Det finns olika tekniker för bearbetning av rör, men oftare löds de, svetsas eller skjuts in i ett uttag. I vissa fall krävs emellertid för deras normala drift tryckprovning av rör, vilket kontrollerar konstruktionens integritet och utesluter läckage.
Tryckprovning av kopparrör utförs för att återställa integriteten hos ledningen och kopplingar. Den tillhandahåller bearbetning av en liten sektion, tidigare isolerad från huvudledningen och testad under påverkan av det högsta tillåtna trycket.
Vad är rörtrycksprovning
Tryckprovning av stålrör utförs genom att pumpa kallt vatten i en separat sektion eller komprimeras luft i en stor volym, på grund av vilket tryck skapas, vars kraft är nära kritisk. Om systemet under denna operation klarar testet och förblir förseglat, kommer experten att känna igen det som lämpligt för senare användning. Om läckor uppstår och ett genombrott inträffar i den svaga länken, visas detta på manometern och ett beslut fattas om behovet av att omarbeta den kontrollerade grenen.
När pressning är nödvändig
Lufttryckstestning i lägenheten utförs utan att misslyckas omedelbart efter installationens slutförande (före hur linjen kommer att tas i drift) eller för att kontrollera gamla system efter ombyggnad Arbetar. Krimpning krävs också för testsystem installerade med dockningstekniken in koppling, eftersom platsen där kopplingen möter röret är ett av de svagaste områdena rörledning.
Luftprovning av rörledningen krävs också på grund av säsongens egenskaper hos rörledningsoperationen. Till exempel, innan du startar driften av centralvärmesystemet, utförs ett trycktest för att kontrollera alla delar av värmeanläggningen.
Viktig! Om anläggningen är utrustad med en plaströrledning utförs tryckprovning regelbundet för att kontrollera rörledningens integritet och utförs också varje gång efter rengöring. Detta behov uppstår på grund av risken för skador i enskilda delar av vattentillförseln eller lederna vid rengöring.
En annan situation där en sådan kontroll krävs är utrustningen i vattenbrunnar, men här utförs tryckprovning med hjälp av en modifierad teknik. Röret är placerat i borrhålet från början, så risken för läckage från det anses inte vara ett viktigt problem. Proceduren utförs för att förstå djupet av vattenintaget från brunnen, som kvaliteten på det konsumerade vattnet beror på. I detta avseende, vid tryckprovning av brunnar, kontrolleras det om den transporterade vätskan inte kommer i kontakt med de övre skikten i gruvan, eftersom detta kan förstöra den.
Förbereder för proceduren
Enligt reglerna för trycktestning av rörledningar utförs först och främst en visuell inspektion av det kontrollerade området rör för att säkerställa att det inte finns några uppenbara defekter såsom förlust av viktiga delar, korrosion och andra. Om sådana kränkningar upptäcks bör de elimineras innan du fortsätter med tryckprovning. Om det under testet finns en arbetsmiljö i systemet som inte kan användas för att testa rörledningen måste sektionen vara helt fri från den.
Därefter tvättas rören noggrant för att bli av med rost, skala samt organiska och oorganiska avlagringar. I vissa fall utförs spolning med en speciell kompressor, och som ett resultat utförs en kontroll av inspektion av rörets inre yta, vars del (ca 0,5 m stor) är förskuren studerar.
Om pumputrustningen inte är utrustad med en backventil som blockerar arbetsmediets rörelse in sidan av källan och en manometer, de installeras trots allt separat tester.
Viktig: Om rörledningen som de boende i ett flerbostadshus är ansluten till kontrolleras utförs en preliminär kontroll av värmeenheten som är associerad med systemet. Anledningen till detta är att värmeenheten testas vid ett högre tryck.
Dessutom är det område som ska kontrolleras helt täckt och försiktigt förseglat. Det är viktigt att helt stänga av den testade grenen från det centrala vattentillförseln innan du utför tryckprovning genom att stänga ventilerna på båda sidor. Om avloppsledningen testas installeras trä-, plast- eller träpluggar på den.
Tryckutrustning, pumpar för pressning av rör
Beroende på hur kraftfull pumpen kommer att användas vid trycktestning ändras noggrannheten i resultaten och arbetets varaktighet. Lågeffektutrustning kommer att bygga upp det erforderliga trycket under lång tid, eftersom styrkan hos en enkel tryckoperatör inte räcker för snabb fyllning en massiv rörledning med erforderlig mängd vätska eller luft, och om det finns läckande skarvar i systemet blir de slutliga resultaten förvrängd.
I detta avseende bör man utgå från volymen på systemet som testas när man väljer en pump för trycktestning. Om du behöver kontrollera hemmasystemet räcker det med att använda en fläkt som pumpar upp till två till tre liter varje minut, medan för att kontrollera värmeanläggningen krävs användning av cirkulationspumpar, med hjälp av vilka rörelse av vätska inuti säkerställs rörledning.
Arbetsordningen
Efter beredningen av rörledningen är en källa ansluten till det behandlade området, vilket injicerar tryck, vilket fungerar som en speciell en pump utformad för att utföra sådana kontrolloperationer, eller en konventionell pump, som startar vätskan i rörelse längs systemet.
Pumpen är ansluten till en gren, som måste vara utrustad under planeringen av hela systemet:
- om värmesystemet kontrolleras används speciella kranar på varje radiator;
- tryckprovning av vattentillförseln utförs genom krananslutningsröret;
- när du arbetar med avloppssystem måste du sätta in pumpfacket i revisionen - en tee, som installeras i utloppsledningen med ett steg på 40-50 meter.
Därefter pumpas luft eller vätska in i systemet och tryckstabiliteten i systemet mäts. Detta steg är nyckeln, eftersom luft pumpas in i systemet genom pumpen genom mottrycksventilen, vilket blockerar dess rörelse i motsatt riktning.
Tryckkraften varierar beroende på materialet i rören som används i basen av systemet. För en gjutjärnsrörledning är ett tryck på 1,5 atmosfärer tillräckligt, medan tyngdkraftsrör av plast kan testas under tryck upp till 2 atmosfärer. Om det är nödvändigt att kontrollera tryckrören bör trycket ligga på en nivå av 10-15 atmosfärer.
Manometern är placerad bakom mottrycksventilen, annars är det inte möjligt att mäta några verkliga resultat.
Den sista pressningsprocessen ser ut så här:
- Luften pumpas in. Parallellt övervakas avläsningarna av manometern för att kontrollera trycket.
- När det inre trycket når önskad nivå stängs laddningspumpen av.
- Det primära trycket registreras, systemet lämnas i nuvarande tillstånd i sex till åtta timmar.
- Efter att den angivna tidsperioden har gått, jämförs det primära värdet med det aktuella resultatet.
Endast om de erhållna indikatorerna i slutändan visar sig vara desamma kan vi säga att det testade systemet var hermetiskt förseglat. Annars finns det läckor någonstans i rörledningen och det måste ändras. Arbetet måste utföras av en specialist som vet vad som är korrekt tryckprovning av rör och hur det ska utföras, eftersom det annars kan vara värdelöst att kontrollera systemet.
SNiP och säkerhetsåtgärder vid tryckprovning
Rörledningstestförfarandet och säkerhetsstandarderna som måste följas under dess genomförande regleras av relevanta avsnitt i SNIP:
- 05.01-85 - regler för arbete med interna sanitära system;
- 05.04-85 - regler för testning av externa dräneringssystem;
- 41-01-2003-procedur för testning av ventilations-, värme- och luftkonditioneringssystem.
Det finns också flera branschregler som styr reglerna för inspektion av industriella rörledningar inom olika områden.
Dessa dokument reglerar trycket för att kontrollera rörledningens integritet. Detta värde beror först och främst på vilket material rören är gjorda av i systemet, den tillåtna minsta väggtjockleken, liksom höjden på de övre och nedre elementen.
Vid tester är det viktigt att säkerställa säkerheten för alla som är involverade i processen för att säkerställa att det rekommenderade trycket inte överskrids. För att uppnå denna kraft måste du välja rätt crimper eller köpa en modell utrustad med en begränsare.