Uppvärmning, fast bränsle, representeras idag av en grupp av anordningar. Varje fastbränslepannan, som finns idag, både inhemska och utländska företag-tillverkare - är en helt ny, högteknologiska värmare. Tack vare införandet i utformningen av uppvärmningsanordningar av tekniska innovationer och utrustning enheter automatisk styrning, skulle avsevärt kunna förbättra effektiviteten, optimera fast värmepannor.
De uppvärmningsanordningar av denna typ använder traditionella principen om operation som liknar det välbekanta för oss version av kamin uppvärmning. Den huvudsakliga effekten orsakad av process av värmeenergi generering frigörs vid förbränning av kol i en panna ugn, koks, trä bränsle och andra källor med den efterföljande värmeöverföringen till kylmediet.
Som med andra enheter, som ger generation, sändningseffekten, har pannutrustning sin egen effektivitet. Överväga mer i detalj vad effektivitet enheter med användning av fast bränsle. Vi kommer att försöka hitta svar på frågor som rör dessa parametrar.
Vad är effektiviteten i värmeapparater
För någon av värmeenheten, som har till uppgift att det inre utrymmet i bostadsuppvärmning byggnader och konstruktioner för olika ändamål, har en viktig komponent varit och är en effektiv arbete. Parameter som bestämmer effektiviteten hos fastbränslepannor är effektiviteten. Effektivitet anger förhållandet av förbrukad värmeenergi utfärdat av pannan under förbränning av det fasta bränslet till den användbara värme, som matas med hela värmesystemet.
Detta förhållande uttrycks i procent. Ju bättre pannan, desto högre ränta. Bland moderna fastbränslepannor har en modell med hög effektivitet, hög-tech, effektiv och kostnadseffektiva enheter.
För mer information: som en rå exempel bör bedöma termiska effekten som erhålles när man sitter runt elden. Frigörs vid förbränning av ved termisk energi kan värma ett begränsat utrymme runt elden och syftena. Det mesta av värmen från brinnande eld (upp till 50-60%) går in i atmosfären, inte ge någon fördel, förutom estetisk innehåll, medan angränsande objekt och ta emot en begränsad mängd luft kilokalorier. effektiviteten av branden på ett minimum.
effektiviteten i värmeteknik Faktorn beror starkt på vilken typ av bränsle som används och vilka strukturella egenskaper hos anordningen.
Till exempel: vid förbränning av kol, eller träpellets tilldelade olika mängd av värmeenergi. Stor del beror på effektiviteten hos bränsleförbränning i förbränningskammarteknik och typen av värmesystemet. Med andra ord, varje typ av uppvärmningsanordningar (traditionella pannor för fasta förbränningsbränsleenheterna lång, pellet pannor och apparater som arbetar på grund av pyrolys) har sin tekniska design presenterar påverkande parametrar Effektivitet.
Det påverkar effektiviteten i pannorna som driftförhållanden och kvaliteten på ventilation. Dålig ventilation orsakar en brist på luft som är nödvändig för den höga intensiteten av massförfarande bränsleförbränning. Från skorstenen tillståndet beror inte bara på nivån av komfort inomhus, men också effektiviteten av uppvärmningsutrustning, drift av hela värmesystemet.
Underlag för pannan måste deklareras av tillverkaren av utrustning effektivitet. Matchning faktiska prestandadata anges uppnås genom korrekt installation av enheten, bandning och efterföljande operation.
Termer panndriftanordningar, vars efterlevnad påverkar storleken av effektiviteten
Någon form av värmeenheten har sina egna parametrar optimala belastnings, som bör vara så användbar som möjligt, ur teknisk och ekonomisk synvinkel. Processen för drift av fastbränslepannor är konstruerad på ett sådant sätt att större delen av tiden tekniken fungerar optimalt. Säkerställa sådant arbete möjliggör överensstämmelse med reglerna för drift av uppvärmningsutrustning, fast bränsle. I detta fall måste du följa och följa följande punkter:
- godtagbara regimer måste iakttas och blast-dragningsoperation;
- konstant övervakning av intensiteten och fullständigheten förbränning av bränsle förbränning;
- styra mängden aska och misslyckandet;
- Bedömning av uppvärmd bränsle under förbränningsytor;
- Regelbunden rengöring av pannan.
Dessa punkter är det minimum som krävs, vilket bör observeras under drift av pannanläggningar under uppvärmningssäsongen. Anslutning till de enkla och tydliga regler kommer att ge den deklarerade i egenskaperna hos en självständig pannverkningsgrad, förbättra prestanda för koleldad panna.
Vi kan säga att varje detalj, varje del av uppvärmningsanordningen utformning påverkar värdet på effektiviteten. En korrekt utformad skorsten, ett ventilationssystem för optimalt luftflöde i förbränningskammaren, vilket avsevärt påverkar kvaliteten på förbränningsbränsleprodukten. ventilation jobb beräknas överskottsluftförhållande. Överdriven ökning av de inkommande luft resulterar i överdriven bränsleförbrukning. Intensiv värme avgår genom röret tillsammans med förbränningsprodukterna. Vid minskning av arbetet faktorn pannan försämrades betydligt hög sannolikhet för ugnens zoner, som begränsas av syre. I en sådan situation i ugnen börjar bildas och ackumuleras stora mängder sot.
Intensiteten och kvaliteten på förbränningen i fastbränsleeldade pannor kräver konstant övervakning. Ladda förbränningskammaren bör utföras jämnt, förebygga brännpunkt bränder.
Obs! kol eller trä är jämnt fördelade på rosten eller gallret. Förbränningen måste ske över hela ytan av lagret. Jämnt fördelade bränslet snabbt torkar och brännskador på ytan, vilket säkerställer fullständig fastämnes bränna bränsle massa innan de flyktiga förbränningsprodukter. Om du har rätt lagt bränslet i ugnen, kommer lågan pi pannans drift vara ljust gul, halm färg.
Under förbränningen är viktigt att undvika fel på bränsleresurs, annars måste du möta en betydande mekaniska förluster (ofullständig förbränning) bränsle. Om inte kontrollera positionen av bränslet i ugnen, asklådan sjunkit i stora fragment av kol eller trä kan leda till obehöriga brandrester bränslemassprodukter.
Kimröken och hartset ackumulerade på ytan av värmeväxlaren, minska graden av uppvärmning av värmeväxlaren. Som ett resultat av alla dessa störningar driftsbetingelser minskar den användbara volymen hos den termiska energi som krävs för normal drift av värmesystemet. Som en konsekvens kan vi tala om en kraftig minskning av effektiviteten av värmepannor.
Faktorer som påverkar effektiviteten av pannor
Pannor med hög effektivitet hittills representeras av följande värmeapparater:
- enheter som opererar på kol och annat fast fossilt bränsle;
- pelletspannor;
- anordningar såsom pyrolys.
Effektivitet i värmeanordningar, i vilket ugnen är antracit, bituminösa kol och torvbriketter, är 70-80% i genomsnitt. Signifikant större effektivitet i pelletsanordningar - upp till 85%. Nedladdnings granuler, värmepannor av denna typ är mycket effektiva, utfärdat under bränsleförbränning enorm mängd värmeenergi.
Obs! en nedladdning är tillräckligt för att driva maskinen vid optimala förhållanden upp till 12-14 timmar.
Den absoluta ledare i värmeutrustning för fast bränsle - Jetstream ugnen. Dessa instrument används trä eller träavfall. Effektivitet av sådan teknik i dag är 85% eller mer. Enheterna är också mycket hållbara förbränningsanordningar, men under de önskade betingelserna - bränslets fukthalt bör inte överstiga 20%.
Ett viktigt för värdet av effektiviteten är den typ av material av vilket värmaren är tillverkad. Idag, marknaden presenterar en modell av fastbränslepannor av stål och gjutjärn.
För mer information: Den förstnämnda inkluderar stålprodukter. För att minska marknadsvärdet på enheten för företaget - tillverkare använder de grundläggande elementen design, tillverkade av stål. Till exempel, är värmeväxlaren av hög värmebeständigt svart stål 5,2 mm tjock. Likaledes tillverkade rörformade värmeelement som används för uppvärmning av primärkretsen.
Ju tjockare stål som används i konstruktionen, desto högre värmeöverföringsegenskaperna hos utrustningen. I enlighet därmed, vilket ökar effektiviteten.
I apparaten av ökningen stål i effektivitet uppnås genom att installera speciella inre bafflar i form av rör - steg huvudströmsröken och spridare. Åtgärder tvingas och partiell tillåter avsevärt öka effektiviteten av huvudenheten. Bland de modeller av stålfastbränslepannor är ovanligt att hitta enheter med verkningsgrad över 75%. Den livslängd av sådana produkter är 10-15 år.
Utländska företag i syfte att öka effektiviteten av pannor stål som används i modeller av den nedre förbränningsprocessen, med två eller med 3 dragströmmar. Produktdesignkapaciteten för rörformiga värmeelement för att förbättra värmeväxlingen. Denna teknik har en verkningsgrad i området 75-80%, och kan fungera längre med 1,5 gånger.
Till skillnad från aggregat av stål, gjutjärn har en högre effektivitet fasta enheter.
Konstruktionsjärn aggregaten används värmeväxlare tillverkade av en speciell kvalitet av gjutjärnslegering som har en hög emissivitet. Sådana pannor används oftast för värmesystem öppna uppvärmning. Produkter dessutom utrustade med galler, genom vilket val utförs intensiv värme från det brinnande bränslet direkt placeras på rosten.
Effektivitet av sådana varmare är 80%. Det bör ta hänsyn till de enorma tidsperioder av drift av gjutjärnspannor. term prestanda i sådan utrustning är 30-40 år.
Hur man kan öka effektiviteten av värmeutrustning, fast bränsle
Idag är många konsumenter, som har till sitt förfogande en fastbränslepanna, försöker hitta det mest bekväma och praktiskt sätt hur man kan öka effektiviteten i värmeutrustning. Teknologiska parametrar för värmeapparater, införlivade tillverkare, över tiden, förlorar sin nominella värden, så sökt olika vägar att förbättra effektiviteten av pannutrustning och organ.
Överväga en av de mest effektiva alternativ för att installera ytterligare en värmeväxlare. Uppgiften går in i en ny produktion av värmeavledningen från förbränning av flyktiga produkter.
I videon kan man se hur man gör själv en economizer (värmeväxlare)
För att göra detta måste vi först veta vad röken temperaturen vid utloppet. Förändring kan kontrolleras med en multimeter, som är placerad direkt i mitten av skorstenen. Data om hur mycket ytterligare värme kan erhållas från flyktiga förbränningsprodukter är nödvändiga för att beräkna tilläggs område av värmeväxlaren. Gör så här:
- Vi skickar in i ugnen en viss mängd ved;
- tt hur länge en viss mängd ved brann.
Till exempel: trä, i en mängd av 14,2 kg. bränna 3,5 timmar. Temperaturen hos röken vid avfart från pannan 460 0 S.
1 timme vi Förbränning: 14,2 / 3,5 = 4,05 kg. ved.
Att beräkna mängden av rök med hjälp av allmänt accepterade betydelse - 1 kg. = 5,7 kg trä. rökgas. Nästa, multiplicera antalet brända på en timme på mängden trä rök som erhålls genom förbränning av 1 kg. ved. I sammanfattning: 4,05 x 5,7 = 23,08 kg. flyktiga förbränningsprodukter. Denna figur och kommer att vara utgångspunkten för efterföljande beräkningar av mängden värmeenergi som kan användas för ytterligare uppvärmning av den andra värmeväxlaren.
Att veta värdet på det specifika värmet hos de heta flyktiga gaserna som 1,1 kJ / kg., Making den efterföljande beräkningen av värmekapaciteten flödet, om vi vill minska dragtemperaturen till 460 0C till 160 grader.
Q = 23,08 x 1,1 (460-160) = 8124 kJ värme.
Som ett resultat, erhåller vi det aktuella värdet av den extra energi som ger flyktiga förbränningsprodukter: q = 8124/3600 = 2,25 kW, ett stort antal som kan ha en betydande inverkan på att förbättra effektiviteten av uppvärmning utrustning. Att veta hur mycket energi går till spillo, är viljan att utrusta pannan ytterligare värmeväxlaren motiverad. På grund av inflödet av ytterligare termisk energi för uppvärmning av kylmediet ökar inte bara effektiviteten i hela värmesystemet, men också den effektivitets av uppvärmnings ökar.
rön
Trots överflödet av modeller av modern uppvärmning, fastbränslepannor fortsätter att vara en av de mest effektiva och tillgängliga vy av uppvärmningsutrustning. Jämfört med elektriska värmepannor som har en verkningsgrad på upp till 90%, fasta bränslepatroner har en hög ekonomisk nytta. Den ökade effektiviteten på de nya modellerna, har gjort denna typ av pannutrustning var nära att el- och gaspannor.
Moderna apparater för fasta bränslen är inte bara kunna arbeta under en lång tid med prisvärda naturresurser bränsle, men har också hög prestanda egenskaper.
