TREŚĆ
- 1 Zakres domowych wiertarek
- 2 Jak zrobić wiertarkę za pomocą wiertarki
- 3 Jak zrobić imadło do wiertarki
- 4 Niuanse produkcyjne podczas korzystania z przekładni kierowniczej
- 5 Funkcje produkcyjne przy użyciu śrubokręta
- 6 Jak zrobić własną wiertarkę do PCB?
- 7 W jakiej cenie można kupić wiertarkę - przegląd aktualnych ofert
- 8 Wideo: Jak zrobić wiertarkę własnymi rękami za pomocą drewnianych półfabrykatów
Zakres domowych wiertarek
Myśli o stworzeniu wiertarki własnymi rękami powstają od ludzi, którzy uwielbiają majsterkować, ale jednocześnie nie zajmują się profesjonalną produkcję dowolnych przedmiotów, zarówno z metalu, jak i innych materiałów (drewno, plastik itp.).
Wynika to z faktu, że sprzęt domowej roboty nie będzie w stanie w pełni zastąpić produkowanych przemysłowo analogów w w pełni, zarówno pod względem funkcjonalności, jak i wydajności, ale ułatwi jedynie realizację prostych napraw i innych Pracuje.
Ponadto radioamatorzy i osoby zajmujące się samodzielną produkcją płytek drukowanych również mogą postawić przed sobą podobne zadanie, ponieważ obecność wiertarki znacznie ułatwia ich pracę, a zakup fabrycznego sprzętu nierentowny.
Jak zrobić wiertarkę za pomocą wiertarki
Korzystanie z wiertarki elektrycznej to prawdopodobnie najłatwiejszy sposób na wykonanie domowej wiertarki, od w tym przypadku rozwiązany jest problem mocowania wiertła (używany jest uchwyt wiertarski), a elektryczny Jednostka napędowa. Głównym zadaniem w tym przypadku, które należy rozwiązać, jest wykonanie ramy i mechanizmu przesuwania wiertła w płaszczyźnie pionowej. Wszystkie prace można podzielić na kilka etapów, które określają charakter ich realizacji: przygotowawczy, wykonawczy i końcowy.
Etap przygotowawczy
W tym okresie pracy konieczne jest:
- Zdecyduj, jakie materiały i komponenty są dostępne i które mogą być użyte do wykonania maszyny: drewno czy metal, części zamienne do samochodów, pojazdów mechanicznych lub urządzeń gospodarstwa domowego, przewody elektryczne i urządzenia łączeniowe, a także sprzęt ochronny.
- W zależności od wybranych materiałów przygotowywane jest również niezbędne narzędzie. Może to być szlifierka i spawarka (inwerter), piła tarczowa lub tarczowa, a także narzędzia stolarskie i elementy złączne.
- Opracowywany jest rysunek (szkic) tworzonej konstrukcji, którego głównymi wymiarami są: gniazdo montażowe zastosowanego wiertła oraz wielkość ruchu wiertła.
Wykonanie prac
Decydując się na materiały i narzędzia, a także przygotowując je i opracowując rysunek, możesz rozpocząć produkcję. Poniżej znajduje się instrukcja krok po kroku, jak wykonać takie oprzyrządowanie przy użyciu blachy i profilu.
Ilustracja | Opis działania |
Podstawa (płyta) maszyny wykonana jest z blachy o grubości 10-12 mm, na której wiercone są otwory do jej późniejszego mocowania. Do płyty przyspawany jest metalowy profil (stojak) o przekroju 40 × 40 mm. | |
Podczas instalowania profilu sprawdza się, czy znajduje się on ściśle w płaszczyźnie pionowej, aby w przyszłości zapewnić prawidłowy ruch wiertła. | |
Obrabiany przedmiot jest wycinany z profilu metalowego o przekroju większym niż spawany słupek, po czym sprawdzana jest możliwość jego ruchu wzdłuż tego słupka. | |
Na obrabianym przedmiocie wykonuje się cięcie na całej jego powierzchni. | |
Następnie z profilu o podobnej sekcji wykonana jest metalowa konstrukcja, w którą wkładana jest zębatka roweru. | |
Do powierzchni stojaka pionowego przymocowany jest łańcuch rowerowy, do którego stosuje się spawanie. | |
Sprawdzana jest zdolność zmontowanej konstrukcji do poruszania się po regale. | |
Łącznik wycinany jest z metalowej rury o średnicy większej niż uchwyt używanej wiertarki, która jest przyspawana do wcześniej zmontowanej konstrukcji. | |
Sprawdzana jest niezawodność mocowania wiertła. | |
Z profilu o mniejszym przekroju wykonane są dźwignie służące do napędzania mechanizmu ruchu, które mocowane są do wcześniej zmontowanej konstrukcji. | |
Sprawdzana jest sprawność mechanizmu podnoszenia i opuszczania. |
Ostatni etap
Na tym etapie pracy wykonywane są następujące czynności:
- zmontowana metalowa konstrukcja jest pomalowana;
- jednostki wyporowe są smarowane;
- dla ułatwienia użytkowania na kuchence można zainstalować gniazdo wtykowe, aby podłączyć wiertarkę elektryczną z podłączonym kablem elektrycznym, który służy do podłączenia do sieci.
Jak zrobić imadło do wiertarki
Po wykonaniu wiertarki, dla wygody jej użytkowania, musisz zrobić imadło.
Aby to zrobić, ponownie będziesz potrzebować narzędzia ślusarskiego, sprzętu spawalniczego i szlifierki, a także materiałów takich jak:
- blacha stalowa o grubości 8 i 15 mm;
- narożnik metalowy 40 × 40 × 2,5 mm;
- śruba lub spinka do włosów o średnicy 10-12 mm z dużym skokiem gwintu;
- koło ze stali o średnicy 10 mm lub pręty z amortyzatorów samochodowych (amortyzatory).
Prace produkcyjne prowadzone są w następujący sposób.
Ilustracja | Opis działania |
Przygotowywany jest niezbędny materiał, do cięcia tej blachy stalowej, stojaki samochodowe są demontowane, a pręty są z nich usuwane. | |
Na półfabrykatach wykonanych z grubej blachy stalowej (są to szczęki zmontowanego imadła) wiercone są otwory do mocowania. | |
Podobne otwory wierci się na innych półfabrykatach, po czym jeden z narożnika i jeden z grubej stali jest przyspawany do płyty podstawy. | |
Ruchoma część imadła jest montowana z prętów, a inny przedmiot obrabiany z rogu i sprawdzana jest gotowość zestawu do montażu. | |
Przeprowadzany jest montaż głównych elementów konstrukcyjnych wytworzonych na wstępnych etapach. | |
Zainstalowana jest śruba regulacyjna. | |
Sprawność jest sprawdzana. |
Konstrukcja imadła, które możesz wykonać samodzielnie, może być zupełnie inna i zależy od dostępnych materiałów i części zamiennych, a także wielkości obrabianych przedmiotów.
Niuanse produkcyjne podczas korzystania z przekładni kierowniczej
Jedną z opcji projektowania domowej roboty wiertarki wykonanej ręcznie jest urządzenie oparte na drążku kierowniczym z samochodu. W tym przypadku ruch pionowy pręta (po umieszczeniu w tej płaszczyźnie) odbywa się poprzez obrót uchwyt montowany w miejscu mocowania zębatki do przekładni kierowniczej, a na drążku mocowany jest uchwyt wiertarski z wiertarką urządzenia.
Wykonując taki projekt, należy wziąć pod uwagę niektóre niuanse związane z używanym urządzeniem, a mianowicie:
- wielkość słupka prowadzącego wykonywanej maszyny musi być większa niż długość zastosowanej szyny;
- ruch drążka kierowniczego jest różny dla różnych modeli samochodów, dlatego decyduje o wielkości ruchu roboczego wiertła;
- dla ułatwienia obsługi najlepiej wykonać jednostkę sterującą (uchwyt) niezależnie, zgodnie z lokalizacją maszyny i charakterem często wykonywanych operacji.
Funkcje produkcyjne przy użyciu śrubokręta
Proces produkcji wiertarki za pomocą śrubokręta jest dokładnie taki sam, jak przy użyciu wiertarki elektrycznej.
Wkrętak może być nieodebrany w przypadku awarii akumulatora, dlatego jest to optymalne rozwiązanie do wznowienia pracy użyje go do stworzenia wiertarki, a do podłączenia do sieci elektrycznej - adaptera, który zapewnia pracę przy napięciu 220 Wolt. Główne niuanse przy tworzeniu takiego projektu to następujące punkty:
- moc zmontowanego obwodu zasilania (adaptera) musi odpowiadać mocy śrubokręta;
- ze względu na to, że wkrętarki produkowane są z małą mocą elektryczną, nie należy oczekiwać, że przy ich użyciu będzie możliwa intensywna obróbka trwałych produktów.
Jak zrobić własną wiertarkę do PCB?
Płytka z obwodem drukowanym to płytka wykonana z materiału dielektrycznego, na której powierzchni osadzona jest warstwa metalu przewodzącego prąd elektryczny. Wymiary płytki drukowanej reguluje GOST R 53429-2009 „Płytki drukowane. Podstawowe parametry projektowe ”, zgodnie z którymi grubość takich produktów wynosi 1,5–4,5 mm.
W związku z tym wiertarka przeznaczona do wiercenia płytek drukowanych jest mini-maszyną, przy jej produkcji należy wziąć pod uwagę następujące cechy:
- taka maszyna nie potrzebuje dużej mocy elektrycznej;
- nie ma potrzeby znacznego skoku głowicy maszyny z zainstalowaną w niej wiertłem;
- maszyna musi być małych rozmiarów, umożliwiająca używanie jej na pulpicie radioamatora lub osoby zajmującej się produkcją układów elektronicznych;
- brak potrzeby znacznej mocy pozwala na wykonanie podobnej instalacji przy niższych klasy napięciowej i bez użycia nieporęcznych uchwytów przeznaczonych do montażu wierteł o dużej średnicy średnica;
- na maszynach do tego celu do montażu wierteł stosuje się specjalne adaptery i tuleje zaciskowe, co wynika z ich małych średnic.
Możesz zrobić domową wiertarkę do płytek drukowanych przy użyciu technologii rozważanej w przypadku użycia wiertarki elektrycznej lub śrubokręt, z tą tylko różnicą, że jako napęd można zastosować silniki elektryczne o niższym napięciu i rozmiary.
W jakiej cenie można kupić wiertarkę - przegląd aktualnych ofert
Wiertarki sprzedawane są w sklepach z elektronarzędziami i różnymi urządzeniami, organizacjami handlowymi zajmującymi się budownictwo i towary do naprawy samochodów, więc w razie potrzeby zakup wiertarki nie będzie trudny dla każdego zainteresowanego konsumentowi.
Producenci oferują do sprzedaży różnego rodzaju wiertarki:
- wiercenie promieniowe - praca odbywa się poprzez przesuwanie wrzeciona z zainstalowanym w nim wiertłem;
- wiercenie pionowe - wiertło jest sztywno zamocowane, a obrabiany przedmiot jest przesuwany;
- wiercenie poziome - stosowane w przetwórstwie wyrobów długich;
- wielowrzecionowy - wyposażony w kilka wrzecion.
W zależności od sposobu instalacji, taki sprzęt może być stojący i stołowy, a w zależności od stopnia automatyzacji - ręczny, półautomatyczny i automatyczny. Ze względu na to, że przy samodzielnej produkcji z reguły projektuje się wiertarki pionowe typ blatu, a następnie dla porównania w poniższej tabeli średni koszt podobnej fabryki sprzętu produkcja.
Model | Główna charakterystyka | Koszt (stan na maj 2018 r.), w rublach |
| 6 500 | |
| 6 600 | |
| 8 200 | |
| 8 900 | |
| 23 000 |
Koszt wyposażenia zależy od parametrów technicznych i marki producenta, co pozwala wybrać pożądany model w danym przedziale cenowym. Tabela przedstawia cenę z II kwartału 2018 roku.
Wideo: Jak zrobić wiertarkę własnymi rękami za pomocą drewnianych półfabrykatów
Jeśli masz pytania do autora artykułu, lub chcesz podzielić się własnymi doświadczeniami ze sprzętem tego typu, podaj przydatne informacje dla innych czytelników naszego portalu Tehno.guru poniżej w uwagi.