Isolering af rørledninger - en nødvendig og vigtig indsats for at beskytte rørledningen mod skadelige miljømæssige faktorer. Varmeisolering ikke kun reducerer varmetabet men også øger kvaliteten af motorvejen operation.
Isoleringsmaterialer til rørledning
Isolering til overfladevand gasrør fremstillet med forskellige materialer, som opfylder følgende krav:
- Isolationskeme skal gå ensartet over hele overfladen af røret.
- Det bør have en høj grad af fugtisolering og UV-beskyttelse.
- Modstandsdygtige over for kemiske midler.
- Han må beskytte overfladen af rørledningen ved mekanisk påvirkning, dvs. være modstandsdygtige over for skader.
Disse krav skal overholdes, således rørledninger, der transporterer gas under tryk med forhøjede driftsbelastninger. skade overflade eller udførelse fører til store vanskeligheder i systemet transportgassen.
Typer og karakteristika for isolatorer
De vigtigste typer af isoleringsmaterialer til rørledningen kan nævnes:
- Asfaltmastix. De er plast, mineralsk, gummi. De repræsenterer resterne af olieindustrien tyktflydende konsistens. Additivet præparat indføres til carbon mineralolier, ataktisk polypropylen, dolomit, gummigranulat. For at øge elasticiteten i asfaltmastix tilføje specielle additiver, der forbedrer beskyttelsen mod revnedannelse.
- Bælt. De er lavet af PVC og polyethylen. De har en klæbende overflade på den ene side som er monteret på røroverfladen.
Hver type har sine fordele, men kun isolere røret på fabrikken.
ansøgning teknologi
Før påføring af isolatoren overflade tidligere renset for rust, skala og smeltning rester. Efter at røret primes for at øge korrosionsbeskyttelse og bedre vedhæftning til tape materialer. Yderligere påføres bituminøs mastiks eller tape vikles af polyethylen. Begge operationer udføres med en speciel maskine.
Efter påføring af isolerende materiale rør underkastet omhyggelig inspektion for defekter, revner, ruhed. Verifikation udføres af specielle instrumenter.
Tykkelsen af belægningerne blev overvåget ved tolschemerov. For hver type dækning har sine egne tæthed niveauindikatorer:
- For bituminøs mastiks belægning dette tal svarer Til Fra 7,5 til 9 mm.
- For PVC klæbebånd aktive indeks fra 1,8 til 3 mm.
- tykkelse polyethylentape området fra 2,5 mm do3,5.
At forbedre isoleringen gassystemet materiale påføres i flere lag: det første - primer 2-3 yderligere lag af polyethylen tape, den øverste - indpakningen. En sådan belægning er i stand til at modstå høje belastninger og ved et tryk for at bevare deres funktion ved temperaturer fra 45 til - 35 grader. Typisk tapen påføres på fabrikken, men isoleringen påføres med hånden for at en kompleks konfiguration af rørledninger.
I markforhold, når den nødvendige ansøgning direkte til vanskelige vejrforhold, båndet kan ikke bruges, brug bituminøs mastiks. Manuelt arbejde er kun tilladt at isolere rørsamlinger, reparationsarbejder på overfladen.
Teknologi isolering belægningen ved anvendelse af de bituminøse mastiks under reparation omfatter følgende trin:
- Ledende rengøring isolerede område. For at gøre dette, bruge metal børster og sandpapir.
- Behandle enderne støder op til behandlede sted. Til dette er det nødvendigt at skære materialet i en afstand på 1,5 cm.
- Tørret og opvarmet om vinteren røv.
- Påføres den forberedte overflade af den bituminøse mastiks pensel eller rulle.
- Forvarm tilstødende leddene gasbrænder.
- Mastik påføres forvarmet forstærkningsmateriale eller glasuld.
- Så placere endnu et lag af varm bitumastic.
Enhver handling skal gøres med stor omhu, da vi taler om at arbejde med kemisk materiale og brugen af varmeapparater.
Især isolering af underjordiske rørledninger
Isolering til underjordiske gasledninger er nødvendige for at beskytte rørledningen mod korrosion processer som følge af øget jordfugtighed, samt at eliminere virkningerne af omstrejfende strømninger.
Virkningen af vagabonderende strømme skadelig virkning på metalrør. De er i stand til at bringe ned rørledningen inden for det første år. Strømme dannes på steder passage af elektricitet, motorveje og jernbaner. Hvis rørledningen lægges sammen folk Communications til at anvende en særlig beskyttelse. Bedste isolator i dette tilfælde er en polyurethanskum (PUR).
Fordelene ved denne isolator omfatter:
- Lav varmeledningsevne.
- Low density materiale.
- Stabilitet over for temperatursvingninger og tryk.
- Forøg levetiden af rørledningen.
- Nem installation under renovering.
Til isolering under anvendelse af PUF anvendes to måder ansøgning:
- Anvendelse af produktet i fabrikken.
- Beskyttelse af kommunikation efter installationen af rørledningen.
Rør med polyurethanskum isolering, anvendt på fabrikken, reguleres af GOST №30732. Ifølge denne norm producerer to typer rør: normal og forbedret ydeevne. De er kendetegnet ved teknologisk avancerede funktioner og egenskaber. pipe produktionsteknologi med polyurethanskum isolering er som følger:
- Øvre skal er fremstillet af polyethylen ved anvendelse af ekstruderingsteknologi. For sin produktion ved hjælp af specielle presse maskine, i hvilken væsken tilføres under tryk polyethylen, og derefter den størkner. Efter fuldstændig størkning shell indsætte og tage ud indersiden af røret.
- Mellemrummet mellem rørvæggen og den indre overflade af skallen er fyldt med væske polyurethanskum, som derefter størkner.
Isolerende rørene i fabrikken anses for mere pålidelige og holdbare. At forbedre beskyttelsen mod fugt indtrængning fra toppen er dækket med polyethylenkappe.
I denne isolation har en anden fordel - mulighed for at installere elektronisk overvågningsudstyr sensorer til gasledningen. Det gør det muligt at opdage den mindste fejl i systemet og hurtigt at løse dem.
Under installationen er rørledningen enderne af røret dækket med asbest klud for at beskytte coatingen mod skade under opvarmning. At forbinde rørenderne er bedst at bruge krympemuffe. De er ikke ringere i ydeevne indikatorer PPU og vil helt beskytte hele systemet.