Mocowanie: typy, nazwy i asortyment przewodów rurowych, stoły i średnicach

Rurociągi zapewnienia zgodności z potrzeb bytowych i przemysłowych ludności. Jednak, aby stworzyć im będzie wymagać użycia tylko sprawdzonych i wysokiej jakości urządzeń. Aby nie stracić w wyborze, większość ekspertów próbują zbadać pełny asortyment okuć.

specyfikacja produktu

Klasyfikacja okuć jest w oparciu o kryteria techniczne:

• Aby wykonać rolę technicznego wymaga instalacji elementów złącznych - wyposażenie;
• Materiał, z którego wytworzona struktura jest;
• Jak Stały uchwyt;
• Charakterystyczne cechy konstrukcyjne i rozdzielczości.

O wielkości od 4 - 600 mm, w zależności od zamierzonego zastosowania (typu adduktu przewodu hamulcowego lub rurociągu w przygotowaniu). Akceptowane zapewnić kilka standardowych rozmiarów złączek 20, 25, 50, 110 i 32 mm. Co do zasady, ze względu na dużą popularność takich modeli znajdują się nie być łatwe.

typologia

Dla właściwego i jakości instalacji wodno-kanalizacyjnych, obejść się bez elementów łączących nie jest możliwe. Podstawą często działa trwałego metalu - stal, żeliwo, metalu, mosiądzu. Równie uważane wspólny projekt tworzyw sztucznych i syntetycznych: polivinihlorida, polipropylen, polietylen.

Biorąc pod uwagę różnorodność wyposażenia, ogrzewanym urządzeniu ręcznik szyny systemowej, istnieje kilka opcji:

1. połączenia gwintowane.

   

2. Kompresja.
3. Z kapilary lutowania.
4. Press.
5. Samoblokujący.

Zbudowanie niezawodnego zaopatrzenia w wodę, używane kilka rodzajów:

• Jeśli prostej sekcji, istotne sprzęgła;
• Jeśli rozbudowany system - trójnika lub przekroju;
• Aby zmienić kierunek przepływu - przekierowania.

Jakie są połączenia

wybór projektu zależy przede wszystkim od materiału średnicy rury woda. Spośród najpopularniejszych uwalnianiu gwintowanego spawana, sprężanie tulei. Jakościowo i połączenie bez rury przecieku, tektury, stali nierdzewnej, mosiądzu widok optymalnie nadaje się, gdy występują dodatkowe elementy uszczelniające silikonowych.

W celu połączenia rury z komponentem oprawy w jeden koniec powinien być obecny, i z drugiej strony do wkręcania tulei. Jest to konieczne dla uzyskania maksymalnej projektu blokującego. W praktyce „macierzyste” odnosi się do kształtu elementu łączącego wykonanego jako sprzęgło, i „tata” - okucie.

Ważne jest, aby wziąć pod uwagę konstrukcję z wykorzystaniem tego typu związków z odpowiednim przekroju małej i średniej średnicy, gdzie średnicę większą niż 50 mm. Używany przez spawanie lub kołnierzowym.

Jeśli konieczne jest podłączenie grzejników zaleca się używać liniowy lub kątowy Amerykaninem. Kiedy planowane jest rurociąg do układania w budynkach gospodarczych i mieszkalnych z firmy grzewczej lub kanalizacji, to zaleca się stosowanie systemu z przyczepną, spawania lub typów śrubowych związków.

Aby utworzyć system wentylacji, dodatkowe uszczelki nie są wymagane. Optymalnie zastosować uszczelniacze. Aby zamocować węże bardziej istotne, aby użyć gwintowanych kształtek.

Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku tworzenia sztucznego nawadniania, zastosowanie rur z tworzywa sztucznego lub innego materiału syntetycznego. Specjaliści zastosować zawory odcinające (zawory, zasuwy, bram) lub trójniki sprzęgła. Rzeczywista wybrać średnicę w zakresie 20-25mm.

Podczas tworzenia układu pneumatycznego, że ważne jest, aby zwracać uwagę na warunki, w jakich planowanej operacji. Typowo, odpowiednie elementy sprzęgające z materiału polimerowego, stali, stopów miedzi.

Grzejnik używane gon 90 °, 45 ° i brodawki. Najczęściej są one gwintowane ze stali nierdzewnej. Przewody hamulcowe i nie może się obyć bez modeli, które zapewniają szczelność konstrukcji. Zaprezentowali różne średnice: 4-18mm. Konstrukcja zachowuje wytrzymałość od -50 do +100 stopni. Optymalne ciśnienie 12 bar.

klasyfikacja

Armatura typy są definiowane w zależności od parametru w pytaniu, więc czytać z kilku klasyfikacjach. W zależności od użytego materiału jest odosobniony:

1. Stal nierdzewna. Podczas tworzenia wykorzystuje się stal. Wśród głównych figuracji wyróżnia się trójniki, krzyże, kolanka, reduktory. Najczęstszym typem jest uważane za gwintowane.
2. Brązu. Charakteryzują się długą żywotnością. Są uniwersalne i może być stosowane w połączeniu z rur wykonanych ze stali, tworzywa sztucznego lub z miedzi.
3. Metal. W produkcji tylko metali nieżelaznych (stal, żeliwo) lub barwione (brąz, mosiądz lub miedź).
4. Żeliwo. Wchodzi w kategorii rzeźba. Optymalnie uszczelnione, aby tworzyć projekty z uszczelkami.
5. Aby poprawić charakterystykę najlepszych mocowań jest często używany chrom. Mogą być obsługiwane z rurami z różnych materiałów.

Drugi typ klasyfikacji odnosi się do rozdzielania palcówami zgodnie z charakterystyką struktury:

1. DKO gwintu metrycznego, cylindryczne. Na ogół wyróżnia się prostą sub kątowy konstrukcję w 45 lub 90 stopni.
2. W przypadku prostych odcinków za pomocą bezpośredniego konstrukcję.
3. Aby utworzyć zamkniętą strukturę, używane zaciskane okucia łączące z dwoma specjalnymi pierścieniami. Konstrukcja pozwala uniknąć przecieków w czasie.
4. Popchnąć okucie. Wizualnie, uszczelka składa się z tulei i pierścienia, okucie. Aby utworzyć dodatkowe narzędzia nie są używane prasy. Istotne dla tworzenia systemów ogrzewania i zaopatrzenia w wodę.

   

   

5. Baggio. Wizualnie, projekt nie pociąga za sobą żadnych trudności. Jest uszczelek i śrub gwintowanych pierścień obudowy. Można również znaleźć bezpośredni lub pod kątem 45 i 90 stopni. Podejścia przy tworzeniu systemów kontroli maszyna 6-25mm.

   

6. Związek pojemnik wymagane do instalacji różnych orientacji pojemników.

Trzeci system klasyfikacji skonstruowany zgodnie z typem związku:

1. Collet. Należy do kategorii zaciskania. Eksperci nie zaleca się używać ich do łączenia rur wykonanych z materiału PVC jako prawdopodobną przyczyną poważnego uszkodzenia mechaniczne.
2. Z włączeniem nakrętki sprzęgła jest widok podzielonego. Rzeczywiste wdrożenie demontaż rury bez konieczności tworzenia dodatkowego rotację.
3. Powietrza odnosi się do szybkiego umysłu. Optymalna w tworzeniu systemów pneumatycznych. W produkcji metali lub z tworzywa sztucznego jest stosowany.
4. Układ hydrauliczny - główny przedstawiciel połączeń gwintowanych lub zaciskania.
5. Amerykański wykonane z różnych rodzajów materiałów.
6. , Elektryczne projektowanie bardziej istotne tylko do pracy z rurami z tworzyw sztucznych. Pozwolono, aby zainstalować kolanach lub tyłek.

Klasyfikacja obejmuje ostatni rodzaj przyłączy:

1. Polipropylen. Istotne przy tworzeniu dopływ gorącej lub zimnej typu. Można utworzyć połączoną wykonania przy użyciu wkładki mosiężne.

   

2. Pneumatyka ze stali, mosiądzu, mosiądzu lub brązu polimerów. Nadaje się do probówek z polipropylenu.
3. Polietylenu o r elektrycznych elementów grzejnych. Zazwyczaj stosuje się drut grzejny. Dzięki bezpiecznemu spawania odbywa się za pośrednictwem elementu łączącego i rury.

   

4. Z wysokim ciśnieniem jest istotne dla hydrauliki. Ze względu na płynnym systemie transportowym jest przeprowadzana.

Zakres różnych związków do rur z polietylenu

Materiał bazowy jest polietylen o różnych współczynnikach gęstości lub mosiądzu. Średnica okucia w odmianach 20-1200mm. Aby zapoznać się ze wszystkimi rodzajami i cech, można zapoznać się z poniższą tabelą:

widok	Charakterystyka i zakres
kompresja	Wykorzystane do stworzenia systemu zaopatrzenia w wodę pitną. Wytrzymuje temperaturę w zakresie od 0 do + 45 °, ciśnienie 10-16Bar. Podczas instalacji za pomocą spawania
spawane elektrycznie	Za pomocą elementu grzejnego w postaci drutu. Znajduje zastosowanie w produkcji instalacji zgazowania
metal	Odpowiednie w przypadku, gdy występują dodatkowe elementy inne materiały
odlew	IPA system produkcyjny identyczny układ dopuszczalnej temperatury 0-40 stopni
Segment (przyspawane)	Wykonana jest z pojedynczych segmentów, które są połączone w jeden system. dla elementu złożonego powinna umożliwić organizację tworzyć rozgałęzienia system wodny
mosiądz	Charakteryzuje się niezawodnością i uczciwością. Rzeczywiste zastosowanie razem z rękawami, zmniejsza ryzyko deformacji wynikających przy użyciu zacisku mocującego pozwala małej średnicy rury
75mm rury HDPE	Istotne dla stworzenia systemu kanalizacji grawitacyjnej

Jak wybrać najlepszą opcję PP

Aby nie popełnić błąd i wybrać najlepszy montaż, zalecane jest, aby wziąć pod uwagę materiał, z którego wykonane połączenia i jego średnicy:

1. organizacja silne konstrukcje wykonane z miedzi lub stali - kołnierzami. Nadają się one, w przypadku gdy jest to możliwe, aby uniknąć zgrzewania lub powlekanych elementów wątku. Przy zamawianiu partię, trzeba zastanowić się, jak są one płaskie, nie są ułożone prostopadle do końców. Z tych wskaźników zależy od tego, jak gruby miałby połączenia. W celu zapewnienia szczelności, najlepiej jest użyć specjalnego FUM taśmy. Nakrętka zabezpieczająca pomaga osiągnąć optymalne zamocowanie uszczelnienia z różnych metali (żelazo, stal czy brąz).
2. sanitarny rozwiązania problemów, lepiej wybierać elementy przyłączeniowe z tego samego materiału, co rura. Z reguły jest to PVC. Lutowanie odbywa się specjalnych narzędzi. Ważne jest, aby pamiętać, że modele te cechują się dużą ilością.
3. Systemy obecny plastik, lepiej jest korzystać z wielu elementów złącznych, średnia 3-4. Zamawiając je do rozważenia jest waga. Zgodnie z ogólną zasadą, tym lepsza konstrukcja, tym więcej waży.

Nie zaleca się, aby zapisać się na zakup elementów łączących, jak to określić prawdopodobieństwo wystąpienia poważnych wycieków i deformacji rury. Jest to szczególnie prawdziwe w odniesieniu do systemów, które muszą wytrzymać wysokie ciśnienie.

Popularność modeli plastikowych, które różnią się od powyższych kategorii łatwo (mogą być montowane bez pomocy zespoły fachowców), okres użytkowania (średnio 30-40 lat bez wymiany), pozwoliło na stworzenie różnych poziomach systemów zaopatrzenia w wodę złożoność. Jednak jest to również należy brać pod uwagę specyfikę planowanych działań i materiału, z którego średnica rur oraz w celu zapewnienia szczelności i maksymalną gęstość połączeń.