Intervall cirkulära röret: stål, rostfritt stål, signalljus i tabell

En mängd metall rörsektioner är vanliga inom industrin, konstruktion, arkitektur, urbana verktyg. Ansökan är de och hemma. Rätt val av spårvidd och cirkulära tvärsnittsdimensioner hos röret utförs i två steg. Inledningsvis ställa massan och de tekniska egenskaperna hos hyran. Sedan rör från intervallet beräknade förväntade uppskattning av hållfasthet och korrosionsbeständighet hos produkten, med tanke på villkoren för dess drift.

Klassificering av profiler med cirkulärt tvärsnitt stål

Sett hyra kännetecknas av följande parametrar:

1. Enligt produktionsteknik. Dessa produkter kan erhållas på valsverken (varma och kalla), som bygger på de runda dornar, komprimering genom rund spinndysor och faltning av metallremsor eller band, följt av elektrisk eller flamma svetsning. Således säger rullade, dras, strängpressade och svetsade rör.
2. Av storleken på tvärsnittet - med konstant eller variabel (flare anslutning) sektion.
3. Enligt källan materialet.
4. För måttnoggrannhet.

De har den största styrkan sömlösa rör. De i sin tur kan delas in i:

• Varmvalsade sömlösa.
• Kalldragna (varm ritning gäller inte i den moderna metallurgiska produktion).
• Varm- och kall.
• Precision stål med hög precision.

Sömlösa stålrör uppvisar en god prestanda i tryckledningar och gasledningar trunkledningar.

Svetsade rör tekniskt enklare att tillverka, och kräver mindre energi för att tillverka stål.

De skiljer sig:

• Svetsmetod (flamma, elektrisk, motståndssvetsning).
• Riktningen för den relativa rörelsen av svetshuvudet (endast med avseende på de elektriskt svetsade ämnena!) - rak eller spiral.

Svetsade stålrör som bildas genom svetsning av en stålplatta valsas till rörform med hjälp av en söm som sträcker sig längs hela produkten. Sådana profiler används i vattnet huvudtryckmediet, inre rörledningar, värme och luftkonditioneringssystem samt läggningshuset elektriska nät.

Följande standarder är för det rörformade valsat stål inhemsk produktion:

• GOST 8732-78, som fastställer tekniska krav för sömlösa rör av varm deformation.
• GOST 10.705-91 avseende elsvetsande längsgående rören.
• GOST 3262-75 definierande sortiment och tekniska krav för runda stålrör för vattenförsörjningssystem monterings.
• GOST 10.704-91, de regler som gäller för en tunnväggiga rörprodukter (se. Fig. 8).
• GOST 20.295-85, som visar de olika runda rör för stamledningar.

Vissa speciella typer av profiler, i synnerhet borr eller rostfria rör, tillverkas av industristandarder och specifikationer. Inrikes sortiment av runda stålrör - metriska, ett sortiment av utländska - tums ofta.

Grundläggande geometriska egenskaper hos den sektion av den rörformiga metall av

Att bedöma prestandan hos runda rör är viktiga parametrar, såsom ett cirkulärt tvärsnitt motståndsmoment, tröghetsmoment och tröghetsradien.

Under motståndsmomentet W, mm³Det realiserar en effektfaktor som orsakas av inre spänningar som uppstår i ett rör utsattes för yttre elastiska deformationer. Styrkan hos material, denna parameter är beroende av tröghetsmomentet för ett plan avsnitt I, mm⁴Och avståndet mellan den yttre diametern hos det yttre röret och den e-axeln, mm

W = I / e

modul präglar sektionens förmåga att motstå yttre kraft faktorer. För ringen (platt formdefinierande sektion en konventionell, inte den tunnväggiga, cirkulärt rör) släpmoment inte beroende på riktningen av koordinaterna och ställs in beroende på

W = πD³/ 32 (1-c⁴),

där:

• D - outside profilDiameter mm;
• c = d / D - d förhållandet mellan den inre och yttre diametrarna D-sektion.

Rörprofil som kännetecknas av en hög motståndsmoment. Detta gör det möjligt att klara av externa kraftfaktorer, till exempel, än en kontinuerlig profil med samma tvärsnittsarea. Sålunda är sådana rör som används i sådana mekaniska och hydrauliska system, som under drift är utsatta för avsevärda böjpåkänningar. Ofta dessa spänningsförändringar tecken och tid.

Tröghetsmoment - en term som används för att mäta eller kvantifiera mängder av massa ligger i de mest avlägsna punkterna av objektet mellan dem. Tröghetsmomentet beräknas symmetrisk med avseende på en hypotetisk rotationsaxel, och därför kommer att vara samma för både x-axeln och y-axeln. I detta fall, genom att välja rotationsaxel hos ringen, är lika med dess tvärsnittströghetsmoment

I = πD⁴/ 64 (1 - a⁴)

Tröghetsmomentet anses vara energi delen av fastigheten i beräkningen av hur mycket energi kommer att lagras i ett roterande föremål, är den energi proportionell mot tröghetsmoment. Således alltid försök att välja rotationsaxeln och formen hos det föremål, som skulle ge den största tröghetsmomentet vid den maximala lagrade energin. Ring detta villkor är uppfyllt automatiskt. Därför, ur synpunkten Styrka tröghetsringen är den maximala resistansen hos föremålet expandera den axiellt när man försöker.

Jag tröghetsradie är avståndet från svängningsaxeln hos den ringformiga sektionen till den punkt vid vilken den koncentrerade massan av ringmaterialet. Tröghetsradie definieras av i = (I / F)^0,5Där F - sektionsarea. Tröghetsradie karakteriserar flexibiliteten och elasticiteten hos röret under inverkan av yttre belastningar. Ovanstående egenskaper beaktas i beräkningarna för vridstyvhet. De motsvarande formlerna är sammanfattade i tabellen:

Tvärsnittsformen	Tröghetsmoment för torsion	vridmodul	Läget för den punkt där det finns störst vridpåkänningar
Den tjockväggiga rör i ett stycke	jagk = 0,1d4(1-c4)	Wk = 0.2D3(1-c4)	Omkretsen av den yttre konturen av röret
Den i ett stycke tunnväggigt rör	jagk = πd3t / 4 (t - väggtjocklek)	Wk = πd2t / 2 (t - väggtjocklek)	Hela sektionen samma spänning
Svetsade tunnväggigt rör	jagk = πdt3/3	Wk = πdt2/3	Den maximala påkänningen uppträder på linjen motsatt svetssömmen

OBS! Tunnväggiga rör beaktas för vilka förhållandet D / t> 40, eller profiler med väggtjocklek mindre än 1,5 mm.

material

För produktion av produkterna i fråga används:

1. Högkvalitativt kolstål enligt GOST 1050-1090.
2. Strukturella legerat stål enligt GOST 4543-91 (förutom de som innehåller en högre andel av zink - ett element som förbättrar sprödhet).
3. Rostfritt stål enligt GOST 5632-89.
4. Vissa märken av konstruktionsstål i enlighet med GOST 27772-2015.

Valet av material bestäms av standarden på de tillämpliga driftförhållandena och rörledningen. Till exempel, vid pumpning av kemiskt aggressiva miljöer, vid drift i hög fuktighet eller vid läggning under jord kommunikationsröret måste utsättas för korrosionsskyddande behandlingen. På grund av de ökande kraven agenter mäta rör av rostfritt stål med cirkulärt tvärsnitt är i ständig förändring.

Med en ökning i procentandelen av kol ökar hållfastheten hos röret, och förmåga att motstå dynamiska laster faller. Genom att minska den procentuella kolet reduceras produktionskostnader och förbättra villkoren för plastisk deformation av arbetsstycken utan att spricka.

Rör tillverkade av normalt kolstål används för tillförsel av dricksvatten, och därför används ofta i sanitetsartiklar, brandsläckningsanordningar, uppvärmning, ventilation och luftkonditionering. Sådana rör är också idealiskt för användning i andra industrier, om pre-belagda färg, lack eller andra metaller (i synnerhet nickel, krom, zink). Detta hjälper inte bara skydda profilerna mot rost, men också göra livet på jobbet i kritiska förhållanden.

Lista de viktigaste positiva inslagen i rör med låg kolstål:

• Relativt höga värden på draghållfasthet / tår;
• Plasticitet, vilket är viktigt vid bildandet av komplexa rörledningar linjer;
• Låg kostnad;
• Bra cvarivaemost;
• Ett brett sortiment av produktsortimentet;
• Lång livslängd (vid ytan rostskyddsbehandling - upp till 100 år).

Eftersom varje stål har hög värmeledningsförmåga, stålröret för pumpning varma vätskor eller gaser, kräver värmeisolering. Vidare, vid förhöjda temperaturer, rullmotstånd, tillverkade av konventionellt stål, det minskar drastiskt; i sådana fall är ledningarna tillverkade av rostfria stålrör eller av värmebeständiga stål.

Engineering pipelineberäknings

Uppdelad i mekaniska och hydrauliska. Den första relaterad till vissa begränsningar av denna typ av stål. I synnerhet, skiljer stål ökad vikt per meter (i jämförelse med aluminium- eller plastprofiler av samma tvärsnitt). Därför, i processen för avveckling och designen arbete krävs alltid möjligt att exakt ställa in vikten på rörledningssektionen, som kommer att verka på de bärande elementen i metallkonstruktioner. Massa av produkten kan installeras på flera sätt:

• Meningsfullt vikt per meter rör (denna tabell ges alltid i texten till den relevanta standarden);
• Genom beräkning genom att multiplicera tvärsnittsarean F = ρπ (D² - d²) / 4 längd rörledning;
• Enligt en online-kalkylator massa, som i överflöd på Internet.

Behovet av hydrauliska rörsystem anslutet till räkneläge rörelse variabilitet av driftsmiljöer inuti. Dessutom kan längden L av tvärsnittet diameter och arrangemang av dess axel och väggtjocklek variera. Den grundläggande tvärsnittsformen av rörledningar:

1. Den vidgade.
2. Trappas.
3. Tidskrift.
4. Bälg (ribbed).
5. Spiral.
6. Med kylaren.

Vid individuell design träffa andra alternativ. För komplicerad rördragning krävs för att etablera de totala hydrauliska tryckförluster som redovisas så kallade Reynolds tal.

Reynolds tal är en dimensionslös parameter, som bestäms av det dynamiska trycket förhållandet ρu² och skjuvspänning uU / L (ρ - densiteten för det pumpade mediet, u - dess hastighet).

Reynolds tal kan användas för att bestämma om ett laminärt flöde, övergång eller turbulent. Sålunda, flödet:

• Laminärt när Re <2300;
• Transienten vid 2300
• Turbulent när Re> 4000.

Beräkningen av denna parameter utförs enligt sambandet:

Re = (ρu²) / (^ U / L)

För rör eller ledning är Reynolds-talet

Re = ρuD_vid/μ,

där D_vid - hydraulisk diameter av rörledningen på sträckan uppgörelse.

Vid montering flera avvikande delar finns två huvudsakliga alternativ: ett stycke och avtagbar förbindelse. I det första fallet att tillämpa olika anslutningsbeslag (flänsar, kontakter, uttag), i den andra - svetsning (elektrisk eller gaslåga).

Rördelar och adaptrar bör ge en hermetisk, gastät försegling, bekvämt för installation, demontering, montering. De viktigaste kraven till dem är tillräcklig utmattningshållfasthet, vibrationsmotstånd, hållbarhet under betingelser med högt tryck och extrema temperaturer.

Industriellt tillverkade kopplingsbeslag av stål, aluminiumlegeringar, mässing, koppar, och mer optimerat i termer av hållfasthet, korrosionsbeständighet, svetsbarhet, plasticitet. Konfiguration det är uppdelat i hylsor, böjar, utslagsplatser, lock, övergångshylsa och hylsorna.

Användningen av stålrör för att minska strukturell vikt och spara upp till 40% av metallen, såväl som en ökad användning av mekaniserade monteringstekniker. Som ett resultat av förenklad konstruktion, minskade investeringar och driftskostnader.