Compressores industriais Top-5, seus tipos e dispositivos

representa um dispositivo projetado para fornecer gás ou ar sob pressão. Foi usado pela primeira vez em meados do século XIX.

De acordo com o princípio de operação, bem como as características básicas do projeto, é possível distinguir compressores axiais, a jato, rotativos, centrífugos e alternativos. Eles também podem ser divididos pelo tipo de gás compressível, pressão criada, produtividade e outras características. Os compressores são caracterizados pelas velocidades n e consumo de energia N.

1. Compressor alternativo.

Sua base é o cilindro de trabalho e pistão. O cilindro possui válvulas de sucção e descarga localizadas na cabeça do cilindro. A maioria dos compressores de pistão contém um mecanismo de manivela com um virabrequim acoplado a ele. Eles podem ter um arranjo de cilindros verticais, horizontais, de um e vários cilindros, V -, W - ou outro, de simples ou dupla ação, de múltiplos estágios ou de estágio único.

2. Compressor centrífugo.

A base do compressor centrífugo é o rotor e o alojamento. O rotor tem um eixo com impulsores dispostos simetricamente. O compressor centrífugo de seis estágios consiste em 3 seções.É equipado com refrigeradores intermediários, o gás deles é enviado para os canais. Quando o equipamento é ligado, partículas de gás localizadas entre as pás da roda, sob a influência de forças centrífugas, a rotação é transmitida. Sob a ação dessas forças, o gás vai do eixo do compressor em direção à periferia do rotor, adquirindo velocidade. A velocidade do gás diminui no difusor anular, como resultado a compressão continua, em outras palavras, a energia cinética é convertida em um potencial. Então o gás passa através dos canais de orientação reversa para o próximo estágio do compressor e mais adiante.

3. Compressor rotativo.

Na maioria dos casos, os compressores rotativos possuem vários ou um rotor, que podem ter uma variedade de designs. Com compressores de placa rotativa amplamente distribuídos, com ranhuras no rotor, eles incluem placas livremente. O rotor está excentricamente localizado no cilindro da carcaça. O espaço do lado esquerdo do compressor, ao girar no sentido horário devido à restrição das placas e cilindros da carcaça, aumentará as superfícies do rotor, o que garante que o gás seja sugado pelo orifício. Por sua vez, os volumes de espaços no lado direito diminuem e o gás dos mesmos contrai, depois do qual é transferido da instalação para o duto de descarga. O compressor é resfriado por água, tubos e canos são fornecidos para o seu fio e dreno.

4. Compressor a jato.

É semelhante em dispositivo e ação a uma bomba de jato. Estes incluem dispositivos de jato para aspiração ou injeção de misturas de vapor-gás ou gás. Compressores a jato têm uma alta taxa de compressão. O vapor de água é frequentemente usado como meio de trabalho.

5. Compressor axial.

Este compressor de acionamento direto possui um rotor que consiste em várias lâminas de lâminas de trabalho. Essas linhas estão localizadas na parede interna. Durante o funcionamento do compressor axial, as lâminas de trabalho conferem força às partículas no seu interior, em resultado das quais comprimem, movem-se paralelas ao eixo do compressor e rodam. A grade facilita uma mudança na direção da velocidade do gás, de modo que o próximo estágio funcione com mais eficiência.