Wzmocniona izolacja przewodów: definicja MAS certyfikat i wymagania GOST

Rurociągi są zawarte w kilkunastu lat. Naprawa, wymiana poszczególnych sekcji energochłonny i kosztowny ćwiczeń. producenci rur poprawy metod ochrony rur przed skutkami agresywnych czynników środowiskowych. Nowe słowo jest wzmocniony wysoko wzmocnionej rury izolacyjne na bazie polietylenu wytłaczany. To nie tylko zwiększa żywotność bezawaryjną obsługę, ale wytrzymałość mechaniczną walcowania rur produkt.

Co należy rozumieć przez MAS i FF

Zgodnie z jakiejkolwiek realizacji izolacją wielowarstwową strukturę materiału ochronnego powłoki.

CSS - wzmocniona izolacja jest stosowany w glebie rezystywności od 10 do 20 om * m.

Izolacja MAS transkrypt - bardzo wzmocnione konieczne, gdy gleba oporność mniejszą niż 10 om * m, co jest typowe dla zwiększonej korozyjności środowiska.

Podstawową różnicą między nimi izolacji - grubość warstwy izolacyjnej.

Typy powłok ochronnych

Powłoka ochronna jest podzielony na cztery rodzaje:

Pianka poliuretanowa. Rury izolacyjne stanowią podstawę tego typu ogrzewania. Są one przeznaczone do transportu płynu do temperatury 140 ° C 0 ° C, gdyż mają przewodność termiczną do 33 mW / m⁰C, a ciśnienie utrzymywano na mniej niż 1,5 MPa. Ochrona jest utworzony przez formowanie powłoki z tworzywa sztucznego powłoki ocynkowanej. Żywotność do 30 lat. Stosuje się go do zwykłej i ocynkowanej stali. Produkowane zgodnie z GOST 30732-2006.
Penopolimermineralnoe. Stosowane do izolacji ogrzewania przy temperaturze czynnika grzewczego do 150 ⁰C, a ciśnienie robocze na poziomie 2,5 MPa. Ochrona trójwarstwową: Materiał antykorozyjny, porowate izolator wodoodporne. Grubość izolacji może być zwiększona w wyniku materiału termoizolacyjnego i zależy od regionu wkładkę grzewczą. Materiał uszczelniająca może służyć jako ochrona przed porażeniem i uszkodzeniem. Rury produkowane według GOST 17177-94 i TU577768-001-70440350.
Bitumiczna lany. Taka ochrona nie poprawia właściwości techniczne rury i poprawia odporność na korozję i uszczelniania. GOST 51164-98 rury bazowej zagruntowane lany stosowany jest pokryta wzmacniającą włókniny i zewnętrzną owijkę. Hydroizolacja, ochrona mechaniczna wydajność można zwiększyć poprzez zastosowanie kilku warstw kitu. Dla takich rur grzewczych, są wykorzystywane w temperaturze poniżej - 10⁰C lub powyżej + 40⁰Z izolacja ulega zniszczeniu. MAS tego sposobu ochrony osiąga się przez kilka warstw powłokowych.
Wytłoczony polietylenowego. Skutecznym sposobem izolacji rurowej mającej temperaturę mieszanki roboczej jest nie większa niż 80⁰S. Zwiększa żywotność rury 50 lat, zwiększa odporność na obciążenia mechaniczne. Odnosi się to do bardzo zwiększonej ochrony. Jakość procesu powlekania izolacji izolacji rur i VSL jest regulowana GOST 9.602-2005.

Ponadto, stal może być stosowany do obudowy zwiększoną ochronę przed wpływem czynników mechanicznych, takich jak te, w MetaChem, w którym rury dystansowe autostrady pod samochód.

Plusy i zakres MAS

Korzyści ze stosowania rur o MAS odnoszą się do zwiększenia ich właściwości operacyjne i techniczne:

gwarantuje bezproblemowe korzystanie z rurociągu przez ponad 40 lat;
Uszczelnienie wysoki poziom pozwala ułożyć rury pod wodą lub w obszarze mocno mokre;
duże zróżnicowanie w trybie pracy temperatura 50⁰C - 60⁰C;
efekt oszczędności energii do 30%, poprzez zwiększenie właściwości izolacji termicznej;
pełna ochrona przed wszystkimi wierzchołkami korozją, zanieczyszczeń biologicznych.

Przy obserwacji pod powłoką MAS wytłaczanego polietylenu można mówić o korzyści w warstwie izolacyjnej /:

zwiększone przyleganie do metalu;
odporność na mechaniczne zniszczenia;
niska chłonność wody;
dielektryczności. Gwarantuje wysoką odporność stykowej;
przyjazny dla środowiska materiał, który nie szkodzi środowisku naturalnemu.

Do wad należą:

wysoki koszt;
zapotrzebowanie na dodatkową wzmacniającą izolacji w obszarach o niskiej i stałej temperaturze;
niezdolność do wykorzystania do transportu środowiskach wysokotemperaturowych
Ograniczenie ciśnienia roboczego 5,5 MPa.

Biorąc pod uwagę plusy, minusy rur i kształtek z przewodami izolowanymi zalecane są w tych obszarach:

Wszystkie rodzaje oleju;
wodociągowa przemysłowych i domowych i sanitarnych;
Rury do różnych celów przebiegających w agresywnym otoczeniu (wszystkie zbiorniki, łącznie składowisk odpadów przemysłowych, odpadów przemysłowych);
Komunikacja dystrybucji gazu inżynierii posiadające ładunki do 2,5 MPa;
umieścić uszczelki o zwiększonej wpływów zewnętrznych.

Sposób produkcji rur z izolacją polietylenową

Cały proces zmechanizowany. Składa się z kilku etapów:

Przygotowanie podłoża. W tym etapie, rura przechodzi przez ogrzewany śrutownicy i oczyścić z korozją. W tym strzale tworzy chropowatą powierzchnię. Przechodząc przez usunięcie pyłu i oczyszczania frakcji pozostałości.
Kontrola przygotowania powierzchni. Czystość jest weryfikowana za pomocą taśmy klejącej oraz próbkę odniesienia, chropowatości - specjalne urządzenie. Wskaźniki te określają poziom przyczepności.
Zastosowanie warstwy antykorozyjnej. Przewód gazowy ogrzewa się, usuwa się z niej i stopów chromu od temperatury ogrzewania indukcyjnego wzrasta do 200 ⁰S. W tym stanie zastosować podkład epoksydowy. Grubość warstwy podkładowej do 0,08 mm.
Zastosowanie materiału klejącego. Jako kleje topliwe stosuje się kompozyt polimerowy o grubości co najmniej 0,3 mm.
Tworzenie warstwy ochronnej. Izolacyjnego rurce przy użyciu materiałów na bazie polietylenu. Może być stosowany bazę taśmy.

Następnie produkt chłodzi się, suszy. Następnie przygotowuje rur do stosowania: z końcami usunięte do 15 cm izolacji i tworząc skos.

Produkcja rur izolację bitumiczną lanego

Preparaty do stosowania ochrony nie różni się od plastiku. Ale sami nałożona warstw o różnym składzie:

startera;
1-te bitumastic warstwy;
1-ta warstwę wzmacniającą;
2-gi bitumastic warstwy;
2-gi warstwę wzmacniającą;
sloyobertka lub zewnętrzna osłona.

W celu osiągnięcia liczby wzmocnień zawiesiny węgla i wody, mastyki warstwy zwiększa, ale zwiększa to ciężar produktu. Jako bitumicznych mastyksu zużytą folię polimerowo-bitumicznej bitumu gumowego, pozostałych mas z materiałów hydrofobowych o różnych rodzajów dodatków. Używane włókna szklanego do zbrojenia lub włókniny. Całkowita grubość może wynosić 10 mm.

Rury MAS są wytwarzane sposobami przemysłowymi ich niezawodność jest i wymagania GOST potwierdzono certyfikat. Są one zgodne ze wszystkimi obowiązującymi przepisami, które mają zastosowanie do rurociągów pracujących w trudnych warunkach.