Bender vlastníma rukama na profil trubky: podomácku vyrobené kresby ruční stroje

Tvarové trubek čtvercového a obdélníkového průřezu jsou široce používány ve stavebnictví a opravy. Z nich se altány, přístřešky, skleníky, rámy na různých struktur, ploty. Poskytnout prvek zakřivený tvar, pomocí speciálního přístroje - Bender.

Složitá prostorová struktura vyrábět specializované semináře o vysoce přesných vysoce výkonných strojů. Doma, tím častěji používají ruční nástroje pro průmyslovou výrobu nebo domácí. Chcete-li ohýbat několik prvků, ohýbačka pro profilové trubky se doporučuje, aby se vlastníma rukama. Jednoduchý spolehlivý nástroj pro zvládnutí úkolu lépe než v továrně, jsou náklady několikanásobně levnější.

Princip fungování ohýbačky trubek

Ohýbací zařízení pro ohýbání trubek pod úhlem do 90 °. Takové zpracování tvrdého kovového prvku zabraňuje svářecí trysky a vytvoření závitové spoje.

Při ohýbání princip studena mechanické deformace. Tento materiál není vystaven nepříznivým účinkům vysoké teploty. Kovové válečky jsou umístěny mezi statického zařízení a pohyblivý přítlačný válec vyvíjí sílu, ohýbací profil v požadovaném úhlu.

Aby se zabránilo zhoršení výkonu a selhání kovu, omezený poloměr ohýbání trubek.

Jeho minimální hodnota je závislá na druhu materiálu - oceli, mědi, hliníku, - a tloušťku stěn. V této části ředění nepřesahuje 20-25%. Výsledkem je, že plastická deformace stává zakřivený profil bez ztráty pevnosti.

Chcete-li získat konfiguraci rohové parcele, používat místní vliv. Síla působící tečku. Ohýbání je vytvořen vytlačováním.

Profilegib liší od konvenčního ohýbacího nástroje pro kulaté trubky, jak je pro profil deformace, odolnější vůči zatížení v ohybu. K výrobě elektrické oblouky nebo oblouky předlisek je tažena do válcovacího stroje s jedním nebo více válci a velkým poloměrem ohybu.

Druhy ohýbačky a stavebnictví

Stavební průmysl produkuje profilové ohýbací stroje v širokém rozmezí. Jsou určeny k léčbě kovu s různými technickými vlastnostmi a konkrétní úkoly.

ruční

Kompaktní mobilní zařízení používaných pro výrobu prvků oblouku tvarované trubky malých rozměrů. Ruční nářadí je poháněn svalovým úsilím člověka.

Různé manuální ohýbačky:

• což vede k centrální hřídeli;
• s pohyblivým extrémní válcem;
• soustružení.

Ruční ohýbací nástroj s hnací hřídelí obsahuje centrální základnu, dvě opěrné kladky a jeden pohyblivý. Expozice regulovat šroub tlaku límec vložen do horní části mechanismu.

Trubka je tažena přes hřídel ručně pomocí rukojeti a připojena k osám válečků řetězu. Zvýšení tlaku, snížení tlaku šroub. Profil postupně ohnutý a získává tvar oblouku.

Ruční profilegib může být vybaven pohyblivým extrémní válečkem. Je připevněn k rámu, spojený s rámem silným závěsů.

Zvedněte výšku změnit jack, zvedání okraj stolu. Rukojeť pro tažení kovu napojeny na ústřední pevná kola.

K výrobě ostře ohnuté části trubky 20x20, 30x20 a 40h20 mm s tloušťkou stěny 1,5 mm se používá ruční rotační ohýbačky. Umožňují ohýbat profilu v úhlu 360 °.

Zařízení je připevněno k rámu nebo tabulky vodorovně, kovová konstrukce je vložen do velikosti otvoru. dlouhé rameno je zvlněný profil otáčení kolem ohybu šablony a formy.

hydraulické

V takových ohýbačky úsilí donucen hydraulický motor. Hydraulický tlak přenášející části trubky do 12 tun, což umožňuje ještě větší ohýbat obrobek.

Hydraulické ohýbačky jsou komerčně dostupné ve dvou verzích:

• Manual. Trubka je vložena do vyměnitelné šablony vhodné velikosti - nosné patky, který bezpečně zajistí výrobek v ohybu. Válec ovládaný rukojetí se vrátí do své původní polohy pomocí zpětným ventilem. Přenosný nástroj, který se používá pro zpracování profilů do 50 mm.

• S elektrickým pohonem. Výkonnější zařízení umožňují ohnutí trubkového profilu až do 150 mm a tloušťkou stěny 3 mm. Elektrické motory jsou opatřeny dvoustupňových teleskopických válců. Díky tomuto velkému úsilí vyvinuté na konci zdvihu.

Hydraulické ohýbačky mají vysokou produktivitu a zpracuje strukturu s vysokou přesností. Udělí požadovaný úhel ohybu obrobku na zařízení je stupnice.

elektromechanická

Electric roller profesionální profilegib - tech zařízení pro výrobu zakřivených tenkých a tlustých kovových konstrukcí. To umožňuje automatizovat hodně práce.

Elektromechanické ohýbačky může být ruční nebo stacionární. První z nich je použit pro ohýbání trubek o průměru 50 mm za podmínek, kde je k dispozici napájení. Za druhé - Celkové stroje s výkonnými motory, které mají být instalovány v průmyslových závodech. Jsou řízeny CNC operátorů.

Profil ohybu tvoří jednu nebo více hřídelí. Jako ohýbání rozlišovat ohýbačky:

• Navíječky - člen je ohnuta rotací kolem pevné kladky;
• obkatyvali - zakřivení části připojené pohyblivý válec, když projde do lisovací vzoru;
• Rolling - profil tažené přes tři válce, z nichž dva jsou stacionární a třetí se pohybuje vzhledem ke druhé;
• ražení - díla typu kuše výsuvným pístem kabely předlisků s tryskou tvořené trubkou o určité velikosti.

Ocelové profily často ohnuté válcovací stroje, kde je síla rovnoměrně distribuovány.

Válečkové ohýbačky válcované čtvercový nebo obdélníkový úsek zkušenosti menší deformaci, která zachování stability stěn.

Ruční ohýbačka na profilovaných trubek s jejich vlastních rukou

Ohnout trubku s profilem průřezu malé velikosti, aniž by nástroj ohýbání, mistři použít požadované zakřivení šablon z kovu nebo dřeva. Předlisek stisku rukou k okraji segmentu, pevně, kterým se jeden konec.

Tenké stěny prvek může být deformován v horkém stavu. Předehřátí část hořák na teplotu 350-400 ° C a za použití ruční průběh síly propůjčují obloukovitý tvar.

Používáte-li jednoduché metody neumožňují parametry výrobku mohou být navrženy pro ruční váleček Bender trubici. S ním oblouk je vyroben na oblouku a baldachýny, skleníků a jiných konstrukcí složitého tvaru.

Potřebné materiály, nástroje a

Chcete-li přístroj, budete potřebovat:

• kanál №8 a №10 na pevném rámu;
• 2 válce z tvrzené oceli s kroky pro profily různých výšek nebo omezení kroužků;
• váleček se zářezy pro pohyblivou tyčí;
• ready bytových jednotek;
• 2 nebo 3, nebo ozubená kola „hvězdy“;
• ocel řetězce;
• upínacího šroubu;
• tenké trubičky do brány;
• zvládnout;
• svařovací stroj;
• vrtačka;
• "Bulgarian";
• kladivo.

Stále potřebují kolíky, šrouby, závitové průchodky, podložky. Pro léčbu dokončené stavby budou muset barvu a tuk.

výkresy

Kresba - nadace, která pomůže, aby Bender bez omylů. Při konzumaci kov je obzvláště důležité.

Internet dokončil kreslení. S dostatkem zkušeností, ale snadno pochopit a přizpůsobit se jejich schopnostem.

Představme si, že přibližná zařízení ohýbací nástroj může být ve studiu tovární protějšku, a pak vypracovat podrobný popis jeho modelu.

Fáze konstrukční sestavy

Posloupnost operací pro výrobu domácí válec ohýbacího nástroje:

1. Řez velikost kanál sloupky a bází.
2. Vrtat do rámových pod montážní úchyty.
3. Vařit kanálu nosný rám s regály.
4. Řez a svar z tělesa kanálu s otvory pro upevnění na hnací válec. Hřídel se musí otáčet lehce dovnitř.
5. Bezpečné upínací šroub do výsledného pole pomocí ložisek. V horní části šroubu vyvrtat díru pod branou.
6. Vložen mezi stojanu s hnacím válcem. Konstrukce by měla být volně pohybovat ve svislém směru. Horní kryt upevnit s maticí.

   

7. Šroub ložiskových sestav k rámu.
8. Vložte bránu do otvoru tlakového šroubu.
9. Na hřídeli nápravy z vnějšku šířit ozubených kol na klíč nebo zužující se dělené rukávy a ořechy. Třetí „hvězda“ připojené k stojanu. Opotřebení řetězu stlačeného na pouzdro k rukojeti.
10. Provést pilotní zkoušky, pokud je to nutné, provést úpravy.

Posledním krokem - rozebírat, čisté kovové otřepy, malovat pevné části, montáž. Uzly, které jsou předmětem třením při provozu, procesní lithologic nebo jiného tuku.

Ohýbat obrobku, je umístěna na pevných válečků je přítlačný šroub se spustí, až se zastaví a je tažena pomocí rukojeti předení střídavě na jedné a druhé straně.

Po každé válcovací Utahovací límcem. Pokud je oblouk získat dostatečné zakřivení matice šroubu pevné matici. To umožní, aby ohýbat několik oblouků se stejným poloměrem.

Tato domácí ohýbačky může být použito i pro profesionální účely. On „přemoci“ Profily až 60x60 mm trubice 3, nebo současně s průřezem 20 mm na šířku.

Podrobné informace o procesu výroby ručního přístroje si můžete prohlédnout zde

hydraulická ohýbačka

Pomocí hydraulického ohýbání výrazně zjednodušuje provoz a jak jeho design. Nejjednodušší zařízení je rám s dvěma podpěrnými válečky. Mechanické působení na profilu poskytuje zvedák s tryskou-boty.

Hydraulické zařízení určené pro rohový ohýbání, protože deformační síly se přenáší na části malé délky.

Nástroj, materiály a kreslení

Pro vlastní výrobu hydraulických ohýbačky trubek bude vyžadovat:

• "Bulgarian";
• svařovací stroj;
• hydraulický zvedák;
• kanál a rohu stojanu;
• boty zastavení;
• válečky nebo vedení.

montážní kroky

Hnací sestava pro jednoduché hydraulické ohýbačky trubek:

1. Cut-velikost rámu oblast a svařovat nosnou podložku s regály.
2. Přivařen k rámu horizontální lože kanálu.
3. Pro ovládání poloměr ohybu v rámu pro vrtání více otvorů.

   

4. Nastavte válce do požadované polohy.
5. Nosí boty na tyč zvedáku, nastavte gidromehanizm ke spodní části rámu.

Ohýbat obrobku, je umístěna mezi podložkou a opěrných válců. Postupně zvyšovat zatížení zvedáku páky.

Je-li dosaženo požadované úhel ohybu, otevřít válec obtokový ventil, píst zvedáku je snížena a hotový díl odstranit.

U tenkostěnných profilů použitých strojů nosnost 5-8 tun ohýbat výkonné potrubí hydraulického systému by měl mít velkou příležitost. - 12 m.

Video o výrobu hydraulických ohýbačku trubek:

Domácí hydraulická ohýbačka lze snadno demontovat. Zvedák může být nahrazen mnohem pohodlnější a výkonnější. Aby to bylo jednodušší provádět všechny operace, někdy design je uzpůsoben pro horizontální provoz.

Mezi nejčastější vady jsou pružné hydraulické ohýbačka - vznik depresí, zvlnění, trhliny nebo poškození profilu. Aby se tomu zabránilo, doporučuje se použít továrně vyrobené boty. Jsou vyrobeny z masivní oceli, vyrovnány a rovnoměrně přenášet zatížení na stěny trubky.