Jeśli chcesz zamontować woda, kanalizacja, lub mielone komunikacji w ostatnich latach coraz częściej wykorzystywane rur polietylenowych. Jest to spowodowane ich pozytywnych cech: są łatwe w użyciu, są one dostępne i trwałe. W tym artykule, będziemy zrozumieć różnice między tymi produktami i jak łatwo jest połączyć rury z tworzyw sztucznych, bez pomocy specjalistów.
Charakterystyka rury polietylenowe
Jeśli chodzi o fizyczne parametry wyrobu, są w znacznym stopniu uzależnione od wytwarzania materiału. Polietylen - popularny rodzaj tworzywa wykorzystywane do wytwarzania wielu produktów, w tym rurociągu. Materiał ten jest bardzo popularny wśród artystów ze względu na jego najważniejszych zalet jest to, co odróżnia ją od alternatywnych produktów. Najważniejsze cechy:
- Odporność na światło słoneczne ultrafioletowego i wilgoci - specjalnego działania modyfikatora dodanego w procesie produkcyjnym;
- Kwas składników alkalicznych i alkoholu nie mają wpływu na materiał;
- Rury polietylenu wodociągowej mają niewielką wartość gęstości, co wpływa na ciężar produktu końcowego;
- Produkt może łatwo wytrzymywać wyższe temperatury, która nie ma wpływu na kształt i strukturę;
- Dobra elastyczność;
- Ze względu na niską masę wyrobów z polietylenu nie tonąć w wodzie, to jest łatwe do transportu i rozładunku.
Ze względu na te właściwości materiału aktywnego takiego zapotrzebowania w produkcji rur. Zebranych produktów do instalacji wodnych, kanalizacyjnych i gazowych.
Zbadajmy podstawowe cechy, które obejmują:
- Miernik temperatury i ciśnienia roboczego;
- średnicę;
- Ciężar;
- przepustowości;
- siła;
- Możliwe wydłużenie przy zerwaniu lub ogrzewania;
- Stabilność pod działaniem temperatury;
- życie.
temperatura robocza
Producent wskazuje, że temperatura czynnika roboczego przepływającego przez przewód polietylenu nie powinna przekraczać 40 stopni Celsjusza. Takie produkty są oznaczone na niebiesko (dla produktów gazowych mają żółty etykieta). Minimalna temperatura - 0 stopni.
Niezależnie od określonego zakresu, rury polietylenowe odporne na temperatury do 80 stopni Celsjusza, oczywiście, nie jest na stałe, ale jakiś czas. Jeśli zimą woda zamarza wewnątrz, produkt nie rozpieszcza, ale tylko trochę naciągnąć.
ciśnienie robocze
Na ten parametr ma wpływ wiele czynników, takich jak:
- Polietylen, która marka jest używany. Na przykład, PE32 małej wytrzymałości, podczas gdy PE80 i PE100 - materiałów o dużej wytrzymałości;
- Jak grube ściany. mieści się w zakresie od 2 do 60 mm, i większa grubość produktu, tym bardziej będzie ona wytrzymać ciśnienie;
- Średnica. Od tej siły indeksu ciśnienia w rurociągu zależy.
Średnie ciśnienie robocze do wytwarzania polietylenu w zakresie od 6 do 16 atmosfer. Aby znaleźć wartość należy znaleźć na etykiecie produktu, idąc po listach SDR.
średnica
Producenci wytwarzają produkty, których średnica może wynosić od 10 do 1200 mm. Dla rurociągów układanych w mieszkaniu lub domu prywatnym, tyle produktów o średnicy 20 mm. Im większa liczba jest istotne tylko dla pni, które dostarczają wodę do dużych obiektów przemysłowych lub obszarów mieszkalnych.
ciężar
W celu określenia gęstości produktu jest konieczne, aby poznać jego średnicy i grubości ścianki. Jest ona obliczana w następujący sposób:
- Produkt zmierzony promień i część jest obliczana na metr;
- Powierzchnia pomnożone przez grubość ścianki wyrobu i gęstość materiału.
pojemność
Parametr ten zależy od obecności chropowatości w artykule. W produkcji polietylenowej ta jest niewielka - 0,1. Pozwala to na zastosowanie cieńszych rur PE, w stosunku do metali.
wytrzymałość
Producenci rozważyć tę opcję i wytwarzanych produktów, aby zapewnić bezpieczną pracę, jak akwedukty i rurociągów. margines bezpieczeństwa, co pokazuje maksymalne obciążenie może wytrzymać rury.
Odporność na wysoką temperaturę i wydłużenie
Ustawienia te wpływają na plastyczność produktu. Przed wyroby z tworzyw sztucznych idzie na sprzedaż, to starannie badane i poddawane różnym testom. Ich Oczywiście okazało się, że polietelin nie łamie, ale tylko nieznacznie rozciągnięta. Maksymalne ciśnienie dopuszczalne do mechanicznego PE80 - 16 MPa.
Jeżeli produkt na wysokie temperatury, jego długość może zostać zwiększona przez nie więcej niż 3%.
Funkcje montażowe
kanał ściekowy
Montaż rur z tworzyw sztucznych z HDPE z rąk nie jest wielka sprawa. Aby połączyć urządzenie z teowników, kątów i złączek używanych gumowych pierścieni uszczelniających. Rura jest włożona do gniazdka, które było stosowane do dużego wysiłku. Jeśli poziom szczelność jest niewystarczająca, należy użyć uszczelniacza silikonowego.
Rury ułożone jest również trudne: produkt przymocowany do ściany lub sufitu za pomocą specjalnych zatrzaski zatrzasków. Najnowsze przykręcone do ściany za pomocą śrub prostych.
Zwrócić uwagę! Jeżeli instalacja nie jest prowadzony przez estetyki, możliwe jest, aby rodzaj wspornika - napęd do przygotowanych otworów w uchwycie ściennym w stali i zagiąć końce. Ten optymalny sposób niż za pomocą standardowych elementów mocujących, ponieważ pozwala na umieszczenie rury w pewnym odstępie od ściany.
elektryczny
W trakcie korzystania zarówno gładkich i falistych produktów. W tym przypadku polietylen jest korzystne ze względu na jej elastyczność i sprężystość.
Rury instalacyjne IPA prowadzi ukryte w ścianie, na powierzchni lub w podłożu (jeśli to konieczne, aby zapewnić ochronę kabli).
W tej ostatniej sytuacji, znaczenie odgrywają szczelne uszczelki. Można to osiągnąć na dwa sposoby:
- Czy spawania doczołowego lub sprzęgła;
- Wdrożenie powlekanego gorącego przewodu w gnieździe. W tym ogrzewanej rury jest umieszczony w innym gnieździe, gdy odkształca się ona i wypełnia całą przestrzeń, zapewniając pożądany stopień szczelności.
hydraulika
Złożone rury z polietylenu usieciowanego jest w tym przypadku także przeprowadzić na kilka sposobów. Konieczne jest, aby zwrócić uwagę na wskaźnik ciśnienia w wodzie.
Jedną z opcji - stosowanie złączek skręcanych. Ta metoda jest najbardziej popularne, ponieważ to sprawia, że łatwo podłączyć produkty o małej średnicy. Opisane są kształtki do rur 110 mm, ale nie są optymalne dla niego produkty 32 mm. Zasada działania jest podobna do instalowania plastikowej rury z wodą, z tą różnicą - rozszczepienie pierścienia jest zastąpiony przez uszczelkę gumową. Postępuje się w sposób następujący:
- Po pierwsze, przygotować produkt końcowy i cięcia pod kątem 90 stopni (w tym przypadku, wygodne narzędzie do wytwarzania rur z usieciowanego polietylenu montażowy - frez);
- Na wierzchu produktu wprowadzonego do nakrętki złączkowej i pierścieniem uszczelniającym z gumy;
- Rura włożona do korpusu;
- Nakrętka jest przykręcony na górze wątku.
Jak to jest widoczne, dodatkowe wyposażenie jest wymagane, a metoda instalacji jest kluczowym atutem - praca prosta i demontowalne połączenie zostanie uzyskane. W procesie naprawy tych rur nie wymaga zaawansowanych narzędzi: wszystko, co jest potrzebne - wyciąć uszkodzoną część i zainstalować na swoim miejscu nową rurę.
Musisz upewnić się, że używasz wysokiej jakości gumową uszczelkę. Gdyby zawiedli, czyli prawdopodobieństwo przecieku.
W innym sposobie stosowania miejscowego spawania armatura dyfuzyjnej. następującą procedurę: ogrzewano wewnętrzną powierzchnię złączki i na zewnątrz rury na lutownicy, po czym wstawiono do korpusu. Jest jedno zastrzeżenie - związek ten jest nie do oddzielenia. Jeśli takie rury wymaga naprawy, konieczne jest użycie specjalnego lutownicę, którego funkcja - aby przywrócić szczelność.
Zwrócić uwagę! Przed zebraniem takie połączenie jest konieczne, aby usunąć skos na zewnątrz wyrobu. Spawać miejsce nie dał przeciek, nie powinno być nieprawidłowości i zadziory.
Innym sposobem - do spawania. Metoda jest istotne przy układaniu produktów o dużej średnicy. Z technologicznego punktu postępowania jest następujący:
- Produkty Centrum;
- Pomiędzy ich końcami znajduje się grzejnik elektryczny;
- jest on usuwany na początku rury do topienia;
- Gdy połączenie ostygnie, to jest uważany za gotowy.
Ten typ połączenia stanowi 80-90% wytrzymałości w porównaniu z monolitycznego wyrobu. Jak podłączyć rury IPA ta metoda jest jasne, ale jest jedna cecha - specjalistów zaleca się stosowanie metody tylko z rur o grubości co najmniej 5 mm.
Jeśli wymagane połączenie rur stalowych polietylenu, tutaj kołnierz ma postać gwintowanej części. Jest on uzupełniony przez uszczelkę gumową, zapewniając odpowiedni poziom szczelności. Przed przystąpieniem do zwrócenia uwagi na niektóre z funkcji:
- Kształtowniki mające kształt stożka piasty łożyskowej odpowiedni dla rur, którego przekrój poprzeczny niż 200 mm;
- Kołnierze bezpośrednie kołnierz nadaje się do zamontowania światła rurach o średnicy 150 do 300 mm.
Kołnierzowe wspólny dopływ wody z rury polietylenowej nie jest trudne: produkt tnie się na miejscu, w którym będzie prowadzone i połączenie tego miejsca rozciągniętego kołnierza. Na szczycie gumową uszczelką jest zainstalowany. Dopasowane do kołnierza współpracującego za pomocą śrub (dokręcić delikatnie, aby nie uszkodzić tych produktów z tworzywa sztucznego).
wniosek
Rury polietylenowe są szeroko zażądał w nowoczesnym budownictwie ze względu na jego głównych zalet. Istnieje kilka sposobów, aby je zainstalować, w zależności od przeznaczenia rurociągu. Wszystkie procedury są bardzo proste i może wykonywać swoje ręce, bez uciekania się do pomocy ekspertów.
