Basalt varmeisolering, varmeisolerende egenskaber basalt

Under opførelsen af ​​forskellige bygninger bruges ofte materialer til at opretholde det indre, herunder basalt isolering fortjente respekt, takket være deres høje tekniske karakteristika. Denne type isolering kan bære forskellige navne - sten mineralske eller basalt uld, men dens essens forbliver den samme.

Historien om stenuld

Basalt varmeisolerende materielle kræfter skabt af naturen selv, når smeltet lava flygter fra krateret af vulkanen og i kontakt med kold luft, splintrer i bittesmå fibre. To hundrede år siden i Hawaii Volcano Kipauela ofte viste sin voldsomt temperament. Hans arbejde forårsagede bestyrtelse blandt de lokale oprindelige folk, der så på himlen svæve lodne hår stykker lighed.

Efter afslutningen af ​​udbrud på jordens folk fundet frosne filtrede fibre. Overtroiske hawaiians blev overbevist om, at ingen anden end håret af gudinden Pele, der rev dem i stor vrede. Disse historier blev kendt forskere i Europa, og de er interesseret i oprindelsen af ​​gudinden hår. Observere opførslen af ​​smeltet lava førte forskerne til ideen om at skabe et varmelegeme lavet af sten.

De første erfaringer med fremstilling af mineraluld fra affald højovn tilbragte i England, Edward Perry dog sin produktionsproces har været så skadelig for sundheden for de ansatte, at dette projekt ikke har modtaget yderligere udvikling. Re materiale formået at få på det tyske stålværk efter 30 år, og næsten et århundrede den første industrielle produktion af varme isoleringsmaterialer lavet af natursten blev grundlagt i Sverige.

Teknologien til fremstilling af basaltuld

Basalt isolering opnås på grund smelten af ​​sten skærver ved en temperatur femten hundrede grader, som derefter omdannes til det særlige udstyr i den fineste tråd. Tykkelsen af ​​fiberen er klassificeret i syv indikatorer for mikrofine fibre med en diameter på omkring 0,6 mikrometer til grov, en diameter af størrelsesordenen 50-500 mikrometer. Hver type varmelegeme bruges til fremstilling af forskellige funktionelle og tekniske egenskaber.

Den resulterende mineraluld udsættes for stråler af luft eller gas, hvorefter det binder sammen ved anvendelse af:

• bitumen;
• phenol-formaldehyd eller urinstof-harpiks;
• bentonitler;
• kompositmaterialer.

Fibrene i det færdige produkt er i en kaotisk tilstand. I de fleste tilfælde som et bindemiddel af phenol og formaldehyd anvendes med tilsætning af hydrofobe stoffer.

anvendelsesområde

Omfanget af anvendelse af et materiale, såsom basalt isolering er bred nok. Det er ideelt til varmeisolering af mange strukturelle elementer af bygninger og strukturer, både kapital og tid. På grund af egenskaberne af det materiale, den kan anvendes som varme- og lydisolering:

• udvendige og indvendige vægge;
• lofter;
• gulve;
• suspenderede facader med naturlig ventilation;
• vægelementer kældre og lofter;
• kældre og tagene;
• ovne, skorstene og ildsteder;
• Tekniske rørledninger med en høj temperatur på fluidet og køling kamre, og andre strukturer.

Stenuld anvendes også i den kommercielle fremstilling af sandwichpaneler og brandbeskyttelse ifølge forskellige produkter og konstruktioner.

Basalt isoleringsegenskaber muliggøre dets anvendelse i forskellige industrier, og ikke kun i konstruktionen af ​​strukturer til isolering, men i andre, som en beskyttelse mod overdreven støj, varme, kulde. For eksempel når indretningen loftet gulvet basalt isolering hjælper med at bevare varmen på loftet om vinteren, og sparer fra sommervarmen.

Afhængigt af diameteren af ​​stenen nonwoven fibre kan anvendes til fremstilling af filtre til gasser og væsker, som anvendes i korrosive omgivelser ved høje temperaturer og dræning af hydraulisk strukturer.

tekniske egenskaber

Basalt isolering fremstillet med forskellig densitet, som varierer inden for 40 - 200 kg / m3. Udover funktionen af ​​isoleringsmateriale er i stand til:

• Springe damp ved 0,3 mg / mchPa, hvilket resulterer i designs ingen kondens. Alle fugten forbliver på ydersiden af ​​stoffet.
• varme bevarelse er baseret på størrelsen af ​​den termiske ledningsevne, som har følgende betydninger - 0,035-0,039 W / m * K.
• Ikke til at absorbere fugt mere end 5% af sin vægt, hvorved den optimale fugtighed opretholdes.
• Iblødsætning fordelt belastning på op til 70 kPa.
• Antændelighed materiale henviser til en klasse af NG (ubrændbart), idet temperaturen over 1000 grader Celsius. Bemærk dog, at bindemidlerne formaldehydharpikser brændes ved en temperatur på 400 grader, og efter fuldstændig forbrænding basaltuld desintegrerer i individuelle fibre.

I udseende isolering Basalt fiber ligner konventionel bomuld, kun grå eller brunlig farve.

Frigivelse basaltuld:

• ruller;
• måtter;
• løs.

Dimensioner mat forskellige længder og tykkelser. Bredde svarer altid til 60 cm. en række størrelsesområde gør det muligt at opfange de måtter til effektiv varmeisolering af forskellige strukturer, uden unødvendige indsnit og dannelsen af ​​yderligere sammenføjninger.

Skal kende at omkostningerne ved isoleringen afhænger af dens ydeevne. End de er højere, jo mere prisen på basalt uld.

Fordele og ulemper ved isolering

Fordele ved basalt isolering har længe været værdsat af forbrugerne. Og de er som følger:

• Høj modstandsdygtighed over for brand.
• Lav varmeledningsevne på grund af den porøse struktur af materialet.
• Paroprinitsaemost der sikrer konstant tørhed af isoleringen, og fraværet af kondensvand.
• Modstandsdygtighed over for aggressive miljøer - syrer, baser, opløsningsmidler og andre kemikalier.
• Miljømæssigt er som materiale fremstillet af et råmateriale af naturlig oprindelse.
• Det betyder ikke udsender fine partikler, der irriterer huden.
• Lav biologisk aktivitet, så materialet ikke udvikler mikroorganismer og bakterier.
• Den høje grad af lydisolation, som tilvejebringes ved tilstedeværelsen af ​​luft i de isolerende lag mellem fibrene.
• Tilstrækkelig styrke som følge af tilfældigt fordelte mikrofibre.

Men der er ikke noget materiale, der ville være perfekt i alle henseender. Har sine ulemper og basalt uld:

1. høje omkostninger;
2. kuldebroer kan danne måtter i steder af leddene;
3. trods de miljømæssige, arbejder med isolering kræves åndedrætsværn og øjne.

Sikkerhed ved basalt uld

Aktuelle teknologier, der anvendes ved fremstillingen basalt isolering, bidrage til, at fineste fibre praktisk taget adskilt fra det materiale, derfor ubetydelige savner den omgivende luft beløb. Derudover fiber isolering fremstillet af natursten, og i modsætning til glas, de ikke forårsage irritation på huden og ikke forårsager allergi.

Det bruges også i produktionen af ​​stoffer, såsom formaldehyd og phenol komponenter, hvis navn straks antyder farerne ved materiale.

Det er ikke nødvendigt at være bange, fordi forholdet mellem basalt fibre og bindemiddel i det færdige produkt ikke er større end 2%. Foruden phenol par kan allokeres kun ved en temperatur over tusind grader, hvilket i hverdagen sker.

Typer af basalt isolering

Stenuld er produceret med forskellige densiteter, men ikke kun for denne indikator til at skelne mellem forskellige typer af materiale. Den væsentligste forskel ligger i dens former:

• roll;
• måtte eller plade;
• placer.

Valserne anvendes fiberdiameter på op til 25 mikrometer i længde fra 5 til 1500 mm.

Til fremstilling af fibermåtter er taget med de samme parametre.

Bulk basalt materiale opnået fra groft fiberdiameter på op til 500 mikrometer, anvendes som erstatning for metalforstærkning anvendelse af et bindemiddel.

Der måtter, en struktur, hvor to lag af forskellige densiteter anvendes. Også tilgængelige materiale på den ene side af hvilken er limet en folie, der kan afspejle både kolde luftstrømme og varm, hvilket øger materiale til isolerende egenskaber.

Fremgangsmåder til isolering af strukturelle elementer i bygninger

Anvendelsesområde basalt isolering er omfattende, men vi vil kort overveje kun isolering af bygningskonstruktioner.

Varmeisolering af indervæggene

For effektive isolering vægkonstruktioner basaltuld indendørs, anbefales det at anbringe en dampspærre, som passer ind i en særlig film over varmelegeme. Vær sikker på at gøre en ventilation kløft mellem dampen isolerende materiale og efterbehandling vægge. I dette tilfælde vil den fugt, der kommer fra lokalerne ikke blive absorberet af isolering. Hvis man ser på følgende lag kan ses i tværsnit af isolerede fragment af væggen:

• bærende væg;
• basaltuld;
• dampspærre materiale;
• ventileret rum;
• efterbehandling.

Stenuld densitet 50 kg / m3 vil fungere effektivt, hvis dekorationen facade vil være fremstillet af materialer, der kan passere vanddamp.

Vægisolering udefra

Betragtning af varigheden af ​​anvendelsen af ​​basalt uld, det er store lignende til isolering af vægge af bygninger fra ydersiden, hvis materialet anvendes med 80 kg / m3 densitet. Dette kan være ventilerede facader eller våde gips vægge. Ventilerede facade indebærer anvendelse af styreelementerne, som er fastgjort til forsiden af ​​stærke ankre. Med isolering af bygningskonstruktionen anbefales dvuskhloyny materiale. I dette tilfælde bør den lavere densitet lag være placeret på væggen. Efter dette, installation af vindbeskyttelse film, som er placeret direkte på basalt uld. I løbet af de forruden installeret ekstra styreskinner, som er designet til at skabe et ventileret rum mellem isolering og facade efterbehandling materiale efterbehandling.

Når pudsning facade måtterne er monteret på væggen ved hjælp af lim og yderligere fastgøres ved særlige propper af plast, som har en hat svamp. På måtter lagt forstærkende net og gjort den sædvanlige gips.

Opvarmning af gulv, loft

Hvis varmeren er placeret på gulvet, skal være under imprægnering materiale. Især hvis isoleringen sker i et privat hjem eller på første sal højhuse. Sørg også for at installere en dampspærre oven på basalt uld. Dampspærrefolie lag kan have, i dette tilfælde det er placeret med folie ned, og overfolien opad.

ikke anbefales i stedet bruge specielle dampspærre filmmateriale, som ikke transmitterer fugtdamp og luft.

Mellem folien og efterbehandling gulvbelægningen skal opretholdes ventilationsåbning størrelse på 4-5 cm. til opvarmning et gulv eller loft er tilladt at bruge et materiale med en tæthed på mere end 35 kg / m3.

Varmeisolering af tage

Når tagdækning isolationsmateriale med en densitet på 40 kg / m3, passer typisk mellem spærene. Men tidligere monteret vandtætte lag. Måtterne bør vælges så tyk, at de er mindre end højden af ​​spærene i et par centimeter. Isoleringsmaterialet holdes af en trælameller, colon snøren, nylonsnor, som er fastgjort til spærene. Oven på understøttende elementer strækker, damp, og først derefter monteret trim.

Den vigtigste essensen af ​​artiklen

Basalt varmeisolerende materiale er blevet anvendt i mange områder på grund af dets tekniske og driftsmæssige karakteristika. Når isolering strukturer, der adskiller sig i deres funktionalitet, skal du følge montering teknologi og til at vælge et materiale med en passende tæthed og størrelse.