Pro přepravu ropy nebo zemního plynu, vyžadují předběžné ohýbání trubek. Bez tohoto postupu nebude moci dělat stavební nebo průmyslová pole působnosti. Chcete-li uspořádat silné rotace, který se používá v praxi spolehlivé spojovacích prvků ve formě tvarovek.
Nicméně, tato technologie není vhodná pro každého systému a závisí na materiálu. Pokud kolenu, může udržet slušné vzhled, aniž by se narušila celistvost konstrukce.
Technologie a vlastnosti
Vytváření jakéhokoliv potrubního systému, odborníci vybrat produkty z různých kovů. To je způsobeno tím, že každá z nich má odlišné vlastnosti. Změnit tvar konstrukce se provádí dopadem radiálních a tangenciálních sil. První část potřebná pro deformaci, a vzhledem k tvorbě druhých záhybů. Je důležité, že po dokončení všech postupů, rozsah zůstal stejný, a vnitřní stěny by neměl být zvlněná.
Při výrobě kovových konstrukcí s použitím pevného materiálu, je používán místo svařování alternativu - ohýbání. Existuje několik hlavních důvodů pro tento výběr:
- Spotřeba materiálu je snížena v důsledku nedostatku prvků vaření.
- Ve srovnání se systémy, kde jsou svařování nebo závitové spoje, v tomto případě je index složitost je mnohem méně.
- Vylepšené hydroaerodynamics vytvořen průchod.
- Ve srovnání s provedením svařovací práce, když ohýbané trubky žádný negativní dopad na strukturu.
- Vytvoření těsnění a vysokou spolehlivost.
klasifikace
Způsob výběru ohýbání trubek závisí na několika faktorech:
- Materiál, ze kterého je trubka se vyrábí;
- Tloušťka trubek;
- Jaký je profil;
- Příčný řez průměr a výška;
- Poloměr skládací povrch;
- S jakou přesností je třeba ohýbat trubky;
- Jaká je velikost deformace je povoleno v souladu s normami stanovenými státních norem;
- Jak je pevná struktura ohybových oblastech.
K dispozici jsou 4 základní typy ohebných trubek:
- Horké.
- Je chladno.
- Pomocí přenosných ohýbačky.
- Obrábění.
Každá metoda má své vlastní nástroje pro ohýbání.
Pomocí ohýbání za tepla
Tato metoda je relevantní, když není specialista vybavení nutné použít studenou cestou. To je pracný proces, při kterém se předehřívání provádí pomocí speciálních plniv. V této situaci, použití lokální prosetou říčního písku. Je důležité, že neobsahuje organická dodatky a vroubkovanou frakce. V opačném případě, při vysokých teplotách spálí písek ke stěnám konstrukce. Je také důležité, aby se zabránilo vlhký surový materiál, protože se zvýší tlak a páry.
Flexibilní potrubí s indukčním ohřevem nebo horký by se mělo provádět při teplotě v rozmezí 900 °. Je důležité, aby se ujistil, že se nestalo vyhoření, a používat pouze jedinou topení, jinak kvalitní design může zhoršit. Jakmile jsou realizovány všechny postupy, je nutné odstranit písek a vyčistit dutinu od zbytkového znečištění. Zátky jsou také odstraněny.
Vlastnosti při ohybu
Existuje mnoho výhod v porovnání s horkou ohýbání. Tato metoda má vysokou účinnost, čímž se sníží náklady na materiál podniku. Ohyb za studena optimálně hodí nejen pro černochy, ale i neželezných materiálů s vysokou plasticitou. Například, ohýbat trubky z mědi nebo hliníku může být ve spirále bez vystavení vysokým teplotám.
Ohýbání negativně ovlivňuje kvalitu a vlastnosti kovu. V důsledku toho jsou tyto vady, mezi které patří:
- Tloušťka stěny na vnější straně ohybu se snižuje.
- Existuje záhyby zvlnění na vnitřní straně zatáčky.
- průchod forma začíná měnit a stává se oválný vzhled.
Deformace nejnáchylnější struktury vyrobené z měkkého kovu s tenkými stěnami.
Chcete-li správně uspořádat tento proces a není způsobit mechanické poškození, je nutné použít mechanické stabilizátor, který působí jako jádro. Tento speciální nástroj, který se nachází v dutině na budoucím místě ohybu. Hlavním cílem je, aby se zabránilo vzniku deformací. V praxi platí měkkých i tvrdých konstrukcí.
Hard typ obsahuje prvek vodítka formuláře. Je vyrobena z typu tvrdého kovu. Čelní plocha zakulacená pracovní plochu. Doplňování se provádí ohýbání bodu. V srdci flexibilní struktury je speciální tyče. Na konci jedné strany je o něco větší flexibilita segmenty. Vizuálně prezentované hemisféry. Jejich použití je nutné, aby se zabránilo deformaci průchodu.
Jakmile je proces se blíží ke konci, je vytlačena z sklopných sedadel a speciální koule jsou umístěny na vnitřním povrchu. Druhá varianta zahrnuje trn řada obtíží v procesu, tedy použit systém automatického ovládání.
na specifických vlastnostech zařízení základě trny se používají pouze ve stacionárním režimu. Jejich výroba je nezbytná pro režim poloautomatické nebo automatické. Aby bylo zajištěno, se používá bez přerušení ovládání CNC systému. Je určen pro sledování provádění všech procesů.
Pracovat přenosný nástroj pro ohýbání
Pokud je to nutné ohýbání trubek v místě vytváření struktur, přenosný provoz přístroje je nejlepší. Přidělit jen několik typů nástrojů:
- Páka. Vzhledem k malému rameni a bude muset platit malé množství fyzické námahy. Při použití kovové konstrukci (obvykle z nerezové oceli do ¾ palce), je možné, aby ohyb o 180 °.
Obrázek 5. páka - Kuše. Konstrukce musí být umístěn na obou stranách ložisek, které se otáčejí kolem své vlastní osy. Bota má přímou souvislost s tyčí. Vyskytuje se část potrubí tlaku, který je umístěn mezi podpěrami. Díky nízké hmotnosti, je možné ohnout průměr trubky v rozmezí od 100 mm do 90 úhlových stupňů.
kmenových prostřednictvím tlakových potrubí. To může být hydraulický ruční nebo elektricky poháněné mechanické šroub.
- Electric. Ohýbání trubky se provádí radiálně vyměnitelné segmenty. Ohýbat trubky pod určitým úhlem, na otočný trn.
Nástroj má řadu pozitivních vlastností:
- Konstrukce je univerzální v použití, jak je uvedeno v soupravě vyjímatelných segmentů;
- Je možné dosáhnout ohyb o 180 stupňů;
- Práce je automatizován, což snižuje náklady na manuální práci;
- Zvrátit, zařízení může pracovat v hladké fungování;
- Č deformace nastane, pokud dynamika a koordinovat snap krmiva;
- Vysoká úroveň produktivity.
Pokud není k dispozici elektrická síť, můžete použít vyměnitelnou baterii a nadále provozovat zařízení.
obrábění flexibilní
To je považováno za nejběžnější způsob ohýbání trubek. Použité stavební třemi váleček Roller ohýbačky. Je použit způsob, který zahrnuje studené deformace kovu. Alternativní název - válcování. Charakteristickým rysem je skutečnost, že může být použita i pro ohýbání titanové hadičky. Je třeba poznamenat, že může být použit při konstrukci jakéhokoliv typu produktů: oválné nebo kruhové, schopných rychle vyrovnat s chromovou trubkou. Schopen ohýbat prvky připravené s čtvercové, obdélníkové nebo trojúhelníkové průřezy.
Také je dovoleno z jakýchkoliv pružných kovových trubek velkého průměru. Univerzální válcovací práce nemovitost je nabízena, zahrnující deformaci v určitém směru. Poskytnout určitý typ a velikost ohybu je vybrán speciální měřidla.
Charakteristickým Výhodou tohoto typu je schopnost ohýbat délku potrubí 5 m. Ve stavebnictví jsou často nutné provádět takové manipulace. Polotovar může být ohnuta v úhlu 360 stupňů (v kruhu). Pokud máte v úmyslu pracovat s potrubím o velkém průměru, všechny manipulace se provádí pomocí elektrických strojů. První konec obrobku je zasazen do zvláštního odchytu, pak je rána do požadovaného poloměru.
Stroje umožňují vytvořit přesný úhel ohybu. Poskytování provádí klasickou mechanickou práci, nebo při instalaci určité úkoly na řadiči. Využívá vysoce automatizované systémy.
Vlastních rukou provést takovou operaci bez odpovídajících schopností bude mimořádně obtížné. Proto se doporučuje svěřit pracovat i profesionálů v případě, že plánovaným skládání potrubí. V případě chyb ve výpočtech, je možné, že rychlé deformace celého systému, výskytu netěsnosti a v některých případech vytvoření nouze.
