Izolace potrubí - nezbytná a důležitá akce zaměřené na ochranu potrubí před nepříznivými faktorů životního prostředí. Tepelná izolace a to nejen snižuje tepelné ztráty, ale také zvyšuje kvalitu provozu dálnice.
Izolační materiály pro potrubí
Izolace potrubí povrchové plynů vyrobených s různými materiály, které splňují následující požadavky:
- Izolační izolace musí jít rovnoměrně po celém povrchu potrubí.
- To by mělo mít vysoký stupeň hydroizolace a ochranu proti UV záření.
- Odolné proti chemickým látkám.
- Musí chránit povrch potrubí mechanickým působením, tj být odolný proti poškození.
Tyto požadavky musí být dodrženy, aby potrubí přepravujících plyn pod tlakem s zvýšených provozních zatížení. Poškození povrchu nebo zpracování vést k velkým obtížím v systému dopravního plynu.
Druhy a vlastnosti izolantů
Hlavní typy izolačních materiálů pro potrubí, patří:
- Živičné tmely. Jsou plastu, minerální, gumy. Představují zbytky viskózní konzistence ropného průmyslu. Aditivní kompozice zavádí do minerálních olejů uhlíku, ataktického polypropylenu, dolomitu, pryžová drť. Pro zvýšení pružnosti asfaltových tmelů přidat speciální přísady, které zvyšují ochranu proti vzniku trhlin.
- Opasek. Jsou vyrobeny z PVC a polyetylénu. Mají adhesivní povrch na jedné straně, který je namontován na povrchu trubky.
Každý typ má své výhody, ale pouze v izolaci potrubí v továrně.
technologie aplikace
Před nanesením izolační povrch dříve vyčistit od rzi, rozsahu a tavení zbytků. Po trubka má našlápnuto ke zvýšení ochrany proti korozi a lepší přilnavost k fóliového materiálu. Dále aplikovány asfaltového tmele nebo lepicí páska je navinuta z polyethylenu. Obě operace se provádí speciálním stroji.
Po nanesení izolační materiál trubky podrobí pečlivou kontrolu za vady, trhliny, drsnosti. Ověření se provádí pomocí speciálních nástrojů.
Tloušťka povlaků byla sledována pomocí tolschemerov. Pro každý typ pojištění má své indikátory úrovně hustota:
- Pro asfaltového tmele povlaku tento údaj odpovídá 7,5 až 9 mm.
- Pro PVC lepící pásky aktivní index od 1,8 do 3 mm.
- Tloušťka bužírky se pohybuje v rozmezí od 2,5 mm do3,5.
Pro zvýšení systém plynu materiál izolace se nanáší ve více vrstvách: první - základní nátěr 2-3 další vrstvou polyethylenu páskou, horní - obal. Takový povlak je schopen odolávat vysokým zatížením a při tlaku, aby byla zachována jejich funkce při teplotách od 45 do - 35 stupňů. Typicky je páska se aplikuje při výrobě, ale je izolace nanáší ručně na složitou konfiguraci potrubí.
V polních podmínkách, kdy se páska není možné použít požadované aplikace přímo do nepříznivých klimatických podmínek, používat asfaltového tmele. Manuální práce jsou povoleny pouze k izolaci potrubí klouby, renovace na povrchu.
Technologie izolační nátěr pomocí asfaltových tmelů během oprav skládá z následujících kroků:
- Provádějící čištění izolovaného prostoru. Chcete-li to provést, použijte kovové kartáče a smirkový papír.
- Treat konce přilehlé k ošetřované místo. K tomu je nutné snížit materiálu ve vzdálenosti 1,5 cm.
- Vysuší a zahřívá se v zimním zadku.
- Se aplikuje na připravený povrch asfaltového tmele štětcem nebo válečkem.
- Předehřátí přilehlé klouby plynový hořák.
- Tmel se nanáší na předehřátý výztužného materiálu nebo skleněné vlny.
- Pak se umístí další vrstvu horkého bitumastic.
Každá akce by mělo být provedeno s velkou opatrností, protože hovoříme o práci s chemickým materiálem a užívání tepelných spotřebičů.
Zejména izolace podzemních potrubí
Izolace podzemních plynovodů potřebná k ochraně potrubí proti korozi procesy v důsledku zvýšené vlhkosti půdy, jakož i pro eliminaci účinku vnějšího proudy.
Vliv bludných proudů škodlivý účinek na kovové potrubí. Jsou schopni snížit potrubí v prvním roce provozu. Proudy vznikají v místech průchodu elektřiny, dálnic a železnic. Je-li potrubí položeny podél likes Communications uplatnit zvláštní ochranu. Nejlepší izolátor v tomto případě je polyuretanová pěna (PUR).
Výhody tohoto izolátoru jsou:
- Nízkou tepelnou vodivostí.
- materiál s nízkou hustotou.
- Stabilita při teplotních a tlakových výkyvů.
- Zvyšují životnost potrubí.
- Snadná instalace během rekonstrukčních prací.
Pro izolaci s použitím PUF se používá dva způsoby použití:
- Použití produktu v továrně.
- Ochrana komunikace po instalaci potrubí.
Trubky s polyuretanové pěnové izolace, aplikované v továrně, jsou upraveny GOST №30732. Podle této normy vyrábí dva typy trubek: normální a vyšší výkon. Jsou charakterizovány technologicky pokročilých funkcí a výkonnostních charakteristik. potrubí výrobní technologie se polyuretanové pěnové izolace, je následující:
- Horní skořepina je vyrobena z polyetylénu s použitím technologie vytlačování. Pro jeho výrobu pomocí speciálního lis, ve kterém se kapalina dodává pod tlakem polyethylenu, a pak ztuhne. Po úplném ztuhnutí pláště vložit a vyjmout vnitřní straně trubky.
- Mezera mezi stěnou trubky a vnitřním povrchem pláště je vyplněn tekutým polyuretanové pěny, která potom ztuhne.
Izolační trubky v továrně je považován za spolehlivější a odolnější. Pro zvýšení ochrany proti pronikání vlhkosti z horní část je pokryta polyethylenovým povlakem.
V tomto oddělení má další výhodu - schopnost instalovat elektronické senzory pro monitorování pro plynovodu. To umožňuje detekovat nejmenší poruchu v systému a rychle řešit je.
Během instalace potrubí konce trubky jsou pokryty azbestu látkou pro ochranu povlaku před poškozením v průběhu zahřívání. Pro připojení konců trubek je nejlepší použít teplem smrštitelné objímky. Nejsou horší ukazatele výkonnosti PPU a dokonale chrání celý systém.
