Przy silniejszej: rury lub profilowanej rury, która to rura jest napięty na siłę pod obciążeniem

Do montażu różnego rodzaju konstrukcji metalowych rur są powszechnie stosowane. Z reguły jest to okrągłe lub kwadratowe produkty. W celu prawidłowego ustalenia obciążeń na elementach konstrukcyjnych, konieczne jest, aby wiedzieć, co jest silniejsze - zwykle okrągła rura lub profilowana rura o przekroju kwadratowym. Wiedząc, maksymalne obciążenie na element konstrukcyjny, może to być bardzo dokładnie określić, który profil jest bardziej odpowiedni do stosowania w procesie instalacji.

Rozciąganie okrągłe i kwadratowe profile

Goście prostokątnych i okrągłych rurek regulują wiele procesów:

• Fizyczne właściwości powierzchni.
• Mechaniczne właściwości związków.
• Procedura transformacji (na zginanie, skręcanie, stożków, itp).

Warunki profil gięcia może być inna. Ponadto, różne, a dane o średnicy zewnętrznej rurki ze stali nierdzewnej i węglowych.

Jeżeli na zginanie przeprowadza się metodami ogrzewania materiału luzem albo wypełnianie pustych przestrzeni, średnica zewnętrzna powinna być nie mniejsza niż 3,5DN (średnica nominalna). W przypadku maszyn do gięcia rur, wartość ta jest 4DN. Odchylenie od wymagań GOST 494/90 i 617/90 dopuszczalne, jeżeli zmniejszenie grubości ścianki zagięcia wynosi nie więcej niż 15%. W tym przypadku możliwe jest obniżenie nominalnych danych do obliczenia wytrzymałości na zginanie profilu.

Porównać poziom wytrzymałości pustego kwadratu i koła stali to sprawia, że ​​część z mechaniki technicznej bada odporność różnych materiałów. Przy obliczaniu wskaźnika wytrzymałości na zginanie są stosowane dwa wzory:

1. Obliczenie długości wygiętych części.

L = 0,0175 * r * α + Ι,

gdzie

r - promień profilu zgięcia w mm.

α - żądany kąt gięcia ^o.

I - odległość 100/300 dla sprzętu, trzymając przedmiot.

1. Obliczenie części na zginanie.

U = π * α / 180 * (B + DH / 2),

gdzie

α - kąt zgięcia, ^o.

R - promień gięcia mm.

SC - średnicy zewnętrznej.

Obliczanie profilu rury kończy się po określeniu wartości napięcia, obliczonych zgodnie z prawem Hooke'a:

H = Μ / W

gdzie

Μ - stopień zgięcia oś force feedback.

W - odporność na zginanie wzdłuż linii.

Dla celów obliczeniowych konieczne jest, aby wziąć pod uwagę miary bezwładności ciała w ruchu obrotowym - moment bezwładności. Dla tej samej grubości ścianek pustych rur o różnych przekrojach poprzecznych i specyficznych tyazhosti siły zginania na rynku w 1181 razy większe niż w przypadku koła. Ale promień bezwładności rury okrągłej jest większy niż kwadrat. Dlatego jest mniej trwały.

Okrąg lub kwadrat

Wydrążony metalu (aluminium lub stali) rdzeni przekrojów kwadratowych i okrągłych są szeroko stosowane w budownictwie i wytwarzania struktur metalowych. Wydrążony profil ma znacznie mniejszy, w porównaniu z paskiem wagowych. Ponieważ element nośny kwadratowy metalowej konstrukcji jest bardziej wygodny niż okrąg. Jest to łatwiejsze do zainstalowania. Dwuwymiarowa Segment profil kwadratowy mogą być łączone za pomocą spawania, w przeciwieństwie do okręgu. Płaski profil kwadratowy powierzchni zapewnia lepszy kontakt z różnymi elementami przegubowymi (poliwęglan, różnego rodzaju prasowanych płyt pilśniowych izolacji, etc.).

A obecność usztywnień z powodzeniem używać na placu, w miejscu, gdzie istnieje największe obciążenia. Jeśli siła skierowana do gięcia 90^o na profil twarzy, odporność na zginanie w taki sam sposób, w dowolnym miejscu rury. Zginanie obciążenie jest najsilniejszy na krawędziach profilu. Środkowa część jest o wiele bardziej stabilna. Zamknięty przekrój profil zapewnia również wysoką wytrzymałość na skręcanie. Pozwala to na korzystanie z kwadratowym do montażu różnych złożonych struktur:

• Łuki segregatora w rodzaju.
• dachy o stromych zboczach.
• prążkowane kopułki.

Obliczanie w kształcie rury pokazuje, że niezawodność struktura jest bezpośrednio proporcjonalna do materiału, z którego jest wykonany. Beton jest znacznie bezpieczniejsze drewno, ale znacznie gorsze od stali. Faktem jest, że gdy stosuje się go bardzo trudno jest zamontować działa. nawiercone otwory w betonie dla kotew nie zapewni wymaganą wytrzymałość. W metalu profil w porównaniu z innymi materiałami wiele zalet. I plac - same zalety okręgu.

Na przykład, gdy urządzenie ograniczające konstrukcje (ogrodzenia) optymalne stojaki skoku - 2,5 m z częstym porywistych wiatrów go. powinna być zmniejszona do 2 m, jeżeli wysokość 1,5-2,0 m zaprojektowanie optymalnej wielkości kwadratu o grubości ścianki 2 mm. - lub 40x40 60x60 mm. Stosowane tworzywa - do obróbki metali profilowane rury ze stali węglowej lub stali niskostopowej (GOST P 54157-2010). Przy montażu rury można stosować szersze konstrukcje rozmiarach od 50x50 do 200x200 mm.

Dziedzina stosowania rur kwadratowych jest znacznie szerszy niż rundy. Jest to spowodowane faktem, że mają wyższy stopień współdziałania z płaszczyznami o symetrycznej powierzchni. Jasno określone sektory, w których taki odcinek rury nie stosuje się:

• Wytwarzanie struktur ramki.
• transport substancji gazowych.
• Zaopatrzenie w wodę i kanalizacja.

Profilowana rura nie nadaje się do rurociągu, z uwagi na fakt, że w przeliczeniu, w odróżnieniu od okrągłego, opierając znacznych obciążeń łożyska. Ze względu na obecność kątowej prędkości gazów i cieczy pompowania wewnątrz kwadratowej rury jest dużo mniejsze niż w środku okrągłym.

Produkcja kwadratowy profil

W teorii, w celu wytworzenia kwadratowej rury, jest wystarczająco toczne maszyny, niezbędnych do formowania wymiarów profilu. Krąg jest walcowany, aby otrzymać kwadrat. Ale jeśli chodzi o jakość produktów technologia jest całkowicie nie do przyjęcia, ponieważ właściwości mechaniczne rur różnią się znacznie od wymaganego GOST gorzej. Na profilu uwalniania skalę przemysłową wymaga zestawu złożonego sprzętu technologicznego.

Rury, które następnie będą wykorzystywane do montażu z metalu, powinno być znacznie silniejsze, a zatem zrezygnować z pełnego cyklu produkcyjnego. Obejmuje ona pięć kolejnych operacji:

1. Taśma stalowa przetwarzanie (listwa).
2. Spawanie kołowym przekroju poprzecznym przedmiotu obrabianego.
3. Profilowanie.
4. Kontrola jakości wyrobów gotowych.
5. obróbka cieplna.

Cięcie taśmy odbywa się w specjalnym urządzeniu. Taśma jest nawinięta na bębnie obrotowym. Ciągłe walcowanie profili odbywa się na maszynie uzwojenia nie jest bezczynny. Po zgrzaniu, przejście do formowania i obróbki emulsji młynie przedmiotu otrzymuje normalny okrągły kształt.

Następnym krokiem jest produkcja profili:

• zaokrąglenia wstępnej przez profil dyn.
• zaciskania czterech partii.

Otrzymaną formę wstępną podlega rozdzieleniu na zmierzonych długości. Podczas całego procesu obróbki przedmiotu obrabianego musi być chłodzona wodą.

W celu zapewnienia wytrzymałości zgrzewanej kwadratowy profil ma krytyczne znaczenie mają gładką i wysokiej jakości spoin. Powinien zdecydowanie być sprawdzane pod kątem szczelności. Ponadto, na zakończenie procesu wytwarzania kwadratowy niezbędne do przeprowadzenia sposobu wykrywania wad przez prądy wirowe. Dzięki identyfikacji ewentualnych wad:

• Wewnętrzna powłoka.
• wysokiego napięcia położenie spoiny.

Ostatnim etapem kontroli jakości gotowego produktu jest oględziny. Profile są podlega odrzuceniu z nieprawidłowościami i innymi uszkodzeniami mechanicznymi. Zmniejszenie liczby wad przyczynia grodzi rolki ciągnące.

Linia do produkcji profili stalowych składa się z następujących jednostek:

• Konsola Rozwijarka do obróbki blachy metalowej.
• formowanie młyna.
• montaż i zgrzewarka do krawędzi cięcia spoiny.
• układ chłodzenia.
• młyn kształtowania.
• Nóż do cięcia wymiarowej.

do wytwarzania profilowanego przewodu rurowego może być automatyczne i pół-automatyczne. Wały na standardowych liniach mają prostokątny kształt.