Pri výstavbe rôznych budov sú často využívané materiály k udržaniu interiéru, vrátane čadičové izolácie zaslúžil rešpekt, a to vďaka ich vysokej technickej charakteristiky. Tento typ izolácie môže mať rôzne názvy - kamenná minerálnej alebo čadičovej vlny, ale jej podstata zostáva rovnaká.
Príbeh kamennej vlny
Tepelná izolácia sily vytvoril prirodzenosti, keď roztavený láva unikajúci z krátera sopky a pri kontakte s studený vzduch, rozbije na malé vlákien. Pred dvesto rokmi na Havaji sopky Kipauela často ukázal svoju násilnú povahu. Jeho práca spôsobila zdesenie medzi miestnymi indiánmi, ktorí videli na nebi stúpať pačesy kusov podobu.
Po skončení erupcie na Zemi ľudí bolo zmrznuté spletité vlákna. Poverčiví Havajčanov boli presvedčení, že nikto iný ako vlasy bohyne Pele, ktorý je roztrhali vo veľkej zlosti. Tieto príbehy sa stal známy vedca v Európe a majú záujem o pôvod bohyne vlasy. Pozorovaním správania roztavenej lávy viedla vedcov k myšlienke vytvoriť ohrievač vyrobený z kameňa.
Prvé skúsenosti z výroby minerálnej vlny z odpadového vysokých pecí strávil v Anglicku, Edward Perry, však, jeho výrobný proces bol tak škodlivé pre zdravie robotníkov, že tento projekt nedostal ďalšiu Rozvoj. Re materiálu podarilo dostať na nemeckej oceliarne po 30 rokoch, a takmer storočie prvá priemyselná výroba tepelno izolačných materiálov z prírodného kameňa bol založený vo Švédsku.
Technológie pre výrobu čadičovej vaty
Čadičové izolácie je dosiahnuté vďaka tavenine kamenisté drveným kamenivom pri teplotách pätnásť set stupňov, ktoré sú následne prevedené do špeciálneho zariadenia na najjemnejšie závit. Hrúbka vlákien je rozdelená do siedmich ukazovateľov mikrojemných vlákien, ktoré majú priemer približne 0,6 mikrometra do hrubej, priemer v poriadku 50-500 mikrometrov. Každý typ ohrievače používané na výrobu rôzne funkčné a technické vlastnosti.
Výsledný minerálnej vlny je vystavený postreku vzduchu alebo plynu, načo sa viaže dokopy za použitia:
- bitúmen;
- fenol-formaldehydovej alebo roztok močoviny, živice;
- bentonitový íl;
- kompozitné materiály.
Vlákna v konečnom produkte sú v chaotickom stave. Vo väčšine prípadov sa ako spojivo fenolu a formaldehydu sa používa s prídavkom hydrofóbnych látok.
oblasť použitia
Rozsah použitia materiálu, ako je napríklad čadiča izolácie je dostatočne široká. Je ideálny pre tepelnú izoláciu mnohých konštrukčných prvkov budov a stavieb, ako kapitálu a času. Vzhľadom k vlastnostiam materiálu, môže byť použitý ako tepelnú a zvukovú izoláciu:
- vonkajšie a vnútorné steny;
- stropy;
- podlahy;
- závesné fasády s prirodzenou ventiláciou;
- murovanie pivníc a pôd;
- pivníc a strechy;
- ohniska, dymovody a krby;
- Technické potrubia s vysokou teplotou tekutiny a chladiace komory, a iné štruktúry.
Kamenná vlna sa používa aj v komerčnej výrobe sendvičových panelov a požiarnej ochrany zariadení rôznych výrobkov a konštrukcií.
Čadičové izolačné vlastnosti umožňujú jeho použitie v rôznych priemyselných odvetviach, a to nielen v konštrukcii stavieb pre izoláciu, ale v iných, ako ochrana pred nadmerným hlukom, teplu, chladu. Napríklad, keď je zariadenie v podkroví čadičovej izolácie pomáha udržať teplo v podkroví v zime, a ušetrí od letných horúčav.
V závislosti na priemere kamenných netkaných vlákien, môžu byť použité pri výrobe filtrov pre plyny a kvapaliny používané v korozívnom prostredí pri vysokých teplotách, a odvodnenie hydraulických štruktúry.
technické charakteristiky
Čadič izolácie sa s rôznou hustotou, ktorá sa mení v priebehu 40 - 200 kg / m3. Okrem funkcie izolačného materiálu, je schopný:
- Prejsť pary na 0,3 mg / mchPa, čo vedie v prevedení bez kondenzácie. Všetky vlhkosť zostáva na vonkajšej strane tkaniny.
- konzervácia tepla je založené na veľkosti tepelnej vodivosti, ktorý má nasledujúce významy - 0,035-0,039 W / m * K.
- Nie je k absorpcii vlhkosti viac ako 5% svojej hmotnosti, pričom sa udržuje optimálna vlhkosť.
- Namáčanie distribuované zaťaženie až do 70 kPa.
- Horľavosť materiálom sa rozumie triedy NG (nehorľavého), za udržiavania teploty nad 1000 ° C. Všimnite si však, že spojiva formaldehydovej živice sa spaľujú pri teplote 400 stupňov, a po dokončení spaľovaní čadičová vlna sa rozpadá na jednotlivé vlákna.
Vo vzhľade izolácia Vlákno čadičové je podobné konvenčné bavlny, len sivé alebo hnedasté farby.
Release tvoria čadičovej vlny:
- rožky;
- rohože;
- uvoľnený.
Rozmery mat rôznych dĺžok a hrúbok. Šírka vždy zodpovedá 60 cm. paleta rozmedzí veľkosti umožňuje zdvihnúť rohože pre efektívnu tepelnú izoláciu rôznych štruktúr, bez zbytočných zárezov a vytvorenie ďalších kĺbov.
by mal vedieť, že náklady na zateplenie závisí od jeho výkonu. Než sú vyššie, tým viac je cena čadičovej vlny.
Výhody a nevýhody izoláciou
Výhody čadičové izolácie je už dlho oceňujú spotrebitelia. A sú nasledovné:
- Vysoká odolnosť proti ohňu.
- Nízka tepelná vodivosť v dôsledku poréznej štruktúry materiálu.
- Paroprinitsaemost, že zabezpečuje konštantnú suchosť izolácie, a absencia kondenzácie.
- Odolnosť proti agresívnemu prostrediu - kyselín, zásad, rozpúšťadiel a ďalších chemických látok.
- Životnému prostrediu, pretože materiál sa vyrába z východiskového materiálu prírodného pôvodu.
- Nevypúšťa jemné častice, ktoré dráždia pokožku.
- Nízka biologická aktivita, takže materiál nevyvíja mikroorganizmy a baktérie.
- Vysoký stupeň zvukovej izolácie, ktorý je poskytnutý za prítomnosti vzduchu v izolačnej vrstvy medzi vláknami.
- Dostatočná pevnosť v dôsledku náhodne distribuovaných mikrovlákien.
Avšak, nie je tam žiadny materiál, ktorý by bol dokonalý vo všetkých ohľadoch. Má svoje nevýhody a čadičovej vlny:
- vysoké náklady;
- tepelné mosty môžu tvoriť rohože v miestach kĺbov;
- napriek životného prostredia, práce s izoláciou požaduje ochranu dýchacích ciest a očí.
Bezpečnosť prevádzky čadičová vata
Súčasné technológie používané v izolácii výroba čadiča, prispievajú k tomu, že najjemnejších vlákien je prakticky oddelená od materiálu, teda zanedbateľná minie okolitého vzduchu Čiastka. Navyše izolačné vlákno vyrobené z prírodného kameňa, a na rozdiel od skla, ktoré nespôsobujú podráždenie kože a nespôsobujú alergie.
Používa sa aj pri výrobe látok, ako sú formaldehyd a fenol zložiek, ktorých názov napovedá okamžite nebezpečenstvo materiálu.
Netreba sa obávať, pretože pomer čadičových vlákien a spojiva v konečnom produkte je vyšší ako 2%. Okrem fenolu paru možno vykonávať len pri teplote vyššej ako tisíc stupňov, čo v každodennom živote deje.
Druhy čadiča izolácie
Minerálna vlna sa vyrába s rôznymi hustotami, ale nielen pre tento ukazovateľ na rozlíšenie medzi rôznymi typmi materiálu. Hlavný rozdiel spočíva v jej formách:
- valiť;
- rohože alebo dosky;
- ryžoviská.
Valce použitý priemer vlákna až do 25 mikrometrov v dĺžke od 5 do 1500 mm.
Pre výrobu vláknitých rohoží sa berie s rovnakými parametrami.
Hromadné čadič materiál získaný z hrubých vlákien o priemere až 500 mikrometrov, aplikovať ako náhrada za kovovou výstužou za použitia spojiva.
Tam rohože, štruktúru, v ktorej sa používa dvoch vrstiev rôznych hustotách. K dispozícii tiež materiál na ktorého jednej strane je nalepená fólia, ktoré môžu odrážať prúdu studeného vzduchu a za tepla, čím sa zvyšuje materiál pre izolačné vlastnosti.
Metódy izolácie konštrukčných prvkov budov
Oblasť použitia čadičové izolácie je rozsiahly, ale budeme krátko zaoberať len izolácie stavebných konštrukcií.
Tepelná izolácia vnútorných stien
Pre efektívne izolačné stenové konštrukcie čadičovej vaty v interiéri, odporúča sa usporiadať izoláciu proti vlhkosti, ktorý sa zmestí do špeciálnej fólie cez ohrievač. Mať istotu, aby vetrací medzera medzi pármi izolačného materiálu a prevedenie steny. V tomto prípade sa vlhkosť, ktorá pochádza z areálu nebude absorbovaná izoláciou. Pozriete Ak sa na týchto vrstiev môže byť videný v priereze izolovanej fragment múru:
- nosné steny;
- čadičová vlna;
- parotesná zábrana materiál;
- vetraný priestor;
- dokončovacie práce.
Kamenná hustotou vlna 50 kg / m3 bude účinne fungovať v prípade, že fasádne dekorácie byť vyrobené z materiálov schopných prejsť vlhkosti pary.
Izolácia stien zvonku
S ohľadom na dobu trvania používania čadičovej vlny, je to skvelé ako pre izoláciu stien budov z vonkajšej strany, ak je použitý materiál s hustotou 80 kg / m3. To môže byť odvetrané fasády alebo mokré omietky stien. Prevetrávané fasádne zahŕňa použitie vodiacich prvkov, ktoré sú pripojené k prednej časti silných kotiev. Vďaka izolácii stavebnej konštrukcie sa odporúča dvuskhloyny materiál. V tomto prípade je spodná vrstva hustota by mal byť umiestnený na stene. Po tom, inštalácia na ochranu pred vetrom filmu, ktorý je umiestnený priamo na čadičovej vaty. Cez čelné sklo inštalovaná ďalšie vodiacich koľajniciach, ktoré sú navrhnuté tak, aby vytvoriť vetraný priestor medzi izoláciou a fasádne úprava materiálu dokončovacie práce.
Pri omietaní fasády rohože sú namontované na stenu pomocou lepidla a ďalej upevnená špeciálnymi zátkami z plastu, ktorý má klobúk huby. Na rohože položené vyztužujícího pletiva a tiež obvyklý omietky.
Otepľovanie podlahy, stropu
Ak je ohrievač umiestnený na podlahe, musí byť nižší ako hydroizolačného materiálu. Zvlášť, pokiaľ je izolácia v súkromnom dome alebo na prvom poschodí výškových budov. Tiež je potrebné nainštalovať parotesnú zábranu na vrchole čadičovej vlny. Parozábrana fólia vrstva môže mať, v tomto prípade je umiestnený fóliou nadol, a hornú fólie smerom nahor.
neodporúča namiesto toho použiť špeciálne parozábrana filmový materiál, ktorý neprenáša vlhkosti pary a vzduch.
Medzi fóliou a dokončovacie podlahové krytiny sa musí udržiavať vetracej medzery veľkosti 4-5 cm. pre ohrev podlahy alebo stropu, je povolené použiť materiál s hustotou vyššou ako 35 kg / m3.
Tepelné izolácie striech
Keď sa strešné izolačný materiál, ktorý má hustotu 40 kg / m3, obvykle zapadá medzi krokvy. Ale už namontovaný hydroizolačnej vrstvy. Rohože by mala byť zvolená tak hustý, že je ich menej ako je výška krokiev na pár centimetrov. Izolačný materiál je držaný drevených lamiel, hrubého čreva vlasec, nylonová šnúra, ktoré sú pripojené k krokvami. Na hornej časti nosných prvkov ťahá, para, a až potom sa umiestni lemovaním.
Hlavnou podstatou predmetu
Tepelná izolácia bola použitá v mnohých oblastiach, v dôsledku svojich technických a prevádzkových vlastnostiach. Keď izolačné štruktúry, ktoré sa líšia v ich funkčnosť, nasledovať montážne technológie a vybrať materiál s vhodnou hustotou a veľkosti.