Wygląd i właściwości wytrzymałościowe wyrobów ceramicznych utworzone w wysokiej temperaturze. W tym celu korzystają ceramicznego pieca. Przyrządy różne struktury termoistochnikom, ograniczenie temperatury i innych parametrów. Czarodzieje mogą albo zakup sprzętu przemysłowego i zrobić własny piec.
Powiązany artykuł - rodzaje i typy pieców.
piece do ceramiki klasyfikacyjne
Urządzenie do obróbki cieplnej materiałów ceramicznych są sklasyfikowane zgodnie z liczbą atrybutów. Ze względu na zmienność garncarzy pieców mają możliwość wybrania jednostki, w oparciu o ich potrzeby i możliwości.
Rodzaje rozmieszczenia elementów grzejnych
Piec muflowy również komora. W pierwszym przypadku elementy grzejne są rozmieszczone wokół komory materiałem ognioodpornym (muflowym). Rodzaje komór źródeł ogrzewania znajdują się wewnątrz zbiornika.
Piece komorowe niższe straty ciepła, ponieważ ciepło nie jest odprowadzane ogniotrwałego. Jednak w niektórych przypadkach, w celu osiągnięcia wysokiej jakości produkt w mediatora muflowym potrzebuje.
Urządzenia, w których pomiędzy ceramiką a komorą termoistochnikom tylko przestrzeń, charakteryzuje się wyższą temperaturę. Większość jednostek tego typu są profesjonalnym - więcej funkcji.
Patrz także - urządzenie i zasadę działania BF.
Rodzaj pobierania przez
Piece wejść od frontu i górnym załadunkiem. W ogólności, nie jest częścią urządzenia:
- poziomo; artykuły są ładowane do przedniej komory;
- rurowej; Są to tak zwane również okrągły termoustroystva - obciążenie pionowe są one przeznaczone do wypalania ceramiki artystycznej; Ciepło jest rozłożone bardziej równomiernie niż w przypadku innych rodzajów;
- Bell; ładowanie jak wyżej, ale to jest na podstawie ogólnych elementów.
Według rodzaju komora klimatyczna
W zależności od celu, konieczne jest, aby wybrać urządzenie z określonym rodzajem wypełnienia przestrzeni komory. Urządzenia przemysłowe podzielone na jednostki:
- środowisko Air - ogólnego przeznaczenia;
- wypełniony podciśnienia;
- w warunkach gazu ochronnego; Ogrzewanie prowadzi się w specjalnej atmosferze, które tworzą różne gazowej - azot, wodór, hel, argon, gazu azotowania itd ..
W zależności od maksymalnej dopuszczalnej temperatury i ewentualnej
Temperatura zależy od konstrukcji i przeznaczenia pieca. W najwyższą temperaturę pieca osiąga 1400-1800 ° C Rezultatem będzie ceramika o odcieniach od białego do pomarańczowego. W mniej gorącego urządzenia można uzyskać kolor ceramiki od ciemnoczerwonej do bordowym. W urządzeniach o niskiej mocy, które charakteryzuje się przez ogrzewanie w temperaturze co najmniej 500 stopni, przy czym elementy wyjściowe czerwonych odcieniach.
W większości ceramiki ogrzewa się do 950-1450 ° C. termopokazateli ograniczenie i czas wypalania, zależy od rodzaju i przeznaczenia kompozycji początkowej masy.
moc
To zależy od pojemności poboru mocy. Wartość ta jest również związana z objętością wnętrza pieca. W przypadku małych urządzeń, w których komora objętości nie większej niż 50 ul, średni przepływ jest uważany 100 W / litr. Dla większej liczby urządzeń wymiarowe stosunek zmian na korzyść konsumenta. Tutaj konieczne jest polegać na kosztach energii w wysokości 50-70 W / L.
W zależności od rodzaju źródła energii
Istnieje kilka możliwości:
- piec gazowy;
- sprzęt elektryczny;
- Urządzenia pracujące na stałym paliwie.
Sprzęt wzór przemysłowy jest tylko pierwsze dwa typy. Kotły na paliwo stałe są wykonane własnymi rękami, albo kupił od ekspertów. Rozważmy rodzaje różniące źródło energii w szczegółach.
urządzenia gazowe
piec do wypalania ceramiki gaz jest dobry do regularnej produkcji krótkich serii wyrobów z gliny. Ograniczającym zakres temperatury - 1100-1300 °. W stanie działać na gaz ziemny i propan.
Istnieje konfiguracja przód i pionową. Palnik może być umieszczony zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz. W pierwszym przypadku zapłon elektryczny odbywa się, a gdy człon zewnętrzny wykonywany jest blisko aparatu, a ciepło „oczyszczony” przez spetsotverstie. Jeden wolnostojąca palnik jest wystarczająca do utrzymania kilku piecach.
Podstawowa konfiguracja obejmuje następujące elementy:
- Rurociągi gazowe (doprowadzający / rozładowania);
- palnik;
- System chłodzący powielania pracy.
Wśród zalet tego rodzaju urządzenia:
- Stosunkowo niski koszt;
- niskie koszty operacyjne;
- równomierny rozkład ciepła;
- wysoka szybkość ogrzewania (przy ogrzewaniu palnikiem wewnętrznym następuje szybciej);
- możliwość pełnej automatyzacji;
- bezpieczeństwo.
elektryka
Urządzenia te mogą mieć różne konfiguracje, ale zazwyczaj pod piecach elektrycznych zrozumieć jednostek komory z przednim załadunkiem.
Uśrednione charakterystyki sprzętu:
- metalowa podstawa;
- wykładziny (ochronnej) wewnętrzną okładzinę cegieł ogniotrwałych materiałów włóknistych i podobne;
- palety do załadunku także wykonane z materiałów ognioodpornych;
- grzałki spiralne znajdujące się w komorze (w szczelinach);
- konstrukcja zawiera automatyczne odłączenie elektrycznych elementów grzejnych przy otwarciu drzwi komory;
- Ograniczenie temperatury - 1200-1400 °; wystarczająco wysokie dla większości typów ceramiki;
- szybkiego cieplnego; Parametr ten jest osiągnięty dzięki dobrej termoakkumulyatsii okładziny;
- stosunkowo małe rozmiary; Takie urządzenia mogą być umieszczone nawet w małym warsztacie.
Minus elektryczny - potrzeba dużo zapłacić rachunki.
Kotły na paliwo stałe
W przeciwieństwie do dwóch poprzednich, w tym wariancie jest typowa produkcja rękodzieło. Piec do wypalania gliny piec opalany - protoplasta współczesnych urządzeń. Nawet teraz, gdy nie brakuje zaawansowanych modeli, wiele Potters nie porzucić tradycyjne wzory. Do pracy zawodowej z ogniem - nie tylko artystyczne, ale również dużo zabawy.
Zwykle, takie urządzenie jest wykonane z cegły. Czasami rola beczki piec żelaza. Opcja cegła jest korzystne z wielu powodów, w tym wysokiej wydajności, bezpieczeństwa, niezawodności, długie życie.
W każdym przypadku niezbędny fundament dla piecu opalanym drewnem. Podstawa nie wcześniej niż następnego dnia po studni urządzenia i ostrożnie ubijanie dna.
piece murowane zwykle zrobić podwójny rząd. Zewnętrzna rząd cegieł przyczynia się do bardziej komfortową pracę - nie sparzyć na nim. Jak komin - rury. Szerszy i nowsza, bardziej efektywne przetwarzanie i usuwanie wypalania bezpieczniejsze.
piec opalany drewnem ceramiki nie różni się wysoką sprawność. Dlatego ci, którzy szukają nie tylko przestrzegać tradycji, ale również do większej wydajności, wybrać inne opcje. Ale dla prywatnego właściciela domu jest dobrym rozwiązaniem. Szczególnie jeśli wziąć pod uwagę koszt nowoczesnego sprzętu. Chociaż bardziej wyrafinowane urządzenia mogą być wykonane w domu.
Na co zwrócić uwagę przy wyborze pieca?
Stłumić jednostki bardziej nadaje się dla miłośników ceramiki. Dla profesjonalistów, zatrudniała mniej lub więcej działań na dużą skalę, najlepszym rozwiązaniem - wyposażenie komory. Przy wyborze urządzenia, trzeba zbudować:
- do objętości dziennej wypalania;
- Wymiary produktu;
- Wymagania dla instalacji elektrycznej (niektóre jednostki są przeznaczone do trójfazowy).
Ważne i ceramika pobrania Format. Odpychane potrzeby z własnych preferencji i możliwości finansowych. Sprzęt Vertikalnozagruzochnoe oceniana przez specjalistę z ograniczonym budżetem. W tym przypadku wynik w „tanie” nie gorzej niż jakikolwiek inny. Stopień przegląd komfort produktów - od góry - zależy od osoby.
Gdy obciążenie poziome nie jest tak łatwe do oszacowania odległości między produktami, ale jest doskonały przegląd szczeblami. Aby móc stopień widzenia 360 skrawaniem ceramiki, winni pieca kloszową. Jest też najdroższe.
Koszt budżetu, „dom”, modele rozpocznie się od 30 000 rub. Wspornik cena niższa zawodowych wyborów - około 100 000. Cena od potężnych, wydajnych pieców sięga pół miliona rubli.
wniosek
Rynku i oferują wiele rozwiązań technologicznych przodków. Potters mają zdolność do drobno „dostroić” kryteriów selekcji na podstawie celów osobistych. W przeszłości każdy Potter musiał być w stanie tworzyć własne piec ceglany lub palenisko (otwarty piekarnika po zewnętrznej stronie). Dziś nie ma takiej potrzeby - Został on zastąpiony przez alternatywnej odmiany.