Durante séculos, as telhas têm sido parte da nossa cultura. Gradualmente este tipo de cerâmica podrasteryal antiga popularidade. Mas os últimos 20-30 anos, temos visto um crescente interesse despertado para a concepção de fogões elementos azulejos.
Por um tempo a cultura de cerâmica e acabamento sucumbiu à pressão da tecnologia ocidental e uma enorme variedade de telhas. Mas materiais de revestimento, que são decorados com antigos templos de nossas cidades e arquitetura dos babilônios e egípcios, são vantagens muito óbvias, para enviar a tecnologia de seus antepassados no esquecimento.
telhas de design
Telhas - uma telha cerâmica do projeto original. A placa de alma cheia pode ter uma textura diferente - lisa, rugosa, estrutura. Mas a essência de mercadorias - um formato de caixa.
Tile é composta de:
- facepiece;
- - placas da camada superior;
- Rump - o elemento que distingue este e cerâmica de todas as outras espécies;
- furos para pinos dispostos em Rumpe.
forma volumétrica formado devido à traseiro torna forro termoinertnoy - tampa do forno de calor há alguns dias. caixas devido entre as telhas e a superfície do espaço de fogo é formado. A ele devemos a acumulação de calor e uma longa retorno tal do calor do quarto.
Buracos na Rumpe necessidade de pinos ou fios, que se acumulam nas articulações do tijolo - faz o acabamento mais durável e confiável. esquema clássico de revestimento implica a rejeição de cola ou outros ligantes similares. Por esta razão, a transferência de calor é aumentada ainda mais.
Apesar da inércia do líquido de arrefecimento, aquecer o forno, coberto com telhas, muito macio. Boa aquecer o quarto, o forno não é capaz de queimar.
As principais vantagens funcionais de tais telhas - aqueça o forno por alguns dias
tipos de telhas
Em forma e propósito de azulejos de cerâmica são divididos em vários tipos básicos. Entre eles:
- placa plana - elementos que cobrem a área principal da chaminé;
- Corner - projetado para decorar os cantos;
- socle e cornija - projetado para cortar a parte superior e inferior das zonas do forno, respectivamente;
- acessórios - telhas angulares, que são necessários para a concepção de ângulos de formas complexas.
Como fazer telhas método industrial?
O formato original cerâmica de revestimento Ele apareceu como uma resposta à necessidade de um bom quarto warm-up e uma retenção de calor por muito tempo. Alguns modelos atuais de fornos têm diferença de temperatura considerável de superfícies internas e externas do forno. Devido a isso, para seu revestimento é suficiente ea telha cerâmica costume. Em outros casos, uma muito mais conveniente utilizar placas em forma de caixa.
No passado, a cerâmica com alcatra fundido em moldes de madeira, em seguida, a caixa montada e pintado de uma determinada maneira. Hoje, a produção de placas e combinam técnicas tradicionais e desenvolvimentos modernos.
Fases da produção moderna de telhas:
- fazer um molde de gesso; calculada com base nas dimensões de lajes expressos tarugo; recolhido a partir de várias partes da base, que é revestido spetssostavom então montado cofragem e a mistura de gesso é vertida modelo; formar trazer a mente, limpos e secos;
- preparação de matérias-primas - argila; As matérias-primas devem ser limpos de impurezas e fazer plástico; para conferir o grau necessário de argila viscosidade dar deitar-se, e depois de um longo período de tempo e uma qualidade muito elevada misturado - a mistura é removida do ar;
- matérias-primas acabados preencher o formulário com cuidado Promin na direcção do centro para a periferia; em seguida, deixa-se secar argila - humidade da matéria-prima absorve forma; eventualmente, a massa de barro encolhe e afasta-se das paredes do molde, sem esforço; nesta fase semi removidos dos moldes e enviado para secar em spetskameru caracterizado temperatura e grau de humidade requerido;
- telhas futuras enviadas para a queima em um forno; Azulejos estão a ganhar força, cor e adquire o coeficiente de resistência de humidade desejado;
- elementos de web decorar argila ou esmalte, e, em seguida, pintado de uma certa forma;
- a fase final da placa mais uma vez disparado - que é necessário para a formação de bases monólito e esmaltes e para a formação da tonalidade definitiva; por vezes, após a cozedura final sobre o azulejo é aplicada outra camada da composição decorativo - por exemplo, a pintura.
Tudo isso é interessante, mas muitos questão que surge - é possível a fabricação de telhas de alta qualidade para fornos com suas próprias mãos? Não é fácil, mas a resposta é sim - testado independentemente para fazer cerâmica por séculos como possível.
Como fazer seus próprios azulejos?
O processo de fabricação de cerâmica dividido em fases. Você deve começar com a preparação das matérias-primas.
argila de colheita
Argila está à venda, mas você pode prepará-lo por conta própria. Se o trabalho independente é esperado, recomenda-se a tomar ações de cuidado na estação quente. Grumos de argila deve ser seco bem sob luz solar directa.
A quebra de argila e compactador seca peneirada, a remoção de impurezas. Esmagado cru derramar água e misturar completamente. Durante este procedimento, a superfície inteira é escória - é removido. Manipulação é repetido até que, até que cesse a superfície detritos.
Para o trabalho, é desejável usar spetsomkost, o que faz buracos irregulares. Recentes inicialmente selado, mas como lavagem, está gradualmente aberto. Com este líquido é descarregado - permanece matéria-prima de líquido no recipiente. Argila movido para baixo uma bacia e, em seguida, secou-se ao sol. Durante a fonte de evaporação é constantemente agitada. Pronto para acreditar material plástico pastoso.
É importante para alcançar clareza e plasticidade do barro. Isso permitirá, e trabalhar confortavelmente e não se preocupar com a resistência do produto
Moldes
Materiais para revestimento, você pode fazer o que quer geometria. Com base no desejado, preparar a forma de gesso. Esquema fabricação argila pré-forma:
- a partir de uma peça de argila é enrolado bolo plana;
- ferramenta afiada cortada na forma desejada e nivelar as bordas;
- imagem estrutural moldado e através esboço pilha modelado aplicado; contorno tarugo decorar rolos de barro.
Além disso, a partir das barras que fazem o frame, que é colocada no pré-molde. Em seguida, diluiu-se em água gesso - proporção de 07:10 (gesso: água). Modelo de argila humidificada e depois verteu-se mistura de gesso.
Importante! O gesso deve ser utilizado imediatamente. Ele rapidamente congela e depois de alguns minutos, perde a plasticidade
Em primeiro lugar revestida com uma mistura padrão de modelo, a camada fina. Depois disso, a composição do quadro é cheio até à borda. Para a configuração de gesso faltando 15 minutos. Após um quarto de hora, o quadro é removido e forma purificada, é lavado e seco. Nesta fase, ele já pode ser usado para a fabricação de telhas.
Moldagem e demissão de telhas
O modelo de gesso está pronto - ele é preenchido com material maleável. Empurrando superfície do molde de argila estrutural, tendo o cuidado de encher a matéria-prima é todos os itens. Next - a virada do Rump. Caixa feita de quatro rolos, que são colocados na peça de trabalho. Deve ser lembrado buracos fio. Depois de um semi-telha endurece ligeiramente, ele é removido a partir da base.
Utilizando um elemento de argila polida. O resultado deve ser uma superfície de brilho ligeira. Elemento decorativo no momento de deixar - ele precisa secar.
As telhas secas colocados em um forno de mufla (dispositivo de aquecimento, que é caracterizada pela presença da protecção dos produtos de combustão e de combustão). Entre as telhas deve ser um espaço pequeno, caso contrário spekutsya elementos juntos. A temperatura de queima - cerca de 900 graus. Tempo de cura - cerca de 4 h. Após o tratamento térmico, a remoção das telhas do forno apenas quando tiverem completamente arrefecida.
Mural telha
Neste fabricação de telha fase funcional, mas não espetacular. Minus eliminado com murais. Há duas variantes de decoração:
- método a frio; em curso são tintas de óleo - óleo de linhaça telha, secou-se durante um dia, decorar, novamente secas e envernizadas; re-acendimento não é necessário;
- pintura engobe (revestimento de argila líquida); Exige argila raznosortnyh e segunda queima; Existem dois sub-variantes deste método:
- azulejo humedecido em água e, em seguida, tratou-se com uma fina camada de engobe luz; dando os azulejos um pouco seco, sua pintura resistente ao calor em guache; fracasso da telha esmaltagem engobe domeshivayut bateu de vidro - para endurecer; Depois de pintar os detalhes são enviados de volta para o forno;
- cobertura de telhas de argila cremoso; ter em mente que durante o tratamento térmico pintada telha cerâmica pode mudar de cor.
O processo de vitrificação
Glaze é necessário para aumentar o efeito de melhorar os quadros de força e azulejo. esmaltagem de condução:
- pasta é preparada e agitou-se com vidro trituradas; a mistura deve ser cremoso;
- na composição final é mergulhado telhas - pintado ou sem processamento adicional arte;
- cerâmica secos;
- re-demitido.
Quando aquecida ao vidro colar telhas sinterizados e formar um conjunto.
Para simplificar a produção de ladrilhos pode ser utilizado em vez da massa de argila gesso, mas complexo e processo de fabrico pode ser preferível formar a aquisição de silicone acabado. Neste caso, o disparo não é necessário, e o processo de fundição é consideravelmente mais fácil. Mas, com esta abordagem, não é uma partida de tradição.
conclusão
Telhas não parece muito moderno. Mas isso é as mentiras de seu encanto principal. E se você adicionar a funcionalidade componente estético - o calor elevado e de longa duração - esta telha em design forno não tem preço.
Comprar produtos pré-fabricados mais fácil, mas talvez ele pode trazer tanto prazer? cerâmicas convencionais não fazem suas próprias mãos, e, no caso de um tudo de azulejos é diferente. Dificilmente é necessário dar-se a oportunidade de fazer um material de revestimento sozinho. Fosse o que fosse, fogão ou lareira, decorado com azulejos tradicionais, e irá agradar os olhos eo corpo por muitos anos.