Armações de metal praças exigências cada vez maiores sobre a precisão das peças de encaixe. O manuseamento de tubos de metal requer a operação com uma qualidade de corte elevado. Ao escolher uma tecnologia deve levar em conta as propriedades dos materiais, tais como força, resistência ao calor, condutividade, e outros.
O sujeito dos tubos a serem cortados com plasma. A tecnologia mais eficaz ter alta produtividade e processamento de precisão.
3D corte de tubos de plasma e os seus tipos
Por definição, este processo de separação do produto em partes utilizando um plasma de alta temperatura, em vez de sistemas mecânicos, de chama ou de corte a laser. Há também a moagem, quando a superfície da porção de corte do material, mantendo a integridade das peças. Dependendo do ambiente em que o processo é dividido da seguinte forma:
- Simples. O ar comprimido é utilizado ou azoto como um veículo;
- Com o uso de um gás inerte. Além disso, melhora a qualidade de corte, porque o processo tem lugar num ambiente limpo;
- arrefecido a água. Ele protege contra equipamentos de superaquecimento, absorve os gases nocivos.
Por via de distinção de arco de corte quando o material é um componente de um circuito eléctrico, e um jacto é formada no interior do maçarico de arco.
Como os tubos de corte a plasma
O plasma é um gás ionizado, eletricamente condutivo. A corrente de gás sob pressão é passada através do bocal, em que as partículas são aceleradas para a velocidade do som. Entre o bocal e a superfície do tubo cria o arco eléctrico. Sob a influência de arco elektroplazmennoy aquecida a 20000 graus, o metal funde rapidamente. O fundido líquido é removido da superfície do fluxo de gás de alta velocidade.
Tal processo é chamado uma directo e é utilizado para materiais que têm condutividade suficiente. técnica de corte é chamado de arco de plasma. Este método tem uma elevada produtividade a um custo relativamente baixo.
Para tubos de metal com uma pequena condutividade método indirecto é utilizado, ou corte por jacto de plasma. Neste caso, como mencionado, o arco é formado no próprio queimador, e em material afeta apenas o fluxo de gás ionizado quente. O método requer aumento do custo e menos produtivo.
corte a plasma é dotado com um certo número de vantagens:
- De alto desempenho (com uma espessura até 50 mm);
- aquecimento local, respectivamente, a ausência de deformação térmica;
- qualidade de corte a alta velocidade;
- a possibilidade de corte de linhas complexas;
- As bordas não precisa de polimento.
As desvantagens são:
- um monte de ruído no trabalho;
- ocorrência de fissuras durante a dobragem fatia fundido.
! importante O uso de modelagem 3D permite a criação de imagens espaciais tridimensionais de objetos com alta precisão. Com a ajuda do equipamento com software especial de gerenciamento de imagem é incorporada no metal.
3D perfil de plasma de corte de tubos torna possível produzir o corte e processamento de contornos complexos no metal tubos de qualquer secção de perfil e, proporciona alta precisão de partes de acoplamento subsequentes sem adicional processamento.
O que é equipamento de corte plasma
O complexo é composto por uma unidade de hardware, uma fonte de alimentação, uma tocha mecanizada. Plazmorez é um invólucro dentro do qual o bocal com uma forma de plasma mecanismo de torção, bem como o eléctrodo e a camisa de água de arrefecimento. Ligado à linha de gás, na ausência da mesma a um cilindro de gás comprimido.
Distinguir dispositivo rotativo com arco e sem líquido arrefecido ou ar. O arrefecimento a água permite a temperatura mais elevada no plasma, devido ao elevado grau de compressão de gás.
Bicos, eletrodos são itens consumíveis, a substituição atempada dos quais é obrigatória.
Existem dispositivos sem eléctrodos de alta frequência, com base no acoplamento indutivo de um fonte de alimentação, e geradores de plasma de microondas.
A distância entre o bocal e a superfície deve estar na gama de 10 a 15 mm. Se o ar é utilizado como veículo, deve ser limpo e drenado.
Com o dispositivo processo de mecanização é colocado em um portal instalação fixa, cantilever portal ou portal - tipo pantógrafo. Como os sistemas de deslocação são utilizados de controle numérico, a acima magnético linear de ajuste de velocidade.
A seguir, são comumente usados para máquinas de cortar tubos.
Máquina com controle numérico
Máquinas permitem corte a plasma de tubos de alta precisão com o casamento graças mínimos para o CNC. própria máquina é controlado por um controlador ou um computador separado. O programa de controle é criado com base tridimensional corte forma do modelo. Na presença de sua amostra, você pode digitalizar um scanner especial que permitirá gerar uma imagem 3D em formato electrónico.
! importante Fazendo variar o diâmetro das tochas de plasma, a velocidade de passagem e o ângulo de inclinação pode ser obtido um corte de alta qualidade de qualquer complexidade.
As principais unidades, que é equipado com um cortador de CNC:
- o maçarico de plasma;
- controlador;
- serras de mesa;
- Caliper para mover o cortador;
- unidades de fornecimento de gás, electricidade e água.
robô
Graças ao desenvolvimento de software é o uso crescente de corte robótico. Robôs são amplamente utilizados na, engenharia mecânica automóvel e outros campos. Anteriormente, para reconfigurar as semanas equipamentos tomar e até meses. Que passou minutos. Portanto, o alcance dos robôs se expandiu desde a produção em massa de peças semelhantes a cumprir ordens individuais.
Além disso, sistemas automatizados proporcionam um controlo contínuo do conjunto de parâmetros do processo, o que reduz drasticamente a taxa de sucata.
robôs contemporâneos permitir cortes em qualquer ângulo em qualquer local usando um braço robótico que pode ser movido em qualquer direcção com precisão. O braço longo permite o corte de tubos de grande diâmetro.
Como opção, sistemas robóticos podem ser equipados com sistemas de sensores, sistemas de visão, permitindo monitorar continuamente o processo.
Graças ao sistema de visão é quase impossível "não perceber" a unidade defeituosa. Além disso, torna-se possível detectar desvios, em seguida, ajustar as definições durante o ciclo do processo.
Devido a esses fatores de corte robótico é realizada em um inacessível para o nível de trabalho manual. Ela limita o uso de alto custo.
ESR sistema de corte Universal
Esta é a próxima etapa no desenvolvimento de tecnologias para tubos de corte plasma. O sistema estende-se as capacidades das máquinas convencionais. Perfuração, perfuração, roscagem, outros trabalhos podem ser realizados numa única máquina com a capacidade de cortar a figura. Isto reduz significativamente o custo, tempo, recursos, áreas de produção.
As partes componentes do sistema são os seguintes:
- Spanner com a gestão do programa;
- elementos que seguram o tubo numa posição horizontal deslizante;
- o sistema de ventilação.
Dentro do tubo está instalado no bogie, cada um dos quais é seleccionado com base no comprimento e peso do produto. Acima, é um suporte viajando com um gravador ligado ao portal que garante a livre circulação de apoio.
O tubo de processamento é rodado em torno do seu eixo longitudinal. Mover horizontalmente sincronizada com a rotação que permite plazmorez posicionamento preciso.
cabeça montada 3D CNC define o ângulo de inclinação pretendido e rotação do maçarico de plasma, permitindo chanfro qualquer complexidade num único passo. Isso economiza tempo e dinheiro. O software tem um banco de dados no qual é armazenada uma biblioteca de cortes e fornece a criação rápida de novos.
máquina de corte plasma para tubos «Koral»
Durante a construção de oleodutos, em outros campos da tecnologia exigem joint precisa de tubos de grande diâmetro, por vezes, vários em um só lugar. Quando desalinhamento aumenta a espessura da soldadura, que conduz a uma redução na resistência e durabilidade da estrutura. O método tradicional de marcação tubos com padrões de trabalhoso papel, levar a grandes erros na precisão das partes articuladas.
Instalação «Koral», desenvolvido pela «Eckert», utiliza o sistema ESR e é um cortador de plasma com um CNC. Ele está equipado com uma cabeça de 3D com software avançado que permite o corte preciso, garantir a conformidade com as dimensões produtos especificados.
O sistema de controle é relativamente simples, não requer uma formação ao longo complicado. Aplicação permite plasma a arco secções formadas, a qualidade de que elimina o processamento posterior da flange. Solte modificando «Koral» 300, «Koral» 600, «Koral» 900. meios digitais que limitam o diâmetro do tubo a ser tratado.
Máquina para tubos de corte a plasma de alta precisão é inteiramente automatizado e contínuo fornece controlo arco altura, temperatura de combustão, a pressão do gás, sobre todos os parâmetros do processo processo.
! importante O uso da máquina faz com que seja possível reduzir por várias vezes o tempo de processamento da flange em comparação com métodos convencionais.
tecnologia de processamento de metal feito um salto qualitativo, continuam a florescer. Há novas técnicas, melhorando os já existentes.
tecnologia de plasma tem uma posição de liderança entre todas as formas de metal de processamento graças à perfeição do processo, alta eficiência, combinação razoável de preço e qualidade.
