Przez wieki, płytki były częścią naszej kultury. Stopniowo ten rodzaj ceramiki podrasteryal dawną popularność. Ale przez ostatnie 20-30 lat widzieliśmy rosnące zainteresowanie obudziło w projektowaniu pieców kaflowych elementy.
Przez chwilę kultura ceramiki i wykańczania ulegli presji zachodnich technologii i ogromną różnorodność płytek. Ale materiały stojące, które są ozdobione starożytnych świątyniach naszych miast i architektury Babilończyków i Egipcjan są zbyt oczywiste zalety, aby wysłać technologia ich przodków w zapomnienie.
płytki konstrukcyjne
Płytki - płytki ceramiczne z pierwotnego projektu. Płyta włókien może mieć inną teksturę - gładkie, szorstkie, strukturę. Ale istota towarów - format skrzynki.
Płytka składa się z:
- twarzowa;
- Płytki - warstwę zewnętrzną;
- Zad - element, który odróżnia ten ceramiki i od wszystkich innych gatunków;
- otwory na kołki ułożone w Rumpe.
uformowany kształt wolumetryczny powodu Rump sprawia wykładziny termoinertnoy - pokrywę pieca ciepła istnieje kilka dni. Skrzynki należne między płytkami i powierzchni miejsca pożaru powstaje. Mu zawdzięczamy akumulacji ciepła i taki długi powrót ogrzewać pomieszczenia.
Dziury w Rumpe potrzebne do kołków lub przewodów, które budują w stawach w cegle - to sprawia, że wykończenie bardziej trwałe i niezawodne. Klasyczny schemat okładziny zakłada odrzucenie kleju lub innych podobnych środków wiążących. Z tego powodu przenikania ciepła zwiększa się jeszcze bardziej.
Pomimo bezwładności płynu chłodzącego, podgrzać piekarnik, pokryty dachówką, bardzo miękkie. Dobre rozgrzanie pokój, piec nie jest w stanie spalić.
Główne zalety funkcjonalne takich płytek - ciepło piekarnika na kilka dni
rodzaje płytek
W formie i przeznaczeniu kafelki ceramiczne są podzielone na kilka podstawowych typów. Wśród nich:
- płaski - elementy, które pokrywają się z głównego obszaru kominka;
- Corner - przeznaczone do dekorowania narożników;
- cokół i gzyms - przeznaczony do wykończenia górnej i dolnej części każdej ze stref pieca, odpowiednio;
- - kształtki kątowe płytki, które są niezbędne do konstrukcji złożonych prostym kształcie.
Jak zrobić rozmieszcza metody przemysłowego?
Format oryginału ceramika licowania Pojawił się jako odpowiedź na potrzebę dobrej sali rozgrzewki i długiego utrzymywania ciepła. Niektóre obecne modele pieców ma znaczną różnicę temperatur wewnętrznych i zewnętrznych powierzchniach pieca. W związku z tym, dla ich podszewką wystarczy i zwykłe płytki ceramiczne. W innych przypadkach, znacznie bardziej korzystne jest wykorzystywanie płyt w kształcie skrzyni.
W przeszłości, ceramika z rump odlany w drewnianych formach, a następnie montowane i malowane pudełko w pewien sposób. Dziś, produkcja płyt i łączą tradycyjne techniki i nowoczesnych rozwiązań.
Etapy nowoczesnej produkcji płytek:
- uczynić formę gipsową; obliczona na podstawie wymiarów płyt odlewanych kęsów; zbiera się z kilku elementów podstawy, jest on pokryty spetssostavom zmontowany deskowania i mieszaninę wlewa się gips modelu; tworzą przypominać, oczyszczone i wysuszone;
- przygotowywania surowców - gliny; Surowiec musi być oczyszczone z zanieczyszczeń i plastikowe; w celu nadania wymaganego stopnia lepkości gliny daje się położyć, a po upływie dłuższego czasu i bardzo wysokiej jakości mieszanki - mieszanina jest usuwana z powietrza;
- gotowe surowce wypełnić formę dokładnie PROMIN w kierunku od środka do obrzeża; następnie pozostawia się do wyschnięcia gliny - wilgoć z surowca pochłania formy; ewentualnie gliny masa kurczy się i oddala od ściany formy bez wysiłku; w tym etapie pół usuwany z foremek i wysyłane do wyschnięcia spetskameru znamienny wymagane temperatury i stopnia wilgotności powietrza;
- przyszłe płytki wysyłane do wypalania w piecu; Płytki zyskują wytrzymałość, kolor i uzyskuje pożądany współczynnik odporności na wilgoć;
- Elementy sieci dekoracji gliny lub szkliwo, a następnie malowane na pewnej drodze,
- końcowy etap płytki ponownie zwolniony - jest niezbędne do tworzenia monolitu i fundamentów i glazury do tworzenia ostatecznej barwy; czasami po ostatnim pieczeniu na płytki nanosi się kolejną warstwę dekoracyjną skład - na przykład farby.
Wszystko to jest ciekawe, ale powstaje wiele pytanie - czy to możliwe, aby produkować wysokiej jakości płytek dla pieców z własnymi rękami? To nie jest łatwe, ale odpowiedź jest twierdząca - niezależnie testowane, aby ceramika wieków, jak to możliwe.
Jak zrobić własne płytki?
Sposób wytwarzania ceramiki podzielony na etapy. należy rozpocząć od przygotowania surowców.
zbioru gliny
Glina jest na sprzedaż, ale można przygotować go na własną rękę. Jeśli oczekuje się samodzielnej pracy, zaleca się, aby wziąć zapasy opieki w ciepłej porze roku. Bryły gliny muszą być dobrze wysuszono na słońcu.
Wysuszony gliny i ubijak przerwa przesiewa usuwania zanieczyszczeń. Kruszywo surowy zalać wodą i dokładnie wymieszać. Podczas tej procedury, cała powierzchnia jest żużel - jest usuwany. Manipulacja jest powtarzany do momentu, aż przestaje zanieczyszczeń powierzchniowych.
Do pracy, pożądane jest użycie spetsomkost, co sprawia Nierówne dziur. Najnowsze początkowo zamknięte, ale jak mycie, stopniowo otworzyły. Z tej cieczy jest odprowadzany - pozostaje płynny surowiec w pojemniku. Gliny przeniesiony do małej miski, a następnie suszy się na słońcu. Podczas odparowywania źródła stale miesza. Gotowi uwierzyć pasty tworzywa sztucznego.
Ważne jest, aby osiągnąć jasność i plastyczność gliny. Pozwoli to i wygodnie pracować i nie martwić się o sile produktu
form Symbol
Materiały objętościowe, można dokonać niezależnie od geometrii. W oparciu o to pożądane, przygotowanie postaci gipsu. Schemat wytwarzania gliny preformy:
- z kawałka gliny walcowane płaskie ciasto;
- ostre narzędzie wyciąć odpowiedni kształt i wyrównać krawędzie;
- uformowany obraz strukturalny i przez stos szkic deseniem stosowane; Kontur walców gliniane wałek dekoracji.
Ponadto, z prętów tworzących ramę, która jest umieszczona w formie wstępnej. Następnie rozcieńcza się wodą gipsu - stosunek 7:10 (gipsu wody). Model wilgotnej glinie, a następnie wylewa mieszaninę gipsu.
Ważne! Gips należy zużyć natychmiast. On szybko zamarza i po kilku minutach traci plastyczność
Pierwszy model pokryto mieszaniną wzór, cienkie warstwy. Następnie skład ramy jest wypełniona do obręczy. Dla ustawienia gipsu brakuje 15 minut. Po kwadransie ramka jest usuwana i oczyszczonej postaci, przemywa się i suszy. Na tym etapie można już stosować do wytwarzania płytek.
Formowania i wypalania płytek
Model gipsowy jest gotowy - jest wypełniona materiałem plastycznego. Popychanie strukturalną powierzchnię gliny formy, uważając, aby wypełnić surowiec wszystkie pozycje. Dalej - kolej na zadzie. Ramka wykonana z czterema rolkami, które są umieszczone na przedmiocie. Należy pamiętać, otwory drutu. Po pół płytki lekko utwardza się, usuwa się go z podłoża.
Płynnym polerowane elementu gliny. Wynik powinien być niewielki powierzchnia połysk. Element dekoracyjny w momencie opuszczania - on potrzebuje do wyschnięcia.
Wysuszone płytki umieszczono w piecu muflowym (urządzenia grzewczego, który charakteryzuje się obecnością ochrony produktów spalania spalanie). Pomiędzy płytkami powinna być niewielka przestrzeń, inaczej spekutsya elementy razem. Temperatura zapłonu - około 900 stopni. czas utwardzania - około 4 h. Po obróbce cieplnej, usuwania płytek z pieca tylko wtedy, gdy całkowicie schłodzona.
płytki ścienne
Na tym etapie produkcji płytek funkcjonalne, ale nie spektakularne. Minus wyeliminowane z murali. Istnieją dwa warianty dekoracji:
- Sposób zimno; W trakcie są farby - olej lniany płytki, suszono przez dobę, dekoracji, ponownie osuszono i lakierowane; ponownego zapłonu nie jest konieczny;
- Pobiałka obraz (powlekanie ciekłym glinie); Wymaga to raznosortnyh gliny i drugiego wypalania; Istnieją dwa sub-warianty tej metody:
- Płytka zwilżone wodą, a następnie zadaje się cienką warstwą lekkiego pobiałki; dając płytek nieco sucha, jej farby żaroodpornej w gwaszem; Niepowodzenie płytek emaliowanie engobe domeshivayut wbity Glass - do utwardzenia; Po malowaniu dane są przesyłane z powrotem do pieca;
- kremowy pokrywa ceramiczny; należy pamiętać, że podczas obróbki cieplnej malowane płytki ceramiczne może zmienić kolor.
Sposób szklenia
Glaze jest potrzebne, aby wzmocnić efekt poprawy wytrzymałości i terakota obrazy. Jazda emaliowanie:
- pasty wytwarza się i miesza się z wybijaną szkła; Mieszaninę należy kremowy;
- w gotowej kompozycji zanurza płytek - albo malowane lub bez dodatkowego przetwarzania sztuki;
- Wysuszone materiały ceramiczne;
- ponownie zwolniony.
Po podgrzaniu do szkła wklej spiekanych płytek i tworzą jedną całość.
W celu uproszczenia produkcji płytek mogą być stosowane zamiast gliny gipsu kit, ale skomplikowane i proces wytwarzania może być korzystne, w celu utworzenia gotowego akwizycji silikonowy. W tym przypadku, wypalanie nie jest potrzebne, a procedura odlewania jest znacznie łatwiejsze. Ale z takim podejściem, jest odejście od tradycji.
wniosek
Płytki nie wyglądają bardzo nowoczesny. Ale to kłamstwa ich głównym urokiem. A jeśli dodać do funkcji estetycznej komponentu - wysokie i długotrwałe ciepło - to płytki w konstrukcji pieca nie ma ceny.
Kupować gotowe produkty łatwiej, ale być może to przynieść tyle radości? ceramika konwencjonalne nie robią swoje ręce, aw przypadku płytek wszystko jest inaczej. Nie trzeba chyba zrezygnować możliwość przedstawienia sam materiał skierowany. Cokolwiek to było, piec lub kominek, umeblowane z tradycyjnych płytek i będzie cieszyć oko i ciało przez wiele lat.
