A maneira mais fácil para equipar a fábrica sauna fogão. Mas então você tem de desembolsar. Aqueles que não são privados de mãos diretos, é mais conveniente para fazer o projeto o seu próprio. forno horizontal - a solução mais simples "improvisada". Mesmo os desenhos mais intrincados não requerem o mestre de alta qualificação e habilidades aprimoradas ao longo dos anos.
Adicione uma fornalha para o banho do diâmetro do tubo de 500-530 mm. Tomando o campo apropriado pode livrar-se de dificuldades indesejados associados com a unidade de soldagem de chapas de metal. estruturas tubulares são verticais e horizontais. Cada método tem vantagens e desvantagens.
As vantagens de fornos horizontais
Em soluções verticais têm vantagem óbvia - economia de espaço. Por muito pequenas banhos é difícil pensar em algo mais apropriado. Mas no resto dos prós "horizontais" superam.
Dica! Ambas as opções têm a vantagem global. A forma cilíndrica promove um melhor fluxo em torno do fluxo de ar. Por isso, mais o calor é fornecido ao aquecedor e tanque.
Vantagens das opções horizontais:
- que se estende longitudinalmente unidade de caixa contribui para a formação de radiação de calor, que aquece a sala todo o espaço de trabalho; pior zona de aquecimento sob a fornalha; o mesmo fogão vertical para lidar melhor com o aquecimento das paredes, enquanto um monte de espaço utilizável permanece "fora" de aquecimento;
- desenho em camada fina indica uma distribuição de combustível sólido na fornalha; graças aos registros queimados quase completamente e uniformemente; equipamento de carga vertical com uma fina camada de madeira significaria demasiado pequena aba;
- aquecedor localizado abaixo - é conveniente;
- lenha de carga para a câmera, graças à baixa altura, muito confortável;
- rápida banho de aquecimento - unidade caseiro é capaz de aquecer uma sala durante 40-60 minutos;
- durabilidade - na produção qualitativa do balneário forno vai durar mais de uma década;
- facilidade de fabricação e montagem - equipamentos de tubo para torná-lo mais fácil do que, por exemplo, a versão de tijolos;
- orçamental - mesmo que o caso terá que comprar, o preço final do produto é muito baixo; em comparação com a fábrica ou construção de unidades de preço chamotte "pipe" e faz escassa;
- uma aparência mais atraente.
Ele tem essa opção e contras. Entre as deficiências - arrefecimento relativamente rápida. Por esta razão, o fogão regularmente têm aquecer um pouco. Em termos de volume da sala torna-se perceptível um menos - banho de aquecimento desigual. Em uma pequena sala de vapor neste plano está tudo certo, mas no banho público é melhor colocar várias unidades em diferentes zonas.
Ver também - Overview fornos para aquecimento da garagem.
Características do equipamento horizontal
Tipicamente, o forno é feita artesãos para o banho de tubos de metal 500 ou 530 mm de diâmetro. O movimento vem como o b / a metal, e ornamento personalizado. Atrás apenas opção é usar tarugos redondos. Este não é um axioma, mas tal geometria fornece dissipação de calor adicional.
Peso da unidade depende da espessura do metal e na maioria das vezes varia entre 50-200 kg. Mesmo a construção mais sólida não difere muito peso, então uma base forte é necessária. Ele também pode ser escrito na lista de benefícios. Tipicamente, uma estrutura metálica bastante pequena instalação de forno de tubo montado sobre a camada de isolamento.
O que é necessário para a fabricação do fogão?
As ferramentas que você vai precisar de:
- máquina de solda;
- Ferramenta de corte de metal (recortes da Bulgária e / ou de estanho).
Lista de materiais:
- Cortando o referido diâmetro do tubo; Aparar comprimento - 800-1000 mm; 800 tubo mm será suficiente para o aquecimento do banho qualitativa meio 20 partes inferiores; Se o quarto é maior, recomenda-se a tomar uma peça metro;
- , Chapa de aço não deformada plana; tamanho da folha - aproximadamente 700h1200 mm; A espessura mínima - 3 mm; ferrugem - não é um problema, mas o metal deve aspirar ao plano ideal;
- reforço de aço 6-8 mm; O comprimento de corte bem adequado a 500 mm;
- perfil metálico; É recomendado mm Área 50, mas vir para cima e a praça; o perfil global de consumo - 1,5-2 m;
- 110 milímetros "dvuhkolennaya" comprimento do tubo de 1500 mm; ângulo joelho depende das características de construção, de modo que o material deve ser seleccionado no processo;
- 2 portas - para a fornalha e cinzeiro.
Além disso, é necessário cerca de 5 eléctrodos de peças de aço inoxidável de 20 - em metal ferroso.
Dica! Precisamos tentar evitar os espaços em branco "beushnye". Eles são normalmente caracterizados por uma determinada deformação, o que é indesejável.
Produção de banho de fusão horizontal
Se compararmos as várias figuras, pode ser visto que os tubos de fornos de 530 mm tem o mesmo design. nuances estruturais importantes relacionadas com a localização do fogão, os tubos de recolha de fumos e o reservatório de fluido hidráulico, bem como para as características da cinza e de cinzas.
Na caixa de cinzas o mais simples forma de realizao da grelha e soldadas aos cantos do metal (ou outro perfil). A grade é recomendado para fazer todo o comprimento do tubo, mas a largura máxima de 100-120 mm. elementos mais amplos conduzir a uma degradação de tracção.
Dica! Melhor usar uma grelha de ferro fundido. A prática mostra que, no contexto de aquecimento do forno grelha de ferro fundido tendões mais durável.
A parede lateral (forma de realização vertical, - inferior) são cortados, quer com base no tubo, ou com uma tolerância no que diz respeito aos pontos superior e inferior. Depois de montar a área inferior das paredes laterais é ajustada para apoio da caixa. Para o fundo da caixa podem ser soldados folha de metal formando um "asas" adicionais. A última bônus servir como condutores de calor, aumentando o calor do forno.
cinzeiro é recomendado fazer no formato de caixa. componente separado elimina a necessidade de dirigir os resíduos de combustível de sucção de ar. espessura do metal para as cinzas, neste caso, é semelhante à espessura do corpo do tubo.
Numa tal estrutura do forno para um banho de um aquecedor de tubo é geralmente mais perto da chaminé, na zona superior. A zona frontal de tubo é caracterizada por uma temperatura mais baixa, pelo que a sua tarefa - banho de ar aquecido. Em alguns sistemas, fica claro que os designers curvo fume coleção tubo várias vezes. Devido a esta área de contacto com o aquecedor e o reservatório de fluido hidráulico extremamente aumentada. E, por isso, a eficiência térmica da unidade acima.
Janela para o carregamento de combustível também pode ter execução variativnoe. Mas mais frequentemente é feito em um formato de túnel. Esta solução permite deduzir elementos de cinzas do vapor no quarto de volta. Ela também resolve o problema de sujeira no dispositivo.
Instalação da unidade de tubulação na sala de vapor
A fim de fazer corretamente um forno fora do tubo com as mãos, você precisa seguir um certo padrão:
- borda invólucro aparado ângulo de rectificação máquina, de modo que as paredes laterais de saída foram localizada estritamente em ângulo recto com o eixo do corpo. Formando um chanfro na parede lateral.
- Metálica recortada de placa oxidado e montado no perfil de tubo de metal, para suportar uma grelha de ferro fundido (ou uma malha de aço para betão armado).
- Se, conforme recomendado, o cinzeiro fazer caixa separada, o próximo passo - a formação do elemento de caixa e soldá-lo para o interior do corpo. Nesta fase, a parede colhidas verticalmente soldada. Na parede frontal do furo é feito sob a câmara de carga. Alternativamente, você pode simplesmente soldar a porta da fornalha e do cinzeiro.
- Montado tanque hidráulico e recipiente para pedras.
- Metallooporu formar um gabinete. Sob o substrato de metal é necessário para preparar material isolante.
- A partir de tubos e elementos de joelho fabricados canal de recolha de vapores. É importante fazer um marcações precisas e garantir uma conexão segura para o canal de habitação e da chaminé. Este é um dos principais problemas de fornalha dispostos longitudinalmente para a unidade de banho. Então, você precisa se certificar de que tudo está correctamente calculada. Se tudo é calculado corretamente e de acordo com o desenho, pronto para canalizar soldados aos elementos pólo - tubo e chaminé.
- A superfície da tampa da caixa e estanho isolados tampa. Para manter o nível de calor e aumentar a quantidade de umidade na sala de vapor, a área aberta é recomendado para cobrir o casco com tampas removíveis.
Recomendação! Antes de operar a necessidade tubo para se certificar de que o fogão é protegido com segurança contra a corrosão. Desejavelmente a etapa final de construo cuidadosamente polida com moedor shlifnasadkoy. Para aumentar o efeito anti-corrosão, o forno pode ser coberta com tinta resistente ao calor. Após o revestimento, a composição de polímero de coloração do produto é necessário para aquecer a pintura se tornar um com o tubo. Mas isso deve ser feito ao ar livre.
Coloração permite, além disso, para se livrar do cheiro no metal quarto. Mas é apenas um bônus, porque o odor característico desaparece rapidamente depois de alguns fornos sem revestimento adicional.
Neste trabalho para a produção de projetos de fornos estão concluídas. Você deve se certificar de que a unidade está instalada com segurança e você pode começar a procedimentos de banho. Apesar de uma pequena saída do eixo do corpo, especialmente o tempo não faz, melhor para definir a estrutura estritamente ao longo dos eixos.
Stoke o fogão deve ser posicionado horizontalmente de acordo com certas regras, que estão disponíveis em nosso site.
conclusão
Nem mesmo o usuário mais "rukasty" deve ter notado que o fogão para fora do tubo - uma solução muito simples para banhos de aquecimento. Seguindo o esquema reduzida, você pode rapidamente, facilmente e barato equipado com sala de vapor uma unidade de aquecimento seguro e eficaz. Por que para virar os bolsos, se o mesmo efeito pode ser conseguido maneiras mais fáceis e mais rentáveis?
