Fremskridt inden for teknologi nu og derefter fører til fremkomsten af nye materialer. En rigtig revolution for manden kaldet polyurethan, har udseendet af som åbnede dørene for en række yderligere industrier.
Hvad er polyurethan
Polyurethan er et syntetisk materiale, som kan have forskellige karakteristika. Du kan oprette en fleksibel struktur, som vil blive strakt ligesom gummi eller hård plast. Udbredte skum, som er almindeligt anvendt som et tætningsmiddel eller isolering.
Forskellige strukturer er opnået på grund af sammenblanding af forskellige komponenter. Mulige variationer der er uendeligt mange. Det blev først produceret i 1937 i Tyskland. Så produktion har spredt over hele verden. Det bliver nu brugt i en lang række industrier.
Han har en række konkurrenter, der på en eller anden måde overlegen, og på nogle måder ringere end polyurethan.
egenskaber af polyurethan
Egenskaber afhænger af den specifikke struktur og sammensætning. Men alle polymerer kombinerer høj elasticitet mulighed. Polymeren er i stand til at ændre dens størrelse under påvirkning af belastningen, og derefter vende tilbage til udgangsposition. Desuden ressource dele er høj. Det er muligt at anvende en kraft på op til 50 MPa, på trods af, at den endelige belastning vil være minimal.
Vigtigt! Polymeren er ganske holdbare og har en lav følsomhed over for temperatur. Det ændrer næppe dens egenskaber og ydeevne ved en temperatur på fra -60 til +80 grader.
Features:
- I polyurethan høj hårdhed.
- Slidstyrke.
- Elasticitet selv under høj hårdhed.
- Resistens over for skimmel, meldug og fremkomsten af forskellige mikroorganismer bryde struktur.
tekniske egenskaber
Tekniske karakteristika for de polyurethaner kan variere, men de deler et par muligheder:
- Den mekaniske styrke af forskellige polyurethan.
- Slidstyrke.
- Fleksibilitet.
- En bred vifte af driftstemperaturer.
- Dielektriske egenskaber.
- Lav varmeledningsevne.
- Olie modstand.
- Kemisk modstandsdygtighed overfor opløsningsmidler.
- Vandbestandighed.
I almindelighed er polymeren pålidelige. Men det er værd at bemærke, at driften af dele af polyurethan ved lave temperaturer kan føre til øget skørhed og tab af nyttige egenskaber.
Fordele og ulemper
Ligesom andre materialer, polyurethan har fordele og ulemper, der gør det forskelligt fra dets analoger. Fordelene omfatter:
- Holdbarhed og langsom aldring.
- Kan modstå tunge belastninger.
- Nå genvinder sin form efter mekanisk deformation.
- Fleksibilitet.
- Stort set ingen stick forurening.
- Meget mindre vægt sammenlignet med metaldele.
- Det betyder ikke lede elektricitet.
- Modstandsdygtig over for en bred vifte af slibemidler.
Polyurethan er meget billigere end andre materialer, der kan reducere produktionsomkostningerne for dele betydeligt. Mekanismer for polyurethan fungerer næsten lydløst, da detaljerne er ikke kraftigt gnide mod hinanden og ikke forårsager rangle.
I forhold til metal, det kræver meget mindre vedligeholdelse. Det billede forbedret modstandsdygtighed over for stød, og elasticitet af en fast overflade, på hvilken det er vanskeligt at forlade ridser. Udsættelse for temperaturer påvirker ikke egenskaberne, fordi arbejdsområde er temmelig bred. Vi bør også fremhæve den lave vægt, som synes en vigtig faktor i en række forskellige maskiner og reservedele.
Det er muligt at skabe et materiale med vilkårlige egenskaber. Fordelagtigt, henviser det til friktionskoefficienten for polyurethanen. Det kan være alt.
Vigtigt! Polyurethan under brug kan ændre dens dimensioner op til 600%, og derefter vende tilbage til den oprindelige position. Ingen af de andre fælles materiale ikke besidder disse egenskaber.
Men det var ikke uden fejl. Ved ulemper polyurethan inkluderer:
- Vanskeligheder genbrug.
- Ved lave temperaturer bliver materialet sprødt og nedbrydes hurtigt under belastning. Fleksibilitet er praktisk taget nul.
- Dårlig modstand mod vridning.
- Opskummet materiale krymper, hvilket kan føre til sprængning af utydelig kontur og form.
- Den manglende åndbarhed gør lidt brug materiale til fremstilling af nogle dele.
Nogle gange opstår spørgsmålet, om en person er dårligt for polyurethan. For at besvare det, må vi kende sammensætningen af det særlige materiale. Og da de er forskellige, så ingen vil give et præcist svar. Nogle af komponenterne kan faktisk være skadeligt for helbredet, men mest af alt i det normale område.
typer af polyurethan
Der er mange typer af materialer, som hver har sine egne karakteristika. Men i næsten alle lande det vigtigste er de tre hovedtyper af industrielle polyurethan.
Adipreny
Materiale, kendetegnet ved høje niveauer af elasticitet og fremragende formbevarelse. Adipreny vid udstrækning til at skabe de dæk, pakninger, forskellige belægninger. Hovedformålet med materialerne anses beskyttelsen af andre dele af konstruktioner fra nedbrydning forårsaget af overdreven, gentagne belastning.
Vulkollan
En separat gruppe af materialer, der er i stand til drift ved temperaturer op til 120 grader. Dette tal giver detaljerne i en lang række industrier, primært relateret til skabelsen af lejer eller bøsninger.
Vulkopreny
Type, som sjældent anvendes i sin rene form. Vulkopreny sædvanligvis anvendes i forbindelse med andre polymerer for at give dem den nødvendige styrkeegenskaber.
applikationer
På grund af deres egenskaber af polymeren er blevet anvendt i en række industrier. Materialer forskellige strukturer udføre grundlæggende forskellige og nogle gange endda modstridende mål:
- Flydende polymerer typisk ved at behandle bygningskonstruktioner, organer og mere. Dette giver dig mulighed for at opnå større modstandsdygtighed over for stød.
- I et skummateriale anvendes ofte til isolering forskellige overflader. Af metalplader gjort støtte til de hjul, sæler, fliser, fodpaneler, og mere.
- Egenskaberne af materialet tillader dets anvendelse som foringer i forskellige tekniske konstruktioner. Denne fremgangsmåde sparer elementet af tidlig svigt og sikrer stabil drift over en lang periode.
- I vid udstrækning anvendes til fremstilling af sko, hvilket gør det den eneste og hudsubstitutter. Men manglende åndbarhed gør disse sko komfortabel er ikke for alle.
- Materialet gør det muligt at skabe en model-designet implantater til medicin, som, kombineret med de mekaniske egenskaber af polymeren gør en ret almindelig materiale til tandproteser.
- I engineering kan du møde en lang række dele fra sådanne polymerer.
produktion
Dele af polyurethan er en række forskellige måder, såsom støbning, formning, ekstrudering, støbning, og mere. Den mest almindelige stemmer, som ikke kræver brug af en lang række yderligere dyre værktøjer. I dette tilfælde kan den bruges en simpel form, blot gentager billederne nødvendige oplysninger.
markedet nu kan du se materialet i forskellige former, fra flydende til fast færdige dele. Det er nødvendigt at tildele særskilt sprøjtet polyurethan, der kan påføres i et tyndt lag på en anden overflade.
Produktionsmængder er stigende hvert år. Og detaljerne i efterspørgslen af dette materiale er ikke reduceret. Det er billigt, funktionelt og holdbart. Og for de fleste af detaljerne i denne er mere end nok.
støbning
De fleste almindeligt afgivne dele af polyurethan. I dette tilfælde, for at skabe en del, bliver materialet i flydende form hældes i en smeltet form. Underkastes derefter afkøling. Og i denne produktion kan bringes til ophør. Nogle gange tager det endda den endelige forarbejdning i form af afgratning og ekstra lag. Men for mange dele det er ligegyldigt.
Så du kan skabe endnu dele med kompleks geometri. Du er nødt til at finde formen. produktionsprocesser er let automatiseres, hvilket gør det muligt at skabe dele i store mængder, meget mere overkommelige for processen. For at fremskynde produktionen af højt tryk, kan anvendes. Her processen svarer til produktion af dele fremstillet af sædvanligt plastmateriale.
Spread opnået og påføring af et overfladelag af polymeren på metallet element. Denne tilgang gør elementet er beskyttet mod stød. Ansøgning kan gøres manuelt eller ved hjælp af maskiner.
polyurethan omkostninger
På markedet findes der mange forskellige typer af polyurethaner og fra forskellige virksomheder. Priserne kan variere dramatisk. Prisen afhænger af virksomheden, den type, form og en række yderligere parametre. Overvej prisen på de mest almindelige typer af leje:
- Ark 500x500 mm med en tykkelse på 5 mm ville koste omkring 1000 rubler. Ved indkøbsprisen kan reduceres med omkring halvdelen. Plader med tykkelser på 10, 20, vil 80 mm koste 1600, 2400, 6000 rubler hhv.
- Stængerne er 20 mm til 80 rubler. 35 mm vil koste 300 rubler stykket. 50 mm - 400 rubler. Startende med 100 mm priserne stiger kraftigt. 100 mm skal betale 1600 rubler og 200 mm smallere fra 9500 rubler.
Det flydende materiale sælges efter vægt. Prisen er i området fra 500 rubler per 1 kg. Men dette gælder for indenlandske materiale. Import kan koste to eller endda tre gange så meget.