Metalowe ramki rynki coraz wyższe wymagania dotyczące dokładności współpracującymi częściami. Postępowanie z metalowych rur wymaga operacji z wysoką jakość cięcia. Przy wyborze technologii musi uwzględniać właściwości materiałów, takich jak konto wytrzymałości, odporności termicznej, przewodność i innych.
Przedmiotem rur do cięcia plazmą. Najskuteczniejszym technologia o wysokiej wydajności i dokładności obróbki.
cięcia rury osoczu 3D i jego rodzaje
Z definicji, proces oddzielania produktu w części za pomocą plazmy o wysokiej temperaturze, a nie mechanicznie, płomień lub noża laserowego. Jest też frezowanie, gdy powierzchnia ciętej części materiału, przy jednoczesnym zachowaniu integralności części. W zależności od środowiska, w którym proces jest podzielony w następujący sposób:
- Prosta. Sprężone powietrze jest używane lub azot jako nośnika;
- Z użyciem gazu obojętnego. To poprawia jakość cięcia, ponieważ proces odbywa się w czystym środowisku;
- Chłodzony wodą. Chroni przed przegrzaniem urządzenia, pochłania szkodliwe opary.
Na zasadzie różnicy łuku cięcia, gdy materiał jest składnikiem obwodu elektrycznego, a strumień jest utworzony wewnątrz palnika łukowego.
Jak rury cięcia plazmowego
Osocza jest zjonizowany gaz, elektrycznie przewodzący. Strumień gazu pod ciśnieniem jest przepuszczany przez dyszę, w której cząstki są przyspieszane do prędkości dźwięku. Między dyszą a powierzchnią rury tworzy się łuk elektryczny. Pod wpływem elektroplazmennoy łuku ogrzanej do 20.000 stopni metalu topi się szybko. Ciecz w stanie stopionym jest usuwany z powierzchni strumienia gazu o dużej prędkości.
Taki proces nazywany jest bezpośrednie i jest stosowany dla materiałów zawierających wystarczającą przewodność. Technika cięcia nazywamy plazmą łuku. Metoda ta ma wysoką wydajność przy stosunkowo niskich kosztach.
Dla rur metalowych o małej przewodności metoda pośrednia jest używany, lub cięcia plazmowego strumieniowego. W tym przypadku, jak już wspomniano, że łuk jest utworzony w samym palniku i materiału ma wpływ jedynie na przepływ gorącej zjonizowanego gazu. Metoda ta wymaga zwiększonych kosztów i mniej wydajne.
Cięcie plazmowe jest wyposażony w szereg zalet:
- O wysokiej wydajności (o grubości 50 mm);
- miejscowe nagrzewanie odpowiednio brak odkształceń termicznych;
- Jakość cięcia z dużą prędkości;
- możliwość cięcia złożonych linii;
- Krawędzie nie wymagają polerowania.
Wadami są:
- dużo hałasu w miejscu pracy;
- Występowanie pęknięć podczas zginania skondensowany cięcia.
Ważne! Wykorzystanie modelowania 3D pozwala na tworzenie trójwymiarowych obrazów przestrzennych obiektów z dużą dokładnością. Z pomocą urządzenia ze specjalnym oprogramowaniem do zarządzania obrazami jest wykonany w metalu.
Profil w osoczu cięcia 3D rury sprawia, że możliwe jest wytwarzanie na cięcie i obróbkę złożonych kształtów z metalowymi Rury o dowolnym przekroju i profilu, zapewnia wysoką dokładność kolejnych części współpracujące bez dodatkowego przetwarzanie.
Co to jest sprzęt do cięcia plazmowego
Kompleks składa się z jednostki sprzętu, zasilania, zmechanizowanym palnikiem. Plazmorez jest obudowa, w których dysza o średniej mechanizm skręcający w osoczu, jak również elektroda a płaszcz wody chłodzącej. Podłączony do sieci gazowej, w przypadku ich braku, do butli ze sprężonym gazem.
Odróżnienie urządzenia z obrotowym łuk bez chłodzony cieczą lub powietrze. Chłodzenie wodą prowadzi do wyższej temperatury w osoczu w związku z wysokim stopniem sprężania gazu.
Dysze, elektrody są zużyte części, terminowe wymiany, który jest obowiązkowy.
Istnieją urządzenia bez elektrod o wysokiej częstotliwości w oparciu o sprzężenie indukcyjne do źródła zasilania i generatory plazmy mikrofalowej.
Odległość między dyszą a powierzchnia powinna być w zakresie od 10 do 15 mm. Jeśli powietrze jest używane jako nośnik musi być oczyszczone i osuszone.
Z urządzeniem proces mechanizacji jest umieszczone na stałej instalacji portalu, portal lub portalu konsolowe - typu pantografu. Ponieważ systemy stosuje się kontrolę przemieszczenia liczbowych góry magnetycznego liniowej regulacji prędkości obrotowej.
Dodaje się powszechnie stosuje się urządzenia do cięcia rury.
Maszyna ze sterowaniem numerycznym
Maszyny umożliwiają cięcie plazmowego rur o dużej dokładności przy minimalnym małżeńskich dzięki CNC. Sama maszyna jest sterowana przez sterownik lub osobnym komputerze. Program sterujący jest tworzony na podstawie trójwymiarowego modelu kształt cięcia. W obecności jego próbki, można zeskanować specjalny skaner, który pozwoli wygenerować obraz 3D w postaci elektronicznej.
Ważne! Zmieniając średnicę palników plazmowych, prędkość przejście i kąt nachylenia można uzyskać wysoką jakość cięcia dowolnej złożoności.
Główne jednostki, która jest wyposażona w nóż CNC:
- palnik plazmowy;
- kontroler;
- piły stołowe;
- Suwmiarka do przemieszczania frezu;
- Urządzenia dostarczające gaz, elektryczność i wodę.
robot
Dzięki rozwoju oprogramowania jest zwiększenie wykorzystania robota cięcia. Roboty są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, budowy maszyn i innych dziedzinach. Wcześniej rekonfiguracji tygodnie sprzęt podjęcia i nawet miesięcy. Który spędził minut. Dlatego zakres robotów rozrósł się z masowej produkcji podobnych części spełnić indywidualne zamówienia.
Ponadto, automatyczne systemy zapewniają ciągłą kontrolę zestawu parametrów procesu, który znacznie zmniejsza szybkość złom.
Współczesne roboty umożliwiają cięcie pod dowolnym kątem w dowolnym miejscu za pomocą ramię robota, które mogą być precyzyjnie przesuwany w dowolnym kierunku. Długie ramię umożliwia cięcie rur o dużej średnicy.
Jako opcja, zrobotyzowane systemy mogą być wyposażone w systemy czujników, systemów wizyjnych, pozwalające na ciągłe monitorowanie procesu.
Dzięki systemu wizyjnego jest prawie niemożliwe, aby „nie zauważa” wadliwego urządzenia. Ponadto, możliwe staje się wykrycie odchyleń, a następnie dostosuj ustawienia w trakcie cyklu procesu.
Ze względu na te czynniki robota Cięcie odbywa się na niedostępne dla ręcznego poziomie pracy. To ogranicza stosowanie wysokich kosztów.
Uniwersalny system cięcia ESR
Jest to kolejny etap w rozwoju technologii rur cięcia plazmowego. System rozszerza możliwości konwencjonalnych maszynach. Wiercenia, wykrawania, gwintowania, inne prace mogą być wykonywane na pojedynczym komputerze z możliwością cięcia postać. To znacznie zmniejsza koszty, czas, zasoby, obszary produkcyjne.
Części składowe systemu są:
- Spanner z zarządzania programem;
- elementy, które mocują rurkę w położeniu poziomym przesuwnych;
- układ wentylacyjny.
Wewnątrz rury zainstalowane na wózku, z których każdy jest wybrany na podstawie długości i masy wyrobu. Powyżej jest to podróżowanie wsparcie z palnikiem dołączonym do portalu, który gwarantuje swobodny przepływ wsparcia.
Rura przetwarzania jest obracany wokół swej osi podłużnej. Poruszać się poziomo zsynchronizowane z obracaniem, który umożliwia dokładne pozycjonowanie plazmorez.
Głowica 3D zamontowany ustawia CNC pożądanego kąta nachylenia i obracania palnika plazmowego, pozwalając skos dowolnego złożoność w jednym przejściu. To oszczędza czas i pieniądze. Program posiada bazę danych, w której jest przechowywany bibliotekę cięć i zapewnia szybkie tworzenie nowych.
Plasma wycinarka do rur «Koral»
Podczas budowy rurociągów, w innych dziedzinach techniki wymagają precyzyjnego połączenia rur o dużych średnicach, czasem kilka w jednym miejscu. Gdy przemieszczenie wzrasta grubość spoiny, co prowadzi do zmniejszenia wytrzymałości i trwałości konstrukcji. Tradycyjna metoda znakowania rur o wzorach papieru pracochłonne, prowadzi do dużych błędów w dokładności części łączonych.
Instalacja «Koral», opracowany przez «Eckert», korzysta z systemu ESR i jest nóż plazmowy z CNC. Jest on wyposażony w głowicę 3D z zaawansowanym oprogramowaniem, które umożliwia precyzyjne cięcie, zapewniają zgodność z wymiarami podanymi produkty.
System sterowania jest stosunkowo prosta, nie wymaga skomplikowanego szkolenia długo. Aplikacja pozwala łuku plazmowego sekcjach kształtach, jakość, która eliminuje późniejsze przetwarzanie kołnierza. Zwolnić modyfikujący «Koral» 300 «Koral» 600 «Koral» 900. środki cyfrowe średnicy rury ograniczające leczone.
Maszyna do precyzyjnych rur cięcia plazmowego jest w pełni zautomatyzowany i zapewnia ciągły Kontrola łuku wysokość, temperatura spalania, ciśnienie gazu w stosunku do wszystkich parametrów procesowych proces.
Ważne! Zastosowanie urządzenia umożliwia zmniejszenie o kilka razy czas przetwarzania kołnierz w stosunku do tradycyjnych metod.
Technologia obróbki metalu wykonany skok jakościowy do przodu, nadal rozwijać. Są to nowe technologie, poprawiające istniejące.
Technologia plazmowa posiada wiodącą pozycję wśród wszystkich sposobów obróbki metalu dzięki doskonałości procesu, wysoka wydajność, rozsądne połączenie ceny i jakości.
