Elektrody: rodzaje, charakterystyka, co jest lepsze, producenci

Kołek elektroda pokryta jest lubricative używany do spawania metali. Stopiony rdzeń absorbujący tlen i azot, podczas działania staje się krucha.

Dlatego konieczne jest pokrycie żużla (powlekanie) w celu ochrony stopionego metalu spawu lub utwardzany przez wpływy atmosferyczne.

Powłoka określa co do możliwości czyszczenia, wytrzymałość spoiny, jakość piłki i skład stopiwa i specyfikacji elektrody. To chroni metal przed uszkodzeniami, poprawia jakość spawania i tworzy szereg korzyści, do których należą:

• kontrolowanych wymiarach i przenikanie rozpylającego;
• stabilność łuku;
• zwiększenie szybkości osadzania;
• wyrównane spawania powierzchni;
• łatwe usuwanie żużla.

typy elektrod

Produkty są klasyfikowane w kilku parametrów: topnienia zachowanie kompozycja powlekająca powłoki.

przez stopienie

Stopu (metal lub inny sposób) elektrody - zużywalnego materiału, który przekształca się w części spoiny. Różnice ulegające zużyciu są wykonane z węgla i grafitu, są metalowe.

elektroda nonconsumable

Główne różnice - bazie węgla i wolframu.

• Elektrody węgla - maszyna bez wypełniacza, jest przeznaczona do cięcia lub spawania łukowego, składa się z węgla, grafitu pręta, który może być pokryty z miedzi lub innych metali.
• Elektroda wolframu - zdefiniowanej bez spoiwa elektrody stosowanej w spawaniu łukiem lub cięcia. Produkowane większość wolframu.

Również torirovannyj, itrirovanny i lanthanised elektrod.

Zawiera ona informacje na temat wymagań i tolerancji wielkości i selekcji badań pilotażowych. zakres:

• węgla i zwykle podwójne spawanie łukiem,
• cięcia i żłobienia.

topliwe

Metalowe elektrody są podzielone na powlekanym (żeliwa, mosiądz, brąz, aluminium), a otwarty. Drugi typ był stosowany we wczesnych stadiach rozwoju przemysłu spawania, jest teraz wykorzystywany jako przewód do spawania w środowisku gazowym.

elektrod otulonych odróżnić od grubości naniesionej warstwy zdefiniowanego GOST 9466-75:

• Cienki - rosyjskiego oznaczenia identyczne z międzynarodową;
• Medium - rosyjski etykietowanie, międzynarodowy - W;
• Grube - rosyjskie oznaczenia D Międzynarodowe - R;
• Szczególnie grube - rosyjskie oznaczenia D, międzynarodowy - S.

Są 4 rodzaje możliwych położeń operacyjnych:

• wszystkie pozycje;
• Wszystkie z wyjątkiem pozycji pionowej;
• dolny, poziomy i pionowy;
• niższe.

Klasyfikacja elektrod

Rozważmy systemów rosyjskich i amerykańskich.

Zachodni producenci ustanowiły metody identyfikacji elektrod używanych w łukowego spawania typu E1234:

1. E - spawanie łukowe.
2. Dwie pierwsze cyfry - wytrzymałość na rozciąganie wskazuje na lbf / in² (tysięcy psi. cala) stopiwa.
3. Trzecia cyfra wskazuje położenie zgrzewania 0 - jest klasyfikacja; 1 - dla wszystkich pozycjach; Typ 2 - tylko w pozycji poziomej; 3 - tylko dla poziomym spawaniu.
4. Druga wartość - wskazuje polaryzacji wraz z typem prądu.

Na przykład, liczba elektrod E6010 nadaje się do spawania o minimalnej wytrzymałości na rozciąganie 60000 lbf / in²; wykorzystywane we wszystkich pozycjach; To wymaga prądu stałego odwrotnej biegunowości.

Rodzaje powłok, prądu i biegunowość przydzielony do czwartej pozycji w klasyfikacji.

Klasyfikacja rosyjski Ma różnice. Symbol wskazuje termin, typu powlekania i właściwości mechaniczne zgrzewu. Określona przez GOST 9467-75.

• E38-E50 - zakres zajęć do pracy z stali niskostopowych. Ten rodzaj materiału mocniejszego niż analogów węgla standardowe składniki: chrom, nikiel, rozdarcie ilości co najmniej 50 kG na milimetr.
• Odmiany literą A do 50 (na przykład, E50A) są stosowane do spawania stali węglowych.

Materiał o niższej wytrzymałości niż poprzednia, o mniejszej zawartości dwutlenku węgla - na ogół aż do 2,14%. Eksploatacyjne, wskazana stosowane dla wymagających metalu plastyczność lub ciągliwość.

• E55, E60 - średnia kategoria nadają się do pierwszego i drugiego rodzaju materiałów, ale odporność na rozerwanie, która odbyła się w przedziale 50-60 kG / mm.
• E70-E150 - dla stali stopowych (o wysokiej wytrzymałości i wysokim), wytrzymałość na rozdzieranie przekracza 60 kG / mm.
• Typ podstawowy E-09M lub warianty z dodatkiem innych terminów i skrótów z literą M na wiązanie Oznaczenie i typy E-10H1M1NFB e-10H3M1BF - do spawania stali stopowej typu odporna na działanie ciepła.

Każdy numer typu wymagania dotyczące zgodności z normami właściwości mechanicznych i składu chemicznego.

Poprzez powlekanie umysłu

Podział na następujące kategorie:

• kwaśny (Oznaczone przez A) - do pracy w wszystkie pozycje przy użyciu wszelkiego rodzaju prądu. Nie stosuje się, jeśli zawartość węgla jest zwiększone lub siarki w metalu.
• rutyl (Oznaczoną F) - pracować naprzemiennie lub prądu stałego, stosowane we wszystkich położeniach.
• główny (Oznaczonej przez b) - wszystkie pozycje przestrzennych nadających się do zgrzewania grubego metalu. Praca z prądem stałym, polaryzacja jest odwrotna.
• celuloza (Oznaczone U), - elektrody są odporne na przegrzanie. Praca z prądem stałym lub zmiennym we wszystkich pozycjach.
• mieszany (Oznaczonej RTSZH) - wszystkie wymagania dodatkowo do sufitu, niskiego zużycia, składają się z proszkiem żelaza.

Według składu pakietu

Składa się z 6-12 składników:

• Celuloza - stworzony przez rozkład materiału z gazu redukującego środka tarczy otaczającej łuk.
• Węglany metali - regulowany bazowe gazozaschita żużel utworzone przez stopienie składników organicznych.
• Fluorek wapnia - elektrolitu zwiększa zdolność płynięcia, gdy stosuje się tlenki metali, wydany gazu do ochrony łuku.
• krzemiany mineralne - uważane żużlotwórczych są stosowane w celu zapewnienia, że ​​zawartość stopu i zasady, są odpowiedzialne za siły powłokę elektrody.

• Żelazokrzem i żelazomangan - uzupełnienie spoiny krzemu i manganu, ułatwia jej odtlenienia.
• Dwutlenek tytanu - formy bystrootverdevayuschy materiału żużlowego, znamienne przez zwiększoną płynność podczas spawania.
• Gliny i guma - zapewniają wytrzymałość i sprężystość materiału powłoki w czasie wytłaczania.
• Sproszkowane żelazo - wydajności spawania wzrasta ze względu na dodatkowe wytrącania metalu spoiny, łuk stabilizuje i poprawia właściwości przepływu żużla.

Szczegóły elektrod

Właściwości funkcjonalne wzory powłoki zależy od zastosowanego składu powierzchni.

elektrodami w otulinie

Wśród nich są połączone odmiany: rutyl, proszek żelaza, sodu lub potasu.

• Jeżeli rutyl, proszek żelaza, pozostawiono stanowisko zgrzewania zależy od procentowej. Do 50% proszku - elektroda nadaje się do stosowania we wszystkich położeniach.

Wyższa zawartość procentowa stosowane wyłącznie do wytwarzania poziomych spoin pachwinowych.

• Zawartość rutylu ditlenku tytanu i stosunkowo duża w stosunku do składnika sodu, który zapewnia zmniejszoną ilość rozprysków, sterowalności żużla i cichej łuku.

• W modelach z topnikiem sodu ma gładką powierzchnię i przenikanie mniejszym niż analogów celulozy, ale właściwości mechaniczne stopiwa jest mniejsza niż celulozowe.
• Wysoka szybkość osadzania i niskie napięcie łuku są wspólne dla wszystkich plastrów rutylu sodu, zależy od ilości żelaza w powłoce.
• Preparaty potasu, do jonizacji łukowego.
• Rutyl używany z dowolnym z bieżącego widoku, ale w prostej polaryzacji.

elektrody celulozowe

Wytwarzany z surowców wtórnych, części niskostopowych lub dodatek sodowa typu, zawartość papieru osiągnie 30%.

• Fuzję szorstką, odpryski i zwiększoną w porównaniu z innymi rodzajami materiału sprawia, że ​​niewygodne dla stałej pracy.
• Pulpy i widok potasu proponuje zastąpienie potasowe, spoiny (penetracja ARC) bliską jakości pulpy i sodowe typu.
• Tarcza gazu z dwutlenkiem węgla i wodorem wytwarza się jednorodną łuku, co zapewnia głęboką penetrację.

Jest to na początku rodzaju, przeznaczony do rurociągów przejścia. Zwykle stosuje się go razem ze stałym prądem o odwrotnej polaryzacji. Celuloza potasu odpowiednia do spawania elektrycznego.

Rodzaje dopuszczalnych w obecności małych ilości proszku żelaza celulozy. To stabilizuje łuk i nieznacznie zwiększa szybkość osadzania.

Podstawowe i wariacje nizkovodorodistye

Powłoka wapno wapnia zgodny z głównym. Całość tynki grupy o braku związków organicznych, jest uwalniany w czasie rozkładu wodoru. Oprócz głównych właściwości te są nieodłączne w mieszaninach z sodu i potasu.

• Niewykorzystane środki zawierające krystalizowany wody: azbest, celulozy.
• Fluorek wapnia zapewnia minimalną zawartość wodoru w łuku, w wyniku czego wzrasta ciągliwość spoiny osiągnięty.
• Łuk jest gładka, ale średnia szybkość osadzania, z umiarkowanym penetracji.

Typ prądem stałym, potrzeba odwrotnej biegunowości.

kwaśne elektrody

Podstawa rud przemywanie tlenków żelaza i manganu. mieszaniny postaci oksydacyjne spowodowane ewolucję tlenu podczas topienia.

• Kompozycję otrzymuje się z 0,15% zawartości węgla, odpowiada stali wrzenia.
• Odtleniona metali mają tendencję do zwiększenia tworzenia porów, powłoka nie jest odpowiedni do zastosowania z wysokostopowej stali.
• Umiarkowana wytrzymałość.
• traktuje się przemywanie kwasem metalu jest krucha i podatna na pękanie.

Żelazem w kompozycji

Obejmuje mieszaninę wodoru żelaza (więcej niż 50% w postaci proszku) i tlenek żelaza sodowy. Przemyć kompozycja ta tworzy dużą ilość żużla podczas pracy.

• Średnia penetracja i zmniejszone poziomy podczas spawania;
• uzyskanie spoiny o gładkiej powierzchni;
• powikłania regulacji żużla;
• osadzanie występuje z dużą prędkości;
• Jest on używany tylko do wykonywania poziomych spoin pachwinowych;
• pracować z dowolnym rodzajem prądu i biegunowość.

Istnieją typy innych niż wymienione, większość z nich - połączenie i przeznaczone są do pracy z lotu ptaka.

Typowe cechy

nagi

Wykonany z przewodu kompozytowego do konkretnych zastosowań.

• Pokrycia rysunek mieć nieznaczny wpływ stabilizujący na łuku.
• W zastosowaniu do spawania stali, manganu i innych operacji, w których powłoka nie jest wymagane lub pożądane.
• Praktycznie nie ma zastosowania do spawania ręcznego - łuk niestabilny.
• Azotowania szew powoduje zmniejszenie jej właściwości mechaniczne.
• Podczas pracy w niskich prądów, charakteryzują się występowaniem kulistej korzyść.

kreda

Lekka powłoka poprawia charakterystykę przepływu łuku:

• zmniejsza zanieczyszczenie tlenki fosforu i siarki;
• zmieniając napięcie metal - kropelek powstających z końcówką elektrody małej wielkości o wysokiej częstotliwości;
• Kontrolowane równomierność przepływu;
• Zwiększoną stabilność łuku;
• w złączu zwiększa zawartość tlenu 5-10 razy.

Cechy fizyczne i mechaniczne stopiwa podczas wprowadzania zmodyfikowanych materiałów elektrodowych stopu do gipsu. Żużel w tym przypadku poprawia jakość złączy metalowych i ich przydatność do spawania dużych prędkości.

Korzyści

Zalety elektrody danego typu powłoki.

rutyl

• Obniżona toksyczność;
• stabilność łuku, niezależnie od rodzaju dostarczanego prądu;
• zwiększona szybkość osadzania na wejściu proszek żelaza;
• Odporność na powstawanie porów;
• tworzenie spoiny o wysokiej jakości ze względu na gładką metalu przejściowego;
• niska wrażliwość na wydłużenie łuku,
• Mały współczynnik sprayu.

główny

• wysoka plastyczność;
• Zmniejszone ryzyko uszkodzeń i pęknięć krystalizacji;
• Wysoka wytrzymałość spoiny;
• Odporność na kruchość na zimno;
• zwiększa szybkość osadzania po podaniu sproszkowanego żelaza;
• niska zdolność utleniająca;
• Toksyczność w stosunku do kwasowych powłok zmniejszona.

kwaśny

• z przedłużeniem łukowych lub pracy z materiału zawierającego żużel, nie istnieje tendencja do tworzenia porów;
• stabilne spalanie dla różnych typów prądu;
• ciepło spowodowane wysoką wydajność przedstawiono w reakcjach utleniania;
• żużle kwaśne zdolność wiązania tlenek żelaza, przekształcając je w krzemiany i tytaniany;
• Szybkość osadzania osiąga 11-12 g / Ah.

celuloza

• zmniejszono ilość żużla;
• Ochrona metalowych gazu;
• pozwalają wykonywać pracę bez powstawania porów;
• wysokiej jakości spoiny penetracji korzeni;
• przydatność do spawania w pomieszczeniach zamkniętych wszystkich pozycjach;
• zgodność z kompozycją chemiczną spawania stali półuspokojonej lub zabitego.

problemy

Wady są również związane z typami.

rutyl

• Dwutlenek krzemu powoduje zmniejszenie ciągliwości;
• zmniejszona ciągliwość;
• mała odporność na stres siarkowodór pękanie;
• niestabilność pęknięć krystalizacji;
• Wysoka odporność na utlenianie żelaza i pierwiastków stopowych;
• Wysoka zawartość fosforu powoduje tendencję do kruchości na zimno;
• nieprzydatność dla projektów o wysokich temperaturach pracy.

główny

• Tendencja do kawitacji na zwiększonej długości łuku lub obecności rdzy na krawędzi;
• wymaga prac przygotowawczych ze zdjęciami - czyszczenie, prażenie przed spawaniem;
• niestabilny łukowego w wyniku fluoru w kompozycji;
• prawdopodobieństwo jonizacji;
• wymagany do pracy z prądem stałym odwrotnej polaryzacji.

kwaśny

• Uwodornianie i dyfuzja metalu spoiny;
• ogranicza możliwość zastosowania w utwardzalnym stopowych i dwutlenku węgla;
• zwiększenie odtleniania metalu faworyzuje powstawanie porów na skutek wydzielania się wodoru;
• tendencja do wytworzenia spoiny na gorąco pęknięć na zawartość węgla przekracza 0,15%;
• nieprzydatność do ręcznego spawania stali zawierających więcej niż 0,3% węgla;
• tendencja do odkształcenia starzenia, co zmniejsza ciągliwość;
• zwiększone rozprysku;
• Toksyczność związków manganu.

celuloza

• rozpryskiwanie do 15% - wyższym tempie;
• wysokie napięcie powierzchniowe płynnego metalu;
• zawartość wodoru spoiny zwiększa się, co zmniejsza jego wytrzymałość.

Jak wybrać

Wśród czynników branych pod uwagę w wyborze elektrody, głównym jest jego skład. musi on spełniać określone cele i rodzaj metalu z którym do pracy.

• Nagie modele elektrodami jednolitość jest odpowiedzialny za monitorowanie stabilności łuku.
• Ważne jest, aby wybrać materiał, podobny do składu metalu spoiny.
• Obecność w mieszaninie niektórych składników powoduje niestabilności łuku. To siarczan żelazowy, tlenek glinu lub jego (co najmniej 0,01%) i dwutlenku krzemu oraz. W tym samym czasie, tlenki żelaza, manganu i wapnia stabilizowana łuku.
• Fosforu powoduje wzrost ziaren, kruchości i łamliwości na zimno. Dzieje siarki, a żużel jest szczególnie szkodliwy w elektrodami ze stali niskowęglowej o małej zawartości manganu.

Powierzchnia powinna być wolna od zanieczyszczeń i zgrubnej związków. Sprawdzana jest za pomocą lekkiego materiału. Duża liczba warstw tworzy niestabilne warunki spawania.

Co lepsze elektrody

Wartości uniwersalne tam, najważniejsze - aby odebrać dopasowania rodzajów i rozmiarów.

• Celuloza i warstwa podkładowa jest stosowany tylko do ręcznego spawania prądem stałym, nadaje się do konstrukcji o zbyt dużych wymagań wytrzymałościowych.
• Kwaśny i rutylu stosuje się przy napięciu 50 V zgrzewarki. Tolerancja 5 woltów.
• UONI 13/55 - uniwersalna z powłoką typu podstawowego, MP-3 - rutyl.
• Średnica elektrody wybrany jest z metalu o grubości, która gotowania. Dopuszczalna różnica szerokości w zakresie 0,1-0,5 mm.

• Miękkie łuku (oznaczenie) - dla cienkich materiałów metalowych lub konstrukcji lub niedoskonałe dopasowanie parametrów klirensu.
• Ważne jest, aby zwrócić uwagę na odpowiednie sprawozdania z pozycji spawania (poziome, i tak dalej. D.).
• Obecność żelaza w proszku zwiększa objętość roztopionego metalu dostępnego dla spawania (na ciepło obraca proszku stali).

eksploatacja

Elektrody powinny być przechowywane w suchym. Wilgoć ma negatywny wpływ na właściwości powłoki, i może prowadzić do nadmiernego rozpryskiwania. Często prowadzi do porowatości, nadmierne tworzenie się pęknięć obszaru spawania.

Elektrody są wystawione na działanie wilgotnego powietrza i cieczy przez ponad 2-3 godzin, musi być suszony przez ogrzewanie w odpowiednim piecu - przez dwie godziny w temperaturze 260 ° C Po wysuszeniu wymagają przechowywania w zamkniętych pojemnikach lub opakowaniach.

Gięcia elektroda może doprowadzić do tego, że pręt będzie uciekać z prania. Elektrody uszkodzone powłoki nie powinny być wykorzystywane do spawania.

producenci elektrody

Warunki gwarancji producentów nie stosuje się do materiałów, które zawierają elektrody.

BlueWeld - włoski producent sprzętu spawalniczego. Dostępne Elektrody do cięcia plazmowego, które różnią się od zwykłych postaci.

Brima - niemiecki producent. Akcesoria do spawania stali niepodobnych, rutylu i austenityczna-ferrytowy modelu. Zgodne z rosyjskimi i międzynarodowymi klasyfikacjami.

Deka - producent Hiszpanii, specjalizujący się w maszynach do obróbki metali i obrabiarek. Komponenty spawalnicze są dostępne w postaci drutu.

ESAB - szwedzki producent urządzeń do spawania i cięcia metali. Powlekane elektrody z głównego wyprawą.

FUBAG - niemiecki producent. Specjalizuje się w różnych typach urządzeń dla elektrowni, pompy, sprężarki i narzędzia spawalniczego. Modele są dostępne elektrody z rutylu i powlekania podstawowego.

kedr - bo to jest producent marki firma przetwornic i akcesoriów kuchennych. Elektrody wolframowe są dostępne modele.

Monolit - rutinovyh znakiem i elektrody celulozowe. Produkowane „PlazmaTek” ukraińska spółka.

Telwin - Włoski producent urządzeń spawalniczych i akcesoriów. Gwarancja na sprzęt spawalniczy 12 miesięcy.

Wester - w komplecie z rutylu wyprawą. Firma słabo reprezentowane w Internecie, w ramach tej samej marki są inni producenci.