A grande maioria dos fornos é feita de aço ou de pedra, para os quais são utilizados tijolos refractários. câmara de combustão da fornalha, excepto furos tecnológicas não deve comunicar com o ar interior, isto é, as suas paredes devem ser sólido. Mas o desgaste físico ou danos mecânicos para violar a integridade do casco, que deve haver alguma maneira de recuperar. ferro fundido ou aço fornalha pode simplesmente reparação por soldadura é dispositivos difíceis e de pedra realizada por diferentes tecnologias, dependendo do tipo de material de danos e reparação utilizado.
Considere o material, sem a qual hoje é difícil de gerir - selante para lareiras e fogões, usado para reparar os aquecedores de gabinete tijolo.
A utilização de vedante de alta temperatura
Se restringirmos nosso tema aquecimento doméstico, os compostos de vedação resistentes ao calor usado nos seguintes casos:
- vedação de fissuras na alvenaria da fornalha e o conduto;
- encher os espaços entre as peças de ferro fundido e de pedra;
- chaminés de alvenaria de cerâmica;
- juntas de vedação fragmentos de chaminés de metal;
- dispositivo de corte em locais passar através das paredes da chaminé e no tecto.
O uso da indústria selantes de alta temperatura é ainda mais difundida do que em casa.
Requisitos para o vedante resistente ao calor
Para atender as condições de funcionamento, as composições para a reparação de fornos deve ter as seguintes características:
- resistência ao calor - a determinação factor que contribui para as características de preservação a altas temperaturas;
- segurança - a ausência de emissões nocivas no ambiente de trabalho;
- o elevado grau de adesão;
- força após a cura.
Importante! Inconsistência um desses requisitos faz com material de reparação inadequado para o uso pretendido.
Tipos de selantes e regras resistentes ao calor para seu uso
Reconstrução mistura produzida como pronto-para-utilização, e na forma de misturas de pó que deve primeiro ser fechados de água de acordo com as instruções individuais para utilização.
As formulações prontas para utilização
Esta forma de liberação - uma certa consistência de pasta for mais conveniente para uso em casa, por isso poupa tempo e reduz a reparação concomitante de sala de poluição do ar.
argamassas de reparo pronto, o mais frequentemente utilizados no dia a dia, de acordo com o grau de resistência a altas temperaturas são divididos em dois grupos - o calor e resistente ao calor. Pertencente a um grupo particular define o âmbito do material.
-resistente mistura de compostos
Doca do grupo são feitas na base de silicone, por conseguinte, pode não ser coradas após a cura (cor - composição tons de vermelho), concebidas para temperaturas de funcionamento até 250 graus (impacto de curto prazo pode ser para 3500C) e pode ser ações ácidas ou neutras. Em geral, o selante de silicone para fornos - forma de formulações de componente único produzidos em tubos descartáveis para esquelético ou pistolas tubulares, mas são feitas e materiais de dois componentes - em bancos de várias capacidades para preencher a montagem seringa.
Independentemente do tipo de embalagens, estas composições podem ser para utilização independente nas instruções sujeitos estabelecidos na embalagem.
selantes de silicone ácidas durante a vulcanização recuperado ácido acético que é corrosivo para o aço normal ou de ferro fundido, e porque estes metais são não aplicada - a destruição dos itens não irá acontecer, mas a camada de óxido formada sobre a sua superfície, selando violar conexão.
Ácido cura de selantes de silicone para fornos menos neutras, mas fortes o suficiente após a cura.
selantes de silicone resistentes ao calor neutros durante a cura recuperado água e líquidos à base de álcool, de modo que não há efeitos prejudiciais sobre a superfície de contacto e não está limitado na sua aplicação.
Uma vez que a temperatura de funcionamento dos vedantes resistentes ao calor, tanto neutros e ácidos, é limitada a 300-350 graus, eles devem ser utilizados em áreas sem contacto directo das chamas. Assim, as composições podem ser selado do lado de fora de crack caixas fogões de lareira ou, as paredes da chaminé, e também selado sistemas de combustão de interface com o tecto ou paredes em locais de passagem através do -los.
Importante! Cada tipo compreende uma mistura de mais de embalagem para as instruções de uso, que não devem ser negligenciadas - o uso do material mais agressivos do que as condições de operação recomendadas, repleto com a perda de suas propriedades e reparação de despressurização base.
Igualmente importante é a preparação de substratos para reparação - superfície deve estar seca e isenta de partículas de pó soltas e, por vezes, - pré-aquecido antes de entrar no vedante. Equipamento abrasivo superfícies lisas não são necessários, mas necessariamente desengorduramento. Se a largura de crack torna possível, é melhor para sua medula amianto calafetadas, deixando profundidade sem cola de aproximadamente 1 cm. Então, as áreas ao longo da fenda para proteger contra a contaminação da composição de silicone são colados sobre uma tinta fita adesiva, e todo o volume do hiato é preenchido com selante, após o que as tiras de protecção devem ser imediatamente remover.
doca resistente ao calor
Estes adesivos são composições concebidas para utilização a temperaturas mais elevadas do que a mistura de silicone - em espaçados para as zonas de fogo. Estes materiais incluem silicato e acrílicos selantes.
adesivos de silicatos resistentes ao fogo
Estes compostos refractários cor cinzento ou preto produzidos com base em silicato de sódio, por conseguinte, não dúctil como mistura de silicone, mas manteve muito mais elevada temperatura - 1200-15000C, por isso, quando aplicada através de fissuras em fornos e chaminés, para selar as juntas de ferro fundido com elementos de tijolo, incluindo, em locais de contacto aberto com a chama.
Para uma melhor aderência com reconstrução cola superfície abrasiva tratado, após o que purificado de poeira, desengordurado e lavado com água.
Importante! Forno de cal selante introduzido, sem esperar que a secagem de uma base, como a humidade promove a criação de uma interface monolítica.
Adicionando-se a mistura para a fractura ou deitado sobre a superfície é realizado à temperatura ambiente de 5-400C usando uma construção tubular ou seringa esquelético.
compostos resistentes ao calor acrílico
Estas formulaes retardadores de chama têm características de resistência ao fogo de silicato adesivos semelhantes, mas é hidrofílico - são vulneráveis à água, isto é, destruído ou lavados sob a sua influência.
forno selante acrílico tem elevada aderência, mesmo para superfícies porosas, adequadas para a pintura após a cura, e aproximadamente metade vezes mais barato do que todos os compostos acima.
Defeitos reparações realizadas composição reparação acrílico ainda possível eliminar um ponto após a cura do adesivo - adição de cola ou de substituição parcial.
fecha-mistura em pó de alta temperatura
Meios para a selecção da reparação não pode ser ignorado, misturas secas - materiais de confiança baseado em caulim, e fecha imediatamente antes da utilização. A sua aplicação é especialmente verdadeiro se a quantidade de trabalhos de reparação é grande - substituição de uma seção de alvenaria, uma mudança no projeto do forno, etc., como o custo de pronto-mix está disponível em toda a faixa de preço.
Um método de mistura e aplicação de uma mistura retardadora de fogo cada variedade é descrito em detalhe na embalagem e é necessária para cumprir.
Para amassar a mistura utilizando um agitador eléctrico com pá e aplicação operar uma colher de pedreiro, uma espátula ou uma seringa de montagem.
Para uma idéia de como trabalhar com selantes resistentes ao calor, ter sido mais completa, confira este vídeo:
conclusão
Termogermetikov variedade oferecida pelos fabricantes para fogões de reparação ou lareiras, hoje é muito ampla. É importante não cometer um erro na escolha. Neste caso, haverá uma grande aferidor aquisição de erro com maior resistência à temperatura, mas a utilização de misturas com resistência ao calor insuficiente é inaceitável.
A principal essência do artigo
- Selecção de materiais de alta temperatura para a reparação de fornos e chaminés de largura, mas é necessário conhecer as condições de funcionamento que, no local de aplicações de reparação de compostos.
- Características selante resistente ao calor determinado pelo tipo de reparos e reparação de instalações de produção. Reconstrução mistura dividida em resistente ao calor e resistente ao calor, tal como determinado pela temperatura máxima de operação.
- O uso de composições termoestáveis em vez de vedante resistente ao calor é cheio como inaceitável ineficiência de reparos e, como consequência, um mais graves conseqüências - intoxicação por monóxido de carbono fogo de gás.
