Tvarové rúrok štvorcového a obdĺžnikového prierezu sú široko používané v stavebníctve a opravy. Z nich sa altánky, prístrešky, skleníky, rámy na rôznych štruktúr, ploty. Poskytnúť prvok zakrivený tvar, pomocou špeciálneho prístroja - Bender.
Zložitá priestorová štruktúra vyrábať špecializované semináre o vysoko presných vysoko výkonných strojov. Doma, tým častejšie používajú ručné nástroje pre priemyselnú výrobu alebo domáce. Ak chcete ohýbať niekoľko prvkov, ohýbačka pre profilové rúrky sa odporúča, aby sa vlastnými rukami. Jednoduchý spoľahlivý nástroj pre zvládnutie úlohy lepšie ako v továrni, sú náklady niekoľkonásobne lacnejšie.
Princíp fungovania ohýbačky rúrok
Ohýbacie zariadenie pre ohýbanie rúrok pod uhlom do 90 °. Takéto spracovanie tvrdého kovového prvku zabraňuje zváracie trysky a vytvorenie závitové spoje.
Pri ohýbaní princíp studena mechanické deformácie. Tento materiál nie je vystavený nepriaznivým účinkom vysoké teploty. Kovové valčeky sú umiestnené medzi statického zariadení a pohyblivý prítlačný valec vyvíja silu, ohýbacie profil v požadovanom uhle.
Aby sa zabránilo zhoršeniu výkonu a zlyhanie kovu, obmedzený polomer ohýbanie rúrok.
Jeho minimálna hodnota je závislá na druhu materiálu - ocele, medi, hliníka, - a hrúbku stien. V tejto časti riedenie nepresahuje 20-25%. Výsledkom je, že plastická deformácia stáva zakrivený profil bez straty pevnosti.
Ak chcete získať konfiguráciu rohové parcele, používať miestne vplyv. Sila pôsobiaca bodku. Ohýbanie je vytvorený vytláčaním.
Profilegib líši od konvenčného ohýbacieho nástroje pre okrúhle rúrky, ako je pre profil deformácie, odolnejšie voči zaťaženiu v ohybe. K výrobe elektrickej oblúky alebo oblúky predlisok je ťahaná do valcovacieho stroja s jedným alebo viacerými valcami a veľkým polomerom ohybu.
Druhy ohýbačky a stavebníctvo
Stavebný priemysel produkuje profilovej ohýbacie stroje v širokom rozmedzí. Sú určené na liečbu kovu s rôznymi technickými vlastnosťami a konkrétne úlohy.
ručné
Kompaktný mobilný zariadení používaných na výrobu prvkov oblúka tvarované rúrky malých rozmerov. Ručné náradie je poháňaný svalovým úsilím človeka.
Rôzne manuálne ohýbačky:
- čo vedie k centrálnej hriadeli;
- s pohyblivým extrémnou valcom;
- sústruženie.
Ručné ohýbacie nástroj s hnacím hriadeľom obsahuje centrálnu základňu, dve oporné kladky a jeden pohyblivý. Expozícia regulovať skrutku tlaku golier vložený do hornej časti mechanizmu.
Rúrka je ťahaná cez hriadeľ ručne pomocou rukoväte a pripojená k osiam valčekov reťaze. Zvýšenie tlaku, zníženie tlaku skrutku. Profil postupne ohnutý a získava tvar oblúka.
Ručné profilegib môže byť vybavený pohyblivým extrémne valčekom. Je pripevnený k rámu, spojený s rámom silným závesov.
Zdvihnite výšku zmeniť jack, zdvíhanie okraj stola. Rukoväť pre ťahanie kovu napojené na ústredné pevné kolieska.
K výrobe ostro ohnuté časti rúrky 20x20, 30x20 a 40h20 mm s hrúbkou steny 1,5 mm sa používa ručné rotačné ohýbačky. Umožňujú ohýbať profilu v uhle 360 °.
Zariadenie je pripevnené k rámu alebo tabuľky vodorovne, kovová konštrukcia je vložený do veľkosti otvoru. dlhé rameno je zvlnený profil otáčanie okolo ohybu šablóny a formy.
hydraulické
V takýchto ohýbačky úsilie donútený hydraulický motor. Hydraulický tlak prenášajúce časti rúrky do 12 ton, čo umožňuje ešte väčšie ohýbať obrobok.
Hydraulické ohýbačky sú komerčne dostupné v dvoch verziách:
- Manual. Rúrka je vložená do vymeniteľné šablóny vhodnej veľkosti - nosné pätky, ktorý bezpečne zaistí výrobok v ohybe. Valec ovládaný rukoväťou sa vráti do svojej pôvodnej polohy pomocou spätným ventilom. Prenosný nástroj, ktorý sa používa pre spracovanie profilov do 50 mm.
- S elektrickým pohonom. Výkonnejšie zariadenia umožňujú ohnutie rúrkového profilu až do 150 mm a hrúbkou steny 3 mm. Elektrické motory sú opatrené dvojstupňových teleskopických valcov. Vďaka tomuto veľkému úsiliu vyvinuté na konci zdvihu.
Hydraulické ohýbačky majú vysokú produktivitu a spracuje štruktúru s vysokou presnosťou. Udelí požadovaný uhol ohybu obrobku na zariadenie je stupnice.
elektromechanická
Electric roller profesionálny profilegib - tech zariadenia pre výrobu zakrivených tenkých a hrubých kovových konštrukcií. To umožňuje automatizovať veľa práce.
Elektromechanické ohýbačky môže byť ručné alebo stacionárne. Prvý z nich je použitý pre ohýbanie rúrok s priemerom 50 mm za podmienok, kde je k dispozícii napájanie. Po druhé - Celkové stroje s výkonnými motormi, ktoré majú byť inštalované v priemyselných závodoch. Sú riadené CNC operátorov.
Profil ohybu tvoria jednu alebo viac hriadeľov. Ako ohýbanie rozlišovať ohýbačky:
- Navíjačky - člen je ohnutá rotáciou okolo pevnej kladky;
- obkatyvali - zakrivenie časti pripojené pohyblivý valec, keď prejde do lisovacej vzoru;
- Rolling - profil ťahané cez tri valce, z ktorých dva sú stacionárne a tretí sa pohybuje vzhľadom na druhé;
- razenie - diela typu kuše výsuvným piestom káble predliskov s tryskou tvorené rúrkou o určitej veľkosti.
Oceľové profily často ohnuté valcovacie stroje, kde je sila rovnomerne distribuované.
Valčekové ohýbačky valcované štvorcový alebo obdĺžnikový úsek skúsenosti menšie deformácii, ktorá zachovanie stability stien.
Ručná ohýbačka na profilovaných rúrok s ich vlastných rúk
Ohnúť rúrku s profilom prierezu malej veľkosti, bez toho aby nástroj ohýbanie, majstri použiť požadované zakrivenie šablón z kovu alebo dreva. Predlisok stisku rúk k okraju segmentu, pevne, ktorým sa jeden koniec.
Tenké steny prvok môže byť deformovaný v horúcom stave. Predhriatie časť horák na teplotu 350-400 ° C a za použitia ručnej priebeh sily prepožičiavajú oblúkovitý tvar.
Ak používate jednoduché metódy neumožňujú parametre výrobku môžu byť navrhnuté pre ručné valček Bender trubicu. S ním oblúk je vyrobený na oblúku a baldachýny, skleníkov a iných konštrukcií zložitého tvaru.
Potrebné materiály, nástroje a
Ak chcete prístroj, budete potrebovať:
- kanál №8 a №10 na pevnom ráme;
- 2 valce z tvrdenej ocele s krokmi pre profily rôznych výšok alebo obmedzenia krúžkov;
- valček so zárezmi pre pohyblivú tyčí;
- ready bytových jednotiek;
- 2 alebo 3, alebo ozubené kolesá "hviezdy";
- oceľ reťazca;
- upínacej skrutky;
- tenké trubičky do brány;
- zvládnuť;
- zvárací stroj;
- vŕtačka;
- "Bulgarian";
- kladivo.
Stále potrebujú kolíky, skrutky, závitové priechodky, podložky. Na liečbu dokončenej stavby budú musieť farbu a tuk.
výkresy
Kresba - nadácie, ktorá pomôže, aby Bender bez omylov. Pri konzumácii kov je obzvlášť dôležité.
Internet dokončil kreslenie. S dostatkom skúseností, ale ľahko pochopiť a prispôsobiť sa ich schopnostiam.
Predstavme si, že približná zariadenie ohýbací nástroj môže byť v štúdiu továrenské náprotivku, a potom vypracovať podrobný opis jeho modelu.
Fáza konštrukčné zostavy
Postupnosť operácií pre výrobu domácej valec ohýbacieho nástroje:
- Rez veľkosť kanál stĺpiky a báz.
- Vŕtať do rámových pod montážne úchytky.
- Variť kanálu nosný rám s regálmi.
- Rez a zvar z telesa kanálu s otvormi pre upevnenie na hnacie valec. Hriadeľ sa musí otáčať ľahko dovnútra.
- Bezpečné upínacie skrutka do výsledného poľa pomocou ložísk. V hornej časti skrutky vyvŕtať dieru pod bránou.
- Vložený medzi stojanu s hnacím valcom. Konštrukcia by mala byť voľne pohybovať vo zvislom smere. Horný kryt upevniť s maticou.
Vodičské prítlačného mechanizmu - Skrutka ložiskových zostáv k rámu.
- Vložte bránu do otvoru tlakového skrutky.
- Na hriadeli nápravy z vonka šíriť ozubených kolies na kľúč alebo zužujúci sa delené rukávmi a orechy. Tretí "hviezda" pripojené k stojanu. Opotrebenie reťaze stlačeného na puzdro k rukoväti.
- Vykonať pilotné skúšky, ak je to potrebné, vykonať úpravy.
Posledným krokom - rozoberať, čisté kovové otrepy, maľovať pevnej časti, montáž. Uzly, ktoré sú predmetom trením pri prevádzke, procesnej lithologic alebo iného tuku.
Ohýbať obrobku, je umiestnená na pevných valčekov je prítlačnú skrutku sa spustí, až sa zastaví a je ťahaná pomocou rukoväte pradenia striedavo na jednej a druhej strane.
Po každej valcovacie Uťahovací golierom. Ak je oblúk získať dostatočné zakrivenie matice skrutky pevné maticu. To umožní, aby ohýbať niekoľko oblúkov s rovnakým polomerom.
Táto domáca ohýbačky môže byť použité aj pre profesionálne účely. On "premôcť" Profily až 60x60 mm trubice 3, alebo súčasne s prierezom 20 mm na šírku.
Podrobné informácie o procese výroby ručného prístroja si môžete pozrieť tu
hydraulická ohýbačka
Pomocou hydraulického ohýbanie výrazne zjednodušuje prevádzku a ako jeho dizajn. Najjednoduchšie zariadenie je rám s dvoma podpernými valčekmi. Mechanické pôsobenie na profile poskytuje zdvihák s tryskou-topánky.
Hydraulické zariadenie určené pre rohový ohýbanie, pretože deformačné sily sa prenáša na časti malé dĺžky.
Nástroj, materiály a kreslenie
Pre vlastnú výrobu hydraulických ohýbačky rúrok bude vyžadovať:
- "Bulgarian";
- zvárací stroj;
- hydraulický zdvihák;
- kanál a rohu stojana;
- topánky zastavenie;
- valčeky alebo vedenie.
montážne kroky
Hnacie zostava pre jednoduché hydraulické ohýbačky trubiek:
- Cut-veľkosť rámu oblasť a zvárať nosnú podložku s regálmi.
- Privarený k rámu horizontálnej lôžka kanála.
- Pre ovládanie polomer ohybu v ráme pre vŕtanie viac otvorov.
Prejsť na nastavenie polomeru ohybu potrubia - Nastavte vojne do požadovanej polohy.
- Nosí topánky na tyč zdviháka, nastavte gidromehanizm k spodnej časti rámu.
Ohýbať obrobku, je umiestnená medzi podložkou a oporných valcov. Postupne zvyšovať zaťaženie zdviháka páky.
Ak je dosiahnutá požadovaná uhol ohybu, otvoriť valec obtokový ventil, piest zdviháka je znížená a hotový diel odstrániť.
U tenkostenných profilov použitých strojov nosnosť 5-8 ton ohýbať výkonné potrubia hydraulického systému by mal mať veľkú príležitosť. - 12 m.
Video o výrobu hydraulických ohýbačku trubiek:
Domáce hydraulická ohýbačka možno ľahko demontovať. Zdvihák môže byť nahradený oveľa pohodlnejšie a výkonnejšie. Aby to bolo jednoduchšie vykonávať všetky operácie, niekedy dizajn je prispôsobený pre horizontálne prevádzku.
Medzi najčastejšie chyby sú pružné hydraulické ohýbačka - vznik depresií, zvlnenie, trhliny alebo poškodenia profilu. Aby sa tomu zabránilo, odporúča sa použiť továrni vyrobené topánky. Sú vyrobené z masívnej ocele, vyrovnané a rovnomerne prenášať zaťaženie na steny rúrky.