Izolacja dla rur wentylacyjnych: izolacja wentylacja na poddaszu i dach domu prywatnym

Izolacja termiczna (izolacja izolatorem ciepła) - element konstrukcyjny lub materiał, który zapewnia odporność na przenoszenie ciepła i redukcji. Jego stosowanie - głównym sposobem zapobiegania powstawaniu skroplin w systemach wentylacyjnych. Izolacja prawidłowego działania rur wentylacyjnych (komina wentylacyjnego, ventrukavov) - potrzebie. Oprócz zabezpieczenia przed pojawieniem izolacji wilgoci przeprowadza dodatkową funkcję - wycisza dźwięk wiatru.

Rysunek 1. Izolacja termiczna z systemu wentylacyjnego

Jak niebezpieczne kondensatu

Wyglądu kropli wody wewnątrz komina wentylacyjnego - zderzenie nieuniknionych strumieni procesowych ciepłego i zimnego powietrza, wilgoci, zaburzenia w zasadach działania systemu i salach operacyjnych. Kondensat jest stopniowo niszczy materiał, ale stwarza korzystne warunki do rozwoju pleśni, grzybów. Zwiększa to ryzyko chorób alergicznych dróg oddechowych. Konieczne jest zwłaszcza przewody wentylacyjne izolacja strychu nieogrzewanej. W zimie różnica temperatury powietrza, umieszczone w systemie wentylacji i zwiększa ścianki rury. Wilgoć jest już uformowana, może gromadzić się nie tylko na wewnętrznej powierzchni przewodu, a także na zewnątrz. Nie wymaga ona izolację cieplną tylko stosunkowo nowa włókienniczy (tkaniny) rury, ze względu na właściwości materiału wilgoci nie gromadzą się w nim.

Rys.2 kondensatu na rurze

Rodzaje systemów wentylacyjnych

Systemy wentylacyjne są podzielone na podstawie prac nad spalin, wlot, wentylacyjnej. Różnice w montażu izolacji termicznej dla nich tam. W miejscu instalacji systemu wentylacyjnego są bytowych i przemysłowych. Obszar, rury wentylacyjne, ilość szkodliwych oparów w produkcji wiele razy wyższe niż w budynkach mieszkalnych, biurowych lub powierzchni handlowych - potrzebę bardziej wydajnego sprzętu. Inną różnicą - w systemach wentylacji domów szerszego stosowania rur z tworzyw sztucznych w przemyśle metali ocynkowanej.

Szczególnie należy chronić przed kondensat jest metalowy komin wentylacyjny. W procesie cięcia na kawałki o żądanej długości warstwy cynkowania jest zakłócone. Poprzez kontakt z wilgocią szybko rdza metalu rura staje się niezdatny do użytku przez 2 - 3 lat.

Figura 3 przemysłowy system wentylacyjny

Piece do użytku w pomieszczeniach mieszkalnych

Zaizolować rurę odpowietrzającą w budynku mieszkalnym lub domu prywatnym mogą być następujące materiały:

  1. Wełna mineralna (wełna mineralna).
  2. Bazalt (kamień) wełna.
  3. Spieniony polietylen.
  4. gumy piankowej.
  5. Piana.
  6. Styropian.
  7. Arkusze azbestu.
  8. Płyty PIR.

Organiczne izolacji termicznej, jak ecowool celulozy do ogrzewania powietrza w pomieszczeniu lub na poddaszu nie jest odpowiednie, ponieważ sprężone się w ciągu 2 - 3 lat i straci swoje właściwości. Nawijania tkaniny rury, filc znaczenia. Taka ochrona jest szybko nasyca się wilgocią i dają efekt przeciwny do pożądanego.

Rys. 4 Izolacja odpowietrzający układu stosu domowego

Related Articles - Jak wyciąć wełny mineralnej.

wełna mineralna

Zwane „wełny mineralnej” sprzedawców i producentów zrozumiałe dla materiałów z włókien szklanych, żużel i bazalt izolacyjnych w postaci płyt albo giętkich mat. Wełna mineralna jest znacznie różni się pod względem ceny i wydajności, żużel handlu rzadkich (ze względu na zagrożenia), a więc jest powszechnie nazywany szklana wełna mineralna. Inne nazwy - wełna mineralna, wełna szklana, wełna szklana.

Zalety:

  • dobre izolacyjne i właściwości dźwiękochłonne - współczynnik izolacji cieplnej 0,030-0,052 W / m ° C;
  • sprężystość, łatwe do zamontowania na wierzchu rur okrągłych;
  • siła;
  • bezpieczeństwa pożarowego, odporne na ciepło do temperatury 450 ° C;
  • niska cena.

wady:

  1. kruche włókna szklanego, w procesie cięcia i zespół utworzony wiele bardzo małe i ostre kawałki. Można je łatwo penetrować odzież, skóry, płuc, oczu, trzeba pracować w respirator, gogle i kombinezon.
  2. Żywice fenolowo-formaldehydowe mogą być zawarte w kompozycji taniej waty mineralnej. Powodują zatrucia i raka. Przy zakupie grzejnika zapytać sprzedawcę ekspertyzy w sprawie zgodności towaru z wymaganiami sanitarno-epidemiologicznych i higienicznych.
  3. Włókna szklanego silnie chłonie wodę z powietrza, wilgoci zatrzymywane wewnątrz wyjścia dysku. Rozwiązaniem tego problemu - wełna mineralna z powłoką z folii, która działa jako bariera dla pary.
  4. W stałym kontakcie z wilgocią, w ciągu 3 lat, wełna traci się do 50% właściwości termoizolacyjnych. Nie ma ona zastosowania do wełny mineralnej i folii.
  5. Nawet w warunkach suchych stopniowo stają oblepione wełna.
Rys. 5 wełny mineralnej

Do podgrzewania rur okrągłych zastosowanie wentylacji w maty wełny mineralnej (rolki). Jest owinięty kocem, rury i zamocowaną annealed drutu (opraw dopasowaną), metalu lub sztucznego taśmą. Plac ventrukava można zabezpieczyć płytami szkła. Są one naklejane na specjalnym klejem.

wełna kamienna

Bazalt (kamień) wełna zawiera włókna skalne (stopiony bazalt). Jest bardziej nowoczesna, poprawa grzejnik mineralnego. wełna kamienna, jak szkło, jest sprzedawany w płyty i maty. Ich montaż odbywa się w taki sam sposób jak w izolacji z wełny mineralnej.

Do szybkiego i łatwego wykonania izolacji termicznej kominów lub przewodów wentylacyjnych o okrągłym przekroju poprzecznym Niektórzy producenci wytwarzają gotowe cylindry włókna bazaltowego powłoką z folii lub bez niego. Cylindry łatwo ciąć na kawałki o żądanej długości. Ich zużycia na rurze, w zależności od przypadku lub powłoki. Zamki Gniazda na cylindrach zapewnienia szczelnego spojenia, bez pęknięć.

Rys. 6 cylindrów z wełny bazaltowej

Zalety wełny bazaltowej:

  • Przed ogniem - materiał niepalny może wytrzymywać temperatury do 1000 ° C;
  • trwałości - w przeciwieństwie do wełny bazaltowej mineralnych maty nie są odkształcone w czasie, nie osiadają (grubość warstwy izolacyjnej jest nie zmieniony);
  • wartość izolacji termicznej 0, 034 0, 038 W / m ° C

braki:

  • zagrożenie dla zdrowia ludzi - odnosi się tylko do tańszych marek w zaawansowanych zamiast żywice fenolowo-formaldehydowe stosowane spoiwa biopolimer;
  • wyższa w porównaniu z ceną z wełny mineralnej.

W celu zabezpieczenia przed wchłanianiem wilgoci jakości wełny bazaltowej impregnowany kompozycją wodoodpornym (hydrophobizator) i pokryto z jednej strony z folii aluminiowej.

Rys. 7

pianka polietylenowa

Niedrogi łatwy sposób izolacji wokół kanałach powietrznych lub w kanałach wentylacyjnych - pokrycie ich pianki polietylenowej. Jest to materiał, który wygląda jak pianki, ale z większymi komórkami. Jego odmiany:

  1. Normalne. Nazwy handlowe - Izolon, penolon, tepofol i inne. Materiał ten pocięto na kawałki rury zawinięte i sklejone zamkniętymi.
  2. Folia. Z jednej strony jest pokryta folią aluminiową. To odpycha wilgoć i oddaje ciepło. Nazwy handlowe - penofol, ultrafleks, faralon, mosfol, tepofol. Do izolacji szwy łączące warstwę odbijającą odpowiedniego taśmy aluminiowej lub specjalnego kleju (np izokoszta).
  3. Samoprzylepny. Po jednej stronie tego materiału zastosowano już nałożonej warstwy kleju. Ułatwia to wykonywanie robót.
  4. Izolacja rur. spienionego polietylenu, a także z włókien bazaltowych, cylindry, gotowe, aby powłoki rur okrągłych. Nazwy handlowe -energofleks, Termafleks et al.
Rys. 8 spienionego polietylenu

charakterystyka:

  • Współczynnik przewodzenia ciepła - w zależności od marki 0,031 do 0,051 W / m ° C;
  • Wilgotność - absorpcja wody od 0,2 do 1%;
  • zakres temperatur - od -60 ° C do + 100 ° C;
  • żywotność - do 10 lat.

godność:

  • elastyczność;
  • siła;
  • Odporność na działanie kwasów, zasad i innych środków korozyjnych;
  • łatwy montaż bez odpadów, aby wyciąć zwykły nóż jest lekki;
  • Możliwość demontażu i ponownego wykorzystania.

braki:

  • topnieje w temperaturze powyżej + 100 ° C;
  • klasa palności G2 (umiarkowanie) - Już w sprzedaży były marki z dodatkiem środków zmniejszających palność, które należą do klasy G1 (łatwo palnych);
  • wysoka zdolność tworzenia dymu - klasy D3;
  • szkodliwe dla środowiska - podczas rozkładu 200 lat.

Przy zakupie pianki polietylenowej zwrócić uwagę na oznaczenia. Zgodnie z metodą produkcji istnieją dwa rodzaje:

  • - sieciowanych PSE;
  • usieciowany (gazovspenenny) - IPPS.

PES jest nieco droższe, ale lepsze od wszystkich cech IPPS. Aby odróżnić od IPPS PPE może zapachu gazu (podczas produkcji przy użyciu butan, freonu). W Europie, do budowy nieusieciowanej pianki polietylenowej stosowanych ogólnie zabronione.

usieciowane i nieusieciowane pianka polietylenowa rys.9

Spieniony kauczuk syntetyczny

Materiał ten jest w szczególności przeznaczony do izolowania rur, to jest w 90% z zamkniętymi porami. Zewnętrznie gumy piankowej, podobnie jak PES, ale ma wysoką elastyczność. Jego uwalnianie w postaci arkuszy, rolek, maty i rur (siłowników), w tym warstwy folii z. Montaż odbywa się w ten sam sposób, z pianki polietylenowej, ma znak za pomocą warstwy kleju po jednej stronie.

charakterystyka:

  • Przewodność cieplna - od 0,024 do 0,038 W / m ° C
  • Zakres temperatury roboczej - od -200 ° C do + 175 ° C;
  • żywotność - do 30 lat.

Zalety gumy piankowej:

  • Odporność na wilgoć;
  • odporność na pleśń;
  • klasa palności G1, samogasnące;
  • Nie wytwarzają pył, włókna, substancji szkodliwych i nieprzyjemnych zapachów - nadaje się do stosowania w miejscach o podwyższonych wymaganiach higienicznych;
  • niska cena.
Rys. 10 spieniony kauczuk

styropian

Pianka - piankowy ciężar polimerów (z tworzywa sztucznego), który zajmuje większą część gazu. Jedna strona może być pokryta folią. Twardy materiał, uwolnienie go w postaci płyt lub izolacji rurowej skorupie (dwa - trzy sekcje łączące język blokujący i rowek). Pianka na płytkach dostosowanych do izolacji rur tylko kwadratowy.

charakterystyka:

  • Przewodność cieplna - od 0,032 do 0,050 W / m ° C;
  • absorpcja wody - 4% do 30 dni;
  • wytrzymałość na rozciąganie, zginanie statyczny - od 0 07 do 0,20 kg / m2;
  • zakres temperatur - od -50 ° C do + 75 ° C;
  • żywotność - do 25 lat.

godność:

  • niskim ciężarze;
  • cięcie proste i montaż;
  • odporność na próchnicę;
  • niska cena.

braki:

  • palnych - palności grupa G3 lub G4;
  • Podczas spalania wydziela szkodliwych substancji - można kupić piankę tylko znanych marek, wysokiej jakości;
  • atrakcyjna dla gryzoni.

Płyty montażowe lub cylindry tej izolacji jest przeprowadzane zgodnie z zasadą murze (z elementami przemieszczenia w stosunku do siebie). Kawałki składy specjalnym kleju dla pianki - dowolny nie nadaje się, ponieważ materiał ten jest w kontakcie z wieloma substancjami, zostaje stopiony.

Rys. 11 cylindry piany

styropian

Polistyren (Penoplex, TECHNOPLEX, EPPS) o - zwiększenie bardziej trwały, odporny na wodę i kosztowne rodzaj pianki. Wytwarzania tego izolację w postaci płyt lub rur (muszle) w pióro i wpust blokad.

charakterystyka:

  • Przewodność cieplna - od 0,028 do 0,034 W / m ° C;
  • absorpcja wody - 0,4% w ciągu 30 dni;
  • wytrzymałość na rozciąganie, zginanie statyczny - 0 4 do 1 kg / m2;
  • zakres temperatur - od -50 ° C do + 75 ° C;
  • żywotność - do 50 lat.

Zalety i wady Epps, zasady instalacji są takie same jak w piance.

Rys. 12 styropian

płyty azbestowe

Do izolacji przewodów wentylacyjnych i izolacji termicznej dachu używane azbest (cement azbestowy) płyt. Obecnie w wielu krajach stosowanie materiałów wykonanych na bazie azbestu jest zabronione. Wynika to z ryzykiem zachorowania na raka w regularnym wdychaniem pyłu azbestu, która nieuchronnie pojawia się w produkcji, cięcia, montaż.

płyty PIR

Pianek z nowej generacji izolacji termicznej o sztywnej strukturze komórkowej - płatność. Po obu stronach płyty z tego materiału są pokryte folią.

charakterystyka:

  • Przewodność cieplna - 0,021 W / m ° C;
  • absorpcja wody - nie więcej niż 1%;
  • Wytrzymałość na ściskanie - 120 kPa;
  • żywotność - do 50 lat.

godność:

  • grupa palności G1 - G2 (lub słabo umerennogoryuchie);
  • bez ryzyka uszkodzenia elementów złącznych podczas instalacji;
  • odporność na próchnicę.

niedociągnięcie - podczas spalania emituje toksycznych substancji.

Rys. PIR płyta 13

Materiały izolacyjne do zastosowań przemysłowych

Do izolacji rur przemysłowych systemów wentylacyjnych niż wymienione izolacji bardziej kosztowne sposoby są odpowiednie:

  1. Napełnić rozpylanej pianki poliuretanowej.
  2. Montaż przewodów wykończone izolacji.

pianka poliuretanowa

Jednym z najlepszych sposobów ochrony rur wentylacyjnych systemów przemysłowych - do opryskiwania izolacji wykonanej z pianki poliuretanowej. Za pomocą specjalnego urządzenia powierzchniowego wylano kanał warstwy piany.

Rodzaje pianki poliuretanowej:

  1. Zamknięte komórki (twarda) - oprócz doskonałych właściwościach termoizolacyjnych zapewnia wodoodporne (pochłania nie więcej niż 4% wilgoci).
  2. Otwarte komórki (elastyczna, lekka) - kilka razy mniejsza waga, lepiej pochłania dźwięk, warto tańsze, ale wymaga dodatkowej ochrony przed działaniem wody (absorbuje 15% wilgotności), nie nadaje się do zewnątrz działa.

charakterystyka:

  • Przewodność cieplna - od 0,019 do 0,04 W / m ° C;
  • Zakres temperatury roboczej - od -160 ° C do + 150 ° C;
  • palności grupy - G1;
  • Wytrzymałość na ściskanie - 150 kPa;
  • Żywotność - 20 lat.

godność:

  • ścisłe dopasowanie do warstwy izolacyjnej rury;
  • Całkowity brak szwów;
  • Możliwość zastosowania jakichkolwiek skomplikowanych kształtach rurowych;
  • szybki montaż.

braki:

  • wysoki koszt;
  • Zespół złożony - wymaga doświadczenia z tego materiału;
  • składa się ono z substancji toksycznych - wymaga użycia odzieży ochronnej, respiratory okularów (po utwardzeniu pianki niebezpieczeństwo zatrucia nie jest obecna).
Rys. Izolacja cieplna rury 14 z poliuretanu

przewody powietrzne

Innym rozwiązaniem problemu skraplania w układzie wentylacyjnym - stosowanie instalacji już izolacji przewodów.

Ich rodzaje:

  1. Elastyczność - składa się z ramy spiralnego drutu, metalizowanej warstwy folii i pokrywą izolacyjną tego samego filmu.
Rys. 15. Przewody powietrzne elastyczne
  1. Ciężka - z płyt PIR (PirroVentiDuct), płyt z włókna szklanego Climaver i M n.. Rurą wytrzymałość wykonanej z tego materiału są porównywalne z zwykle stali. Przewodach płyty izolacyjne mogą być łączone ze standardem stali komina wentylacyjnego za pośrednictwem kołnierzy.
Rys. Kanały 16 w płycie-pier

godność Przewody izolowane:

  • redukcja kosztów materiałowych;
  • zmniejszenie ciężaru całego układu;
  • szybki montaż.

Istotne braki w izolowanych przewodów zostały znalezione.

zalecenia wykonana

Przy wyborze odpowiedniego materiału do izolacji cieplnej systemu wentylacyjnego brać pod uwagę:

  1. Współczynnik przewodności cieplnej musi być tak niska jak to możliwe.
  2. odporność na wilgoć. Utraty właściwości izolacyjnych ze względu na absorpcję wilgoci, może zostać zmniejszona do zera, wszystkie zalety materiału oraz niski koszt.
  3. Złożoność instalacji. Koszty profesjonalnych usług zależy od charakterystyki zagrożenia materiału i jego przywiązania. Izolacyjność taniej izolacji może ostatecznie kosztować więcej niż najwyższej jakości. Jeśli praca ma przeprowadzić na własną rękę, wartość mają czasu i wysiłku.
  4. klasa bezpieczeństwa pożarowego. Wskaźnik ten może być decydujący w wyborze między dwoma grzejnikami o podobnych cechach, jeśli mówimy o obszarach o wysokim ryzyku pożaru.

Według ekspertów najlepszym rozwiązaniem ocieplenia ventrub - pianka polietylenowa. gumowa pianka jest lepsza we wszystkich cech i nie ma wad.