Przy montażu systemu ogrzewania rur ze istnieje potrzeba wytwarzania fałd i kąta przejścia dla precyzyjne dopasowanie połączeń rurociągów. Aby wykonać tę operację, stosuje się specjalne urządzenie do stali Bender. W zależności od giętarka zakres można ręcznie wykonaniu, do celów przemysłowych lub zginanie.
Cechy techniczne i właściwości rury ze stali nierdzewnej
Stal nierdzewna ma szereg niezwykłych właściwości użytkowych, a zatem szeroko stosowane w przemyśle, branży medycznej, użyteczności publicznej i gospodarstw domowych. Jego najważniejsze własności to zdolność do wytrzymywania środowisk korozyjnych, odporność na korozję i wysoką temperaturę i wysoką wytrzymałość mechaniczną.
Takie właściwości uzyskanego w składu chemicznego stali, której głównym elementem jest chrom. W produkcji stali i dodaje inne domieszki, które dają produkty otrzymane przyjemny wygląd gładki.
Ważne! Stal nierdzewna nie ma negatywnego wpływu na przewodność medium, dzięki czemu jest całkowicie bezpieczny dla żywności i wody.
Metody pozwalające uniknąć owalizacji
Przy zginaniu rury ze stali nierdzewnej, zwłaszcza cienkościennych, objawiający się niepożądanych zmian w kształcie i grubości materiału ścianki wyrobu, w szczególności:
- zmiany formy zewnętrznej pojawia owalizacji;
- jest zmniejszenie grubości zewnętrznej ściany ze względu na rozciąganie podczas zginania;
- Pojawienie się fałd i załamań na promieniu wewnętrznym zagięcia;
- po wygięciu ze względu na sprężyste właściwości produktu zwiększa promień zgięcia oraz kąt obrotu.
Wszystkie te negatywne skutki wpłynąć na wygląd produktu, zmniejszenie grubości ścian zmniejsza wytrzymałość. Owalizacji zmniejsza przekrój przepływu i powoduje dodatkowy opór dla przepływu czynnika roboczego.
Dlatego, aby uniknąć tych zmian do gięcia odbywa się za pomocą metody utrzymania okrągłego kształtu produktu bez odkształcenia. Jedna z tych metod jest oparty na tym, że wewnętrzna rurka napełniająca sztywnego lub sprężystego materiału ochrony ściany wewnętrznej ze odkształceniem.
Wypełniacz może być używany piasek, sproszkowany korek gumowy, a nawet woda. Aby zapobiec wytrącaniu się z wypełniaczem podczas zginania odcinka rury zamknięte po obu stronach zderzaka. Aby uniemożliwić przemieszczenie zewnętrznych ścian rurowych stosowane są jako prowadnice zewnętrzne rolki.
Najlepszy efekt uzyskuje się, stosując jako wypełniacz zasadniczo sztywne, jednak sposób ten jest bardziej powszechne. Zazwyczaj podczas zginania jest stosowana tylko dwa sposoby zapobiegania deformacji, wewnętrzne i zewnętrzne, daje najlepszy efekt.
Przemysłowe metody gięcia
W warunkach przemysłowych, do wygięcia rury ze stali nierdzewnej, są stosowane różne metody: za pomocą narzędzi do gięcia, do sposobu nawijania uruchomiony sposób walcowanie, wyciąganie i rozciąganie podpór. Zastosowanie konkretnej metody zależy masowej produkcji, jak również od typu i wielkości uzyskanego produktu końcowego zakrzywionego.
gięcia giętarki
W przypadku małych wielkości produkcyjnych lub podczas instalowania systemów rurociągów do ogrzewania ręcznego giętarka stosuje się na budowach. Bender ma niską wagę i może być łatwo dostarczane do miejsca pracy. Są one dostępne na szybkie zmiany rolek o różnej średnicy i maksymalny kąt gięcia o 180 °. Narzędzie gwintowany pręt gięcia napędza wałek zginania, która pochyla się od średnicy rur do 18 mm.
W tych miejscach, gdzie istnieje sieć elektryczną wykorzystuje przenośny elektryczny Giętarka do rur dla stali nierdzewnej. Kompletność dostawy zawiera duży zestaw różnych narzędzi do gięcia różnych rozmiarach materialnych i promienie gięcia. Regulacja krotne prędkości obecność wstecznego i trybu automatycznego, jak i lekki daje znaczące korzyści z tego urządzenia w porównaniu do innych odlewu.
W przypadku braku sieci elektrycznej przy pracy urządzenia mogą być połączone baterii.
Elastyczna metoda nawijania
Sposób nawijania elastycznej rury wykonane w specjalnych maszynach gięcia rur. Metoda ta stosowana jest przede wszystkim do tych branżach, w których potrzeba do otrzymania profilowaną rurę o wysokiej jakości z małym promieniem gięcia i pełnej geometrii niezmienność ściennego. Ta przestrzeń lotnictwo i przemysł, inżynieria mechaniczna i produkcja mebli.
Proces gięcia następujący sposób: przewody umieszcza się na specjalnym urządzeniu zwanym trzpień, a zacisk połączony z rolką falcującą. Wałek jest obracany na zginanie i rozciąganie do zaciskania rury, które są nawinięte na rolki do ustalonego kąta gięcia. Wewnątrz produkt zachowuje kształt produktów trzpienia, nie pozwalając jej zmienić sekcję.
Gięcia przy użyciu biegu
Dla przemysłu budowlanego, jak również wytwarzania i kawałek małych serii, są wykorzystywane do gięcia, które wytwarzają gięcia odbywającego się procesu. Gdy produkt pracy jest wciśnięty do strumienia stałego wałka i bezpieczne. Roller nagniatania są koliste ruchy zginania rury stalowej o pożądanej wielkości. W tym przypadku strumień rozmiary rolek musi odpowiadać średnicy przewodu giętkiego.
Sposób ten stosuje się do gięcia rur o dużej grubości ściany, przy czym promień gięcia nie mniej niż 3,5 D. Zmiana przekroju poprzecznego w fałdy może osiągnąć wartości 10... 12%. Gięcie nagniatania stosowane, gdy owalność nie jest ważne podczas używania produktu. Maszyny do gięcia rur do takich prac posiadają prosty i tani koszt urządzenia.
walcowanie
giętarki rolkowe są produkty składane w łuku pierścienia, a przedmiot obrabiany może być nawet wygięte w spiralę, można określić wysokość cewki spiralnej. Proces składania w pierścień składa się z dwóch etapów:
- Początkowo urządzenie tworzy naprężenia wstępnego z urządzeniem, uzyskuje się według krzywizny i promienia zgięcia. Taka średnia zakłóceń jest ruchomy wałek, gdy rura opiera się na dwóch rolkach końcowych.
- przewody giętkie wytwarza się pod wpływem siły tarcia, która występuje w wyniku obrotu rolek napędowych i obrabianym przedmiotem. Rura kieruje się kierunek obrotu, i następuje w z góry określonym promieniu gięcia. W przypadku, gdy uruchomiony jest niemożliwe wytworzenia danego promienia, operacja może być powtórzona z wielkim prasowaniem ruchomego wałka.
Na 3 rolkami promienia gięcia do gięcia zależy od grubości ścianki. Cienkościennych promieniu gięcia rury większej -10D, o grubości -10D, i produkt z bardzo grubą ścianę może być na 5D.
rysunek
Czasami trzeba zrobić gięcia rur ze zmniejszającej się średnicy. Taki proces nazywany jest rysunek. Jest on stosowany w odniesieniu do produktów z cienką ścianą. Początkowo wytwarzany jest przez zagięcie końca aktualnej średnicy. Następnie zaciskane koniec jest wyciągany przez dyszę i jest zamocowany za pomocą zacisku do wzorca bigowania.
Podczas obracania szablonu produkt jest przepuszczany przez dyszę przędzalniczą, a tym samym nie jest zmniejszenie średnicy i wykonany jest elastyczny. Dzięki tej metodzie gięcia grubość ścianki zmniejsza się bardziej niż konwencjonalne zginanie.
rozbudowa
Bardzo rzadko stosowane metody gięcia metodą rozciągania. To polega na tym, że produkt końcach stałym i średniej rolki dociskowej wpływ. W którym forma wstępna jest wydłużony, ściany zwężające się i gięciu wykonywane przez określony z góry kąt.
Gięcie na podporach
Do gięcia na podporach stosowane tzw Bendera typu kusza. Rura jest umieszczany pomiędzy dwoma rolkami podtrzymującymi, a siła jest przykładana w środku wałka dociskowego za pomocą złącza śrubowego lub siłownika hydraulicznego. Z takim urządzeniem stacjonarnym może zginać produkty o średnicy 350 mm. Wydany i lekkie przenośne giętarki arbalety, które są stosowane do rur o średnicach do 100 mm.
Elastyczne sposoby w domu
W produkcji prace gięcia są dwa sposoby korzystania w domu: z ręcznym narzędziem do gięcia lub bez korzystania z niego.
Ważne! Rury o dostępności potrzebnych rolek zasilających o różnych średnicach ułatwia pracę, tym bardziej, że przez zmianę rolki, można zginać produktów o różnych średnicach.
Urządzenie montowane w imadle na wałków i średnicy rury wprowadza się między walce, aby spoczywała na stykowej końca. Następnie uchwyt obraca ruchomą rolkę od kąta zgięcia ponownie sprawdzić wymiary i usuwania gotowego produktu.
Bez narzędzia gnącego może zgiąć rurę za pomocą odcinka drutu sprężynowego nie więcej niż 4 mm. Sprężyna ustalona na końcu, a półwyrób jest włożona do oporu do mocowania lub może być zamocowany w imadle, lecz nie odkształca się koniec. Następnie, drugi koniec jest zagięty na wcześniej ustalony wzór. Po zakończeniu wiosną gięcia pochodzi z profilu produktu.
Wybierz metodę gięcia zależy od wielu warunków, to i masowej produkcji, jakości i kształtu końcowego produktu, miejsce produkcji robót budowlanych, a koszt wyposażenia. Jednak, gdy elastyczne wyroby mogą doświadczyć różnych defektów ścieńczenie ściany, marszczenie i owalność. Dlatego wszystkie te czynniki powinny być brane pod uwagę przed rozpoczęciem prac.
