige.

feuerfest Schutz Lack für Öfen verwendet, um Metallteile vor Korrosion industriellen Einheiten zu schützen, wenn Flamme, korrosive Verbrennungsprodukte zu öffnen, exponiert und widerstehen Temperaturen bis zu 1800 0S. Solche Materialien sind teuer, aber im Alltag sind aus einem anderen Grunde nicht weit verbreitet - ihre höchsten potentielle Wärmebeständigkeit, wenn sie in Geräten zum Heizen verwendet wird, ist noch nicht Nachfrage.

Hitzebeständige Farbe Haushalt Öfen für die Beschichtung von Metallteilen Ziegelofen Heizungen und Stahltürmen eingesetzt. Temperatur hitzebeständige Beschichtungsanwendungen, abhängig von der Art, ist 600 - 1000 0S.

Zum Anfärben von Steinofengehäuse Heizungen und Kaminen (Ziegel Nähte Lösung) thermisch angewendet Lack für Öfen und zum Auftragen auf die Oberfläche Arbeitstemperatur bestimmt Kamine - 200-400 0S. Neben Farben in dieser Untergruppe umfasst auch eine Wärmebeständigkeit und Lacke 250-450 0S.

Temperaturbeständige Beschichtungen, um die Resistenz gegenüber Temperaturerhöhung - von links nach rechts.

Hinweis. Mit Hochtemperatur-Tinten für Kamine und Öfensollte nicht Flammschutzmittel, mit einem ähnlichen Namen mit einem anderen Zweck verwechselt werden - der Schutz von außen durch das Feuer bedeckt Basis.

Neben Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, hitzebeständige Lackierung Ofen Ziegel müssen andere Eigenschaften aufweisen:

  • Sicherheit - durch nicht frei von Schadstoffen in der Luft zu erwärmen;
  • ausreichende Wärmeleitfähigkeit - nicht die Wärmeübertragung zwischen der Oberfläche des Ofens und der Luft verhindern;
  • Widerstand gegen Haushaltschemikalien - die physikalischen Eigenschaften und Ästhetik nach wiederholten täglichen Pflegemaßnahmen aufrechtzuerhalten;
  • Elastizität - keine Risse während Temperaturänderungen bilden;
  • Coverage - bieten monophone Bedeckung des Substrats nicht mehr als drei Schichten.

Arten von Beschichtungsmaterialien für Gebäude von Ziegeleien

Der Bereich der hitzebeständigen Lackformulierungen heute verfügbar ist, sowohl inländische als auch ausländische Hersteller, ist breit genug, um die Nachfrage zu befriedigen Benutzer in jeder Situation - ob brick Erhitzer eine andere Farbe verleihen, wird optimal an den Innen geeignet, oder eine transparente Schutzschicht, zu schaffen, während ein natürliches Aussehen beibehalten Mauerwerk. Wenn die Oberflächeneinheit verputzt - Technologie Malerei eine andere, aber es ist eine hitzebeständige Beschichtung, und für diese Art von Oberfläche. Welche Art von Farbe oder Lack aufgetragen, hängt es von der Entscheidung einer Frage der Ästhetik des Gerätes.

Fragmente aus Backstein, auf unterschiedliche Weise gemalt

Lassen Sie uns diese Gruppen mit Bezug auf spezielle thermo Beschichtungen in Betracht ziehen.

Siliconzusammensetzungen

Diese Lösungen - sind hochwertige Mischung (Farben, Lacke, Lasuren), hergestellt auf der Basis organischer Harze und verwendet wird, je nach die Eigenschaften, sowohl für die externe Weiterverarbeitung (Gebäudefassaden) und die inneren Elemente der Innenlackierung, einschließlich - von Öfen und Kaminen.

Für die Beschichtungsofen Vorrichtungen von Ziegeln verwendet hitzebeständige Silikonlösungen (Nicht zu verwechseln mit mäßig wärmebeständige Farbe ist für den Außenausbau und hitzebeständig bis 100 verwendet 0C).

Finishing Ziegel Gehäuseheizung Silikonzusammensetzungen - eine weit verbreitete Lösung aufgrund erschwinglicher Preisklasse und das Material der folgenden Vorteile:

  • hohe Maß an Haftung an die Oberflächen von jedem Abrechnungs;
  • Festigkeit des resultierenden Membran;
  • Feuchtigkeitsbeständigkeit;
  • Haltbarkeit;
  • Hohe Wärmeformbeständigkeit in Kombination mit der Elastizität (200-250 Zyklen der Erwärmung Kühlung).

Der Nachteil aus hitzebeständiger Silikonbeschichtung kann die begrenzte Farbskala der Vielzahl von Lösungen enthalten ist aufgrund der chemischen Zusammensetzung und die Anwendung Platz.

Silikonverbindungen für die Gestaltung von Backsteinbauten Öfen und Kamine: Farbe, Emaille, Lack.

Anwendung ist mit der Basis mit einem Pinsel, eine Rolle oder Spray nach der Oberflächenvorbereitung aus - Entstaubung und hitzebeständige Primer Grundierzusammensetzung z.B. Wasserglaslösung fosfogruntom oder G-77.

Wichtig! Verwendung zum Färben Ziegel Pinsel oder Farbrolle sorgt für eine bessere Haftung der Zusammensetzung auf das Substrat aufgebracht.

Konformität auf der Verpackung der Anwendung von Farbe auf den Ofen Anweisungen gedruckt - der Schlüssel zur Qualität und dauerhafte Abdeckung.

Hitzebeständige Acrylfarbe

Diese Gruppe ist eine Dispersion (fest in flüssig) acrylate von Lacken, die mit einem wässrigen oder Ölbasis.

Zum Einfärben Ofen oder Kamin Ziegeln geeignet diese beiden Arten von Acrylmischungen, sondern zunehmend im täglichen Leben verwendet Wasserdispersionsfarben, berechnet in Abhängigkeit von der Spezies, von der Betriebstemperatur von 200 - 400 0S.

Wasserdispersionsacryllackzusammensetzungen für Öfen und Kamine

Diese wärmebeständigen Beschichtungen dringen tief in die Poren der beschichteten Basis und schaffen es auf der Filmfestigkeit, das in einer Klassifikation von ihnen als Emaillen geführt.

Angewandt auf die Oberfläche mit einem Pinsel, Farbroller oder Spritz und nach gründlichem Mischen, Wasser hinzufügen, um gewünschte Konsistenz, die erforderliche Anzahl von Schichten - zwei, das Trocknen jeder Schicht - 24 Stunden Gerüche beim Malen Nr.

Wasser-Dispersion Acrylfarbe für das Streichen der Backsteinbauten von Öfen und Kaminen

Die Farbgebung Acryl breit, aber kein saftiges Tonhöhe und die Wirkung der Additivzusammensetzungen Kohler vorübergehend.

Hinweis. Ziegel Oberfläche Heizungen abgedeckt und normal sein, nicht hitzebeständige Acrylemulsion, aber die Haltbarkeit einer solchen Oberfläche ist nicht hoch - etwa ein Jahr.

Alkydemulsion

Root „Alkyd“ diese Beschichtungen durch Fusion von zwei Bestimmungen gebildet: Alkohol und Säure (Säure).

Die Bindung dieser Emulsionszusammensetzung (flüssig in flüssig) Tinten sind Alkyd-Lack, der Farbstoff und das Lösungsmittel, in der Regel Testbenzin. Je nach Sorte von Beschichtungen können in Lösung Marmor oder Granit Staub, Anti-Pilz-und Brandschutzadditiv vorhanden sein.

Saftigkeit Farben Alkydlackes Lösungen

Alkydemulsion können Heizvorrichtungen von Ziegeln beschichteten Gehäusen werden, wenn die Oberflächentemperatur von über 100 nicht ansteigt 0S. Diese Beschichtungen werden Reichtum und die Vielfalt der Farben genießen, aber der gehärtete Film nach dem Aufbringen der Lösung ist viel weniger elastisch als Acryl Zusammensetzungen so schlecht mit der Wärmeausdehnung der Basis und das Ende des Betriebsjahres durch ein Netz von feinen Rissen bedeckt, mit Ersatz Abgang.

Wichtig! Beim Arbeiten mit Alkydfarben einen beißenden Geruch des Lösungsmittels aufweisen, ist es notwendig, Atemschutzgerät und Belüftung zu verwenden.

Thermische Stabilität von Alkydfarben verbessern die Zugabe von Aluminiumpulver in ihnen, aber solche Zusammensetzungen sind nicht geeignet für Ziegel lackieren.

Ein gutes visuelles Ergebnis, den Inhalts dieses Artikel Fixierung ist das Video:

Abschluss

Die oben genannten Beschichtungsmaterialien für Öfen und Kamine - nicht die ganze Liste der hitzebeständigen Lacken. Darüber hinaus enthält jede Gruppe mehrere Arten von Lösungen, Merkmale und Anwendungsverfahren unterscheiden.

wenn aus irgendwelchen Gründen zusätzlich zu Farbe für den Ofen aus Ziegelsteinen kaufen nicht möglich ist, können Sie Verwendung Rezepte unabhängige Herstellung von Farben - viele Besitzer sind Ziegel-Heizungen bekannt.

Das Haupt Essenz des Artikels

  1. Hitzebeständige Farbe für Backsteinbauten Öfen und Kamine sind nicht nur verwendet, um die ästhetische Oberfläche von Heizungen zu verbessern, sondern auch für defensive Zwecke.
  2. Wenn Farbe für den Steinofen wählen, müssen Sie den beabsichtigten Zweck bestimmen, das heißt, was geplant ist tun andere als die Basis zu schützen - Änderung trim Heizung oder betonen ausgeführt gehobene gegenüber.
  3. Bei der Planung der Ziegel Heizvorrichtung zu malen, ist es notwendig, die grundlegenden Eigenschaften der Beschichtungen zu wissen, Hersteller später bieten unerwartet niedrige Beschichtungs Haltbarkeit enttäuscht sein.
  4. Eine breite Palette von hitzebeständigen Farbzusammensetzungen gibt es eine Alternative - Materialien unabhängige Produktion, die mit einer Lösung von industrieller Funktionalität oft minderwertig Fertigung.