Przystawka wiertarska do cięcia metalu - rodzaje, cechy konstrukcyjne i sposoby użycia

Zalety i wady korzystania z takich urządzeń

Wiertła, podobnie jak inne urządzenia techniczne, mają zalety i wady, które decydują o ich przeznaczeniu i zastosowaniu.

Zaletami tego typu urządzeń są następujące wskaźniki:

• jakość cięcia (równość i brak zadziorów) obrabianego materiału jest znacznie lepsza niż przy użyciu „szlifierki” (szlifierki kątowej);
• możliwość zastosowania na przedmiotach o dowolnym kształcie i konfiguracji;
• wygoda i prostota podczas wykonywania pracy;
• zwiększenie funkcjonalności wiertarki i wkrętarki;
• łatwość konserwacji i naprawy;
• wzrost wydajności pracy podczas wykonywania pracy z ich użyciem.

Wady takich produktów to:

• grubość obrabianego materiału jest ograniczona, co wiąże się z mocą narzędzia elektrycznego i charakterystyką techniczną samych dysz;
• potrzeba umiejętności pracy, w przeciwnym razie niemożliwe jest osiągnięcie jakości cięcia;
• podczas pracy konieczne jest użycie obu rąk, co nie jest zbyt wygodne podczas wykonywania niektórych operacji montażowych: praca na wysokości lub z elementami z cienkiej blachy.

Rodzaje wierteł do cięcia metalu

Przemysł produkuje różnego rodzaju wiertła do szlifowania i polerowania, wiercenia i ostrzenia kątowego, obróbki inwentarza żywego i drobiu oraz cięcia materiałów arkuszowych.

Do cięcia metalu wykorzystywane są różne urządzenia, z których najpopularniejsze to: „Cricket”, „Nożyczki”, „Stalowy bóbr” i „Wyrzynarka”.

Wiertło do krykieta

Sverchok to wszechstronne urządzenie, które w rzeczywistości jest nibblerem. Zakres zastosowania tego urządzenia jest dość szeroki.

"Cricket" służy do cięcia:

• blacha czarna i nierdzewna, miedź i aluminium oraz blacha plastikowa;
• w płaszczyznach poziomych i pionowych, a także do wykonania cięcia wewnętrznego;
• tekturę falistą i blachodachówkę, a także inne cienkie materiały arkuszowe (blacha, folia spożywcza itp.).

Stosując dyszę Sverchok należy przestrzegać zaleceń producenta dotyczących rodzaju i grubości obrabianego materiału mierzonej w mm. Pamiętaj też, że prędkość obrotowa elektronarzędzia musi wynosić co najmniej 1500 i nie więcej niż 3000 obr/min.

Przystawka wiertarska do cięcia metalu „Nożyczki”

„Nożyczki” to najbardziej znany i powszechny rodzaj przystawek stosowanych w obróbce metalu.

Urządzenie to służy do cięcia blach bez zagięć profili lub z falami o dużym promieniu. Służy do rzeźbienia kręconego z małymi promieniami cięcia.

Stalowa przystawka do bobra

Pod względem konstrukcji i funkcjonalności typ dysz „Steel Beaver” jest podobny do typu „Cricket”, z tą tylko różnicą, że urządzenie to może być używane do obróbki przedmiotów o większej grubości.

Ta cecha nieco zwiększa możliwości tego typu urządzeń, poza tym są podobne.

Przystawka obraca się o 360° wokół wału tnącego, co jest bardzo wygodne podczas wykonywania pracy.

Wiertło „Wyrzynarka”

Tego typu urządzenie jest używane częściej do obróbki powierzchni drewnianych. Za ich pomocą można ciąć deski i inną grubą tarcicę, a także wycinać skomplikowane wzory.

Do obróbki metalu za pomocą przystawki „Wyrzynarka” wkładane są do niej specjalne pilniki, a praca (śrubokręt) w tandem z tym przystawką przypomina użycie piły szablastej, która jest rodzajem ręcznej elektrycznej narzędzie.

Struktury i sposób ich działania

Zasada działania dysz używanych do cięcia metalu polega na zamianie ruchu obrotowego wału silnika elektrycznego na ruch postępowy mechanizmu tnącego.

Wiertła do cięcia metalu są mocowane w uchwycie i doprowadzane do stanu roboczego za pomocą przycisku start (klucza) używanego narzędzia.

WAŻNY!

W przypadku używania nasadek do cięcia metalu prędkość obrotowa wiertarki (wkrętaka) musi wynosić co najmniej 1 500 obr/min, w przeciwnym razie jakość cięcia jest obniżona, cięcie może się zaciąć materiał.

W urządzeniach takich jak „Cricket” i „Steel beaver” działanie mechanizmu tnącego jest zbliżone do zasady działania dziurkacz biurowy: gdy cienki wybijak wybija otwory o małej średnicy na całej długości cięcia powierzchnia. Ruch translacyjny wzdłuż linii cięcia daje siłę wytworzoną przez osobę.

W przystawce typu „Jigsaw” ostrze tnące porusza się „w przód iw tył”, a siła na miejsce cięcia jest przekazywana przez człowieka.

Zasada działania urządzeń typu „nożyczki” jest podobna do działania zwykłych nożyczek, z tą tylko różnicą, że w nasadkach jedno z ostrzy tnących może być sztywno zamocowane, a tylko drugie może być ruchome.

Strukturalnie wszystkie załączniki składają się z:

• korpus - która jest podstawą konstrukcji, w której znajdują się części tnące oraz mechanizm przekształcający ruch obrotowy na ruch postępowy (skrzynia biegów);
• wycinanie elementów - płótno, iglica lub noże;
• cholewka - będący elementem łączącym skrzynię biegów z uchwytem wiertarki (śrubokręt);
• węzły i komponenty, zapewniający łatwość obsługi (uchwyty) i niezawodność mocowania (zapięcia). Mogą być różne dla różnych urządzeń lub wcale.

Jak poprawnie aplikować

Wiertła do obróbki metalu należy stosować zgodnie z instrukcją użytkowania producenta. Instrukcje określają listę materiałów dostępnych do obróbki przez to lub inne urządzenie oraz ich parametry.

Ogólne wymagania dotyczące prawidłowego użytkowania można sformułować w następujący sposób:

1. Wiertarka (wkrętarka) musi mieć niezbędne parametry techniczne (moc, obroty) do wykonywania operacji cięcia metalu i być sprawna technicznie.
2. Dysza jest zamontowana w uchwycie używanego elektrycznego narzędzia ręcznego i jest bezpiecznie zamocowana.
3. W razie potrzeby montuje się uchwyty i dodatkowe łączniki - jeśli takie przewiduje projekt.
4. Podczas wykonywania skomplikowanych prac przygotowywane są urządzenia zapewniające wykonanie wymaganych operacji - wsporniki do stacjonarnej instalacji wiertarki i innych elementów konstrukcyjnych.
5. W procesie cięcia konieczne jest monitorowanie postępu operacji, w przypadku gryzienia metalu konieczne jest wyłączenie narzędzia i wyeliminowanie przyczyny, która go spowodowała.
6. Wykonywać prace w odzieży ochronnej i przy użyciu środków ochrony indywidualnej.
7. Po zakończeniu pracy należy usunąć powstałe wióry, wyczyścić i odłożyć narzędzie do przechowywania.

Gdzie bardziej opłaca się kupić wiertło do cięcia metalu, przegląd cen

Wiertła używane do cięcia metalu są specjalnym przedmiotem, którego nie ma w zwykły magazyn materiałów budowlanych lub narzędzi zlokalizowany w łatwo dostępnym sąsiedztwie konsument.

Najwygodniejszym sposobem zakupu tych produktów jest znalezienie potrzebnego urządzenia w Internecie i ustalenie z firmą producenta tego urządzenia.

Następnie możesz przejść na dwa sposoby:

• Znajdź dealera firmy producenta i skontaktuj się z nim w celu uzyskania bardziej szczegółowych porad i zakupu wymaganego modelu.
• Skorzystaj z wyszukiwania w Internecie i znajdź bezpośrednio w sieci firmę, w zakresie sprzedawanych towarów, która posiada wymagane urządzenie.

Cena różnych modeli załączników używanych w tym artykule i sprzedawanych za pośrednictwem zasobów internetowych znajduje się w poniższej tabeli:

Inne wiertła używane do napraw

Jak wspomniano powyżej, przemysł produkuje różne rodzaje dysz, oprócz tych omówionych w tym artykule.

Obecność różnych urządzeń znacznie rozszerza funkcjonalność i zapotrzebowanie na wiertarki i wkrętarki, oraz eliminuje również konieczność zakupu specjalnego narzędzia przeznaczonego do wysoko ukierunkowanych posługiwać się.

Za pomocą specjalnych załączników możesz:

• ostrzyć wiertła i wiercenie pod pewnym kątem;
• szlifować i polerować powierzchniewykonane z różnych materiałów - metalu i drewna, kamienia naturalnego i sztucznego, a także plastiku;
• oskubać drób i przetworzyć skóry zwierzęta do dalszego wykorzystania lub do uboju.

To, jaki załącznik wybrać i gdzie go kupić, zależy od każdego użytkownika niezależnie, w zależności od zapotrzebowania na te urządzenia i ich lokalizacji.

Wiertarka elektryczna i śrubokręt to bardzo funkcjonalne narzędzie, o którym każdy powinien wiedzieć!

Film przedstawiający użycie dyszy do cięcia cienkiej blachy - „Cricket”: