Formede rør med firkantet eller rektangulært tværsnit er almindeligt anvendt i konstruktion og reparation. Af dem gjorde pavilloner, skure, drivhuse, rammer for forskellige strukturer, hegn. Til opnåelse af et element en krum form, ved hjælp af en særlig anordning - bender.
Kompleks rumlig struktur producerer specialiserede workshops om høj præcision høj effekt maskiner. Derhjemme, jo oftere brugt håndværktøj til industriel fremstilling eller hjemmelavet. Hvis du ønsker at bøje et par elementer, rørbukker til profilrør er tilrådeligt at gøre deres egne hænder. Enkel pålideligt værktøj til at klare opgaven bedre end fabrikken, prisen flere gange billigere.
Det transporterende princip i rørbukker
Bukkemaskine til bukning rør i en vinkel op til 90 °. En sådan behandling af den hårde metalelementet undgår svejsemundstykker og skabe gevindforbindelser.
Ved bukning af princippet om kold mekanisk deformation. Materialet udsættes ikke for de negative virkninger af høj temperatur. Metalruller placeres mellem den statiske apparat og den bevægelige trykvalse udøver en kraft, den bøjning profil ved den ønskede vinkel.
At undgå forringelse af ydelse og svigt af metal, begrænset bøjningsradius af røret.
Dens minimumsværdi afhænger af typen af materiale - stål, kobber, aluminium - og vægtykkelse. I dette afsnit af udtynding ikke overstiger 20-25%. Som et resultat, plastisk deformation bliver buet profil uden at ofre styrke.
For at få en hjørnegrund konfiguration, bruge den lokale indflydelse. Den kraft, der påføres prik. Bøjning er dannet ved ekstrudering.
Profilegib forskellig fra konventionel bukkeværktøj for en runde rør, som for deformationsprofil, mere modstandsdygtige over for bøjningsbelastninger. At frembringe lysbuer eller buer præform trækkes i en valsemaskine med en eller flere ruller og en stor bøjningsradius.
Typer benders og byggeri
Byggebranchen producerer konturhenførte formgivningsmaskiner i et bredt område. De er beregnet til behandling af metal med forskellige tekniske karakteristika og specifikke opgaver.
Hånd
Kompakte mobilenheder, der bruges til fremstilling af elementerne bueformede rør af små dimensioner. Håndværktøj er drevet af muskelkraft af mennesket.
Sort af manuelle bukkemaskiner:
- fører til den centrale aksel;
- med bevægelig ekstreme valse;
- drejning.
Den manuelle bukkeværktøj med drivakslen indbefatter en central base, de to støtteruller og en bevægelig. Eksponering at regulere trykket krave skrue indsat i den øvre del af mekanismen.
Røret trækkes gennem akslen manuelt ved hjælp af håndtaget og fastgjort til akserne af kæden valser. Trykstigningen, sænkning af trykket bolt. Profil efterhånden bøjet og erhverver form som en bue.
Hånd profilegib kan udstyres med bevægelige ekstreme valse. Det er fastgjort til stellet, forbundet til rammen kraftige hængsler.
Løft højde forandring stik, løft kanten af bordet. Håndtag til at trække metal bundet til et centralt faste hjul.
At producere skarpt bøjede dele af røret 20x20, 30x20 og 40h20 mm med en vægtykkelse på 1,5 mm anvendes manuelle roterende benders. De gør det muligt at bøje profilen i en vinkel på 360 °.
Indretningen er fastgjort til rammen eller tabellen vandret indsættes metalkonstruktionen i boringen størrelse. den lange arm er krympede profil dreje omkring bøjning skabelon og formularen.
hydraulisk
I sådanne benders tvang en hydraulisk motor indsats. Hydraulisk trykoverførende del af røret til 12 tons, så endnu større bøje emnet.
Hydrauliske benders er kommercielt tilgængelige i to versioner:
- Manual. Røret indsættes i en aftagelig skabelon passende størrelse - støtte sko, som sikkert låser produktet ved bøjning. Cylinderdrevne håndtag er ført tilbage til sin oprindelige position ved hjælp af kontraventilen. Transportable værktøj, der anvendes til behandling af profiler op til 50 mm.
- Med det elektriske drev. Kraftigere udstyr gør det muligt at bøje rørsektionen op til 150 mm og en vægtykkelse på 3 mm. Elektriske motorer er forsynet med to-trins teleskopiske cylindre. Takket være denne store indsats udviklet i slutningen af slaget.
Hydrauliske benders har høj produktivitet og behandlet struktur med stor nøjagtighed. At bibringe den ønskede bøjningsvinkel af arbejdsstykket på enheden er en gradueret skala.
Elektromekanisk
Elektrisk rulle professionel profilegib - tech udstyr til produktion af buede tynde og tykke metalkonstruktioner. Det giver dig mulighed for at automatisere en masse arbejde.
Elektromekaniske benders kan være manuel eller stationær. Den første gang anvendes til bøjning rør med en diameter på 50 mm under betingelser, hvor den tilgængelige effekt. For det andet - Overall maskiner med kraftige motorer, der skal installeres i industrianlæg. De er styret af CNC-operatører.
Profil bøjning formular en eller flere aksler. Som bøjning skelne benders:
- Spooling - element er bøjet ved rotation omkring en fast skive;
- obkatyvali - krumningsmultiplikatorer dele fastgjort bevægelige valse når den ledes ind i presset mønster;
- Rullende - profil trukket gennem en tre rulle, hvoraf to er stationære og den tredje bevæges i forhold til den anden;
- prægning - værker af typen armbrøst optrækkelige stempel bøjer præforme med en dyse dannet af et rør af en vis størrelse.
Stålprofiler ofte bøjet valsemaskiner, hvor kraften mere jævnt fordelt.
Rullens benders rullet offentlig rektangulært tværsnit oplever mindre deformation, som bevare stabiliteten af væggene.
Manuel Bender til profilerede rør med deres egne hænder
At bøje et rør med en tværsnitsprofil lille størrelse uden at bøje værktøj, master bruge den ønskede krumning af skabeloner fremstillet af metal eller træ. Præformen presses med hånden til kanten af segmentet, stiv fiksering ene ende.
Tyndvægget element kan deformeres i en varm tilstand. Forvarm portion blæselampe til en temperatur på 350-400 ° C og ved at påføre en manuel kraft profil bibringe en buet form.
Hvis du bruger enkle metoder tillader ikke parametre af produktet kan designes til manuel rulle Bender formet rør. Med det, er buen gjort til lysbuen og halvtage, drivhuse og andre strukturer af kompleks form.
De nødvendige materialer og værktøjer
For at gøre enheden, skal du bruge:
- kanal №8 og №10 for stive ramme;
- 2 ruller hærdet stål med trin for profilerne af forskellige højder eller begrænsende ring;
- valse med hak for den bevægelige aksel;
- klar boliger;
- 2 eller 3 gear eller "stjerner";
- stål kæde;
- klemskrue;
- tyndt rør til gaten;
- håndtere;
- svejsning maskine;
- bore;
- "Bulgarsk";
- hammer.
Stadig brug stifter, skruer, gevind bøsninger, skiver. Til behandling af den færdige struktur får brug for maling og fedt.
tegninger
Trækning - et fundament, der vil hjælpe med at gøre Bender uden brølere. Når forbrugende metallet er særligt vigtigt.
Internettet er færdig tegninger. Med nok erfaring, de let at forstå og tilpasse sig deres evner.
Forestil dig den omtrentlige bukkeværktøj enhed kan være i studiet af fabrikken modstykke, og derefter udvikle en detaljeret beskrivelse af hans model.
Stadier af konstruktion samling
Sekvensen af operationer til fremstilling af hjemmelavede valse bukkeværktøj:
- Skær en kanal størrelse stolper og baser.
- Bor huller i vangerne under monteringsclips.
- Kog af kanal bæreramme med stativer.
- Skære og svejse af rendelegemet med huller til montering af drivrullen. Akslen skal dreje let indeni.
- Sikker klemskruen til den resulterende kassen via lejer. På toppen af skruen for at bore et hul under porten.
- Indsat mellem rack kabinet med drivrullen. Designet bør frit kunne bevæge sig lodret. Topdæksel fastgøre med en møtrik skrue.
- Skrue lejekonstruktionerne til rammen.
- Sæt porten i åbningen af trykket bolt.
- På drivakslerne udefra til at sprede gearene på nøglen eller en tilspidset split ærmer og nødder. Den tredje "stjerne" knyttet til racket. Slid kæde komprimeres på muffen til håndtaget.
- Gennemføre pilotforsøg om nødvendigt foretage justeringer.
Det sidste trin - at adskille, ren metal grat, male de faste dele, samle. Noder, der er omfattet af friktion under drift, proces litologiske eller andet fedt.
At bøje emnet, anbringes på de faste ruller, presseindretningen skrue sænkes indtil den stopper og trækkes via håndtaget spinding skiftevis i den ene og den anden side.
Efter hver rullende skruespændvinkel krave. Når lysbuen erhverve en tilstrækkelig krumning skrue møtrikken fast møtrik. Dette vil gøre det muligt at bøje et par buer af den samme radius.
Denne hjemmelavede benders kan endda bruges til erhvervsmæssige formål. Han "overmande" profiler op til 60x60 mm rør 3 eller samtidig med tværsnit 20 mm i bredden.
Nærmere oplysninger om fremstillingsprocessen af en manuel maskine kan ses her
hydrauliske rør Bender
Anvendelse af en hydraulisk bukkeværktøj forenkler både drift og dens design. Den enkleste enhed er en ramme med to bæreruller. Mekanisk virkning på profilen giver donkraft med en dyse-sko.
Hydraulisk apparat beregnet til hjørne bøjning, idet den deformerende kraft overføres til den del af lille længde.
Værktøj, materialer og tegning
For selvstændige produktion af hydrauliske rør Bender vil kræve:
- "Bulgarsk";
- svejsning maskine;
- hydraulisk donkraft;
- kanal og hjørne af stativet;
- sko stopper;
- valser eller vejledninger.
monteringstrin
Kørsel samling for en simpel hydraulisk rørbukker:
- Cut-størrelse stel område og svejse en støtte pude med stativer.
- Svejset til rammen vandret seng af kanalen.
- At kontrollere bøjningsradius i rammen til at bore flere huller.
- Indstil rullerne til den ønskede position.
- Slid sko på stangen af donkraften, indstille gidromehanizm til bunden af rammen.
At bøje emnet, er det placeret mellem puden og bærerullerne. Gradvist øge belastningen af donkraften håndtaget.
Når opnås det ønskede bøjningsvinkel, åbne omløbsventilen cylinder er stemplet af donkraften sænket og den færdige del fjernet.
Til tyndvæggede profiler brugte maskiner lasteevne på 5-8 tons til at bøje kraftige rør hydraulik skal have en stor chance -. 12 m.
Video om produktionen af hydrauliske rør Bender:
Hjemmelavet hydrauliske rør Bender let kan skilles ad. Donkraften kan erstattes af mere praktisk og kraftfuld. For at gøre det lettere at udføre alle de operationer, til tider designet er tilpasset til horisontal drift.
De mest almindelige mangler er fleksible hydrauliske rør Bender - dannelsen af fordybninger, korrugeringer, revner eller brud på profilen. For at undgå dette, anbefales det at bruge fabriksfremstillede sko. De er fremstillet af massivt stål, tilpasset og ensartet overføre belastningen på rørvæggen.