Klej do pieców i kominków

Trwałość i bezpieczeństwo pieca lub kominka jest spowodowane odpowiednim doborze materiałów, z których składany grzejnik. Różnice w środowisku co najmniej jednego z nich prędzej czy później doprowadzi do negatywnych konsekwencji - zniszczenie, dekompresji, utraty estetyki, urządzeń itp

Łączenia poszczególnych elementów w piecu są materiały zjednoczone w grupie „kleju odpornego na temperaturę do pieców i kominków” i stosowany nie tylko do budowy mieszkań, a także uszczelnienia złącza z kamienia elementy żeliwne i wykończenia grzejnika ceramika.

Rozważmy więcej takich związków, ich przeznaczenia i zastosowania.

Czytaj This Uszczelniacz do pieców i kominków.

Ogólna charakterystyka klejów odpornych na ciepło do pieców

Głównym czynnikiem decydującym o nazwę dla tych materiałów jest do pracy w wysokich temperaturach, czasami - w bezpośrednim kontakcie z ogniem. Żaroodporny klej w systemie wysokiej użytkowania powinny nie tylko odporne na degradację, ale również w celu zachowania jej funkcji.

Ogólne wymagania dotyczące klejów, zamierzony dla urządzenia piece:

• wystarcza do zastosowania szczególną odporność na działanie wysokich temperatur;
• Bezpieczeństwo - brak emisji szkodliwych gazów do atmosfery;
• wystarczającą przyczepność na dużej elastyczności zestalony mieszaniny - skutecznej neutralizacji odkształcenia temperatura pieca materiałów;
• łatwość montażu - optymalnej konsystencji, natomiast przeżywalność i utwardzania.

W celach informacyjnych.Określenie „wystarczająca odporność” w akapicie oznacza, że ​​elementy pieca, w zależności od lokalizacji, są narażone na różne zakresy temperatur. Dlatego stopień odporności na wysokie temperatury kleju nie powinna być mniejsza niż wymagana w tym miejscu.

Rodzaje klejów wysokiej temperatury pieca

Dzisiejsze zakres związków produkcji krajowej i zagranicznej jest tak duża, że ​​tylko klasyfikacji klejach może być osobnym wyrobem. Ale, aby wybrać odpowiedni klej do konsumenta na tyle, aby zrozumieć tylko podstawowe parametry, które będą teraz brane pod uwagę.

Klasyfikacja mieszanin klejowych w zależności od stopnia odporności na ciepło i przeznaczenia

Życia codziennego stosowania w kompozycji klejącej w piecu jest oznaczona dodatek do definicji „oporny” w znaczeniu podobnych przedrostków termo-, ciepło lub łatwopalnych. W rzeczywistości, prefiksy wskazywać szczególne stopień odporności kleju na wysokie temperatury:

• Stabilność termiczna - zdolność materiału w ciągu 3 godzin, nie ma żadnych zmian ich właściwości po wystawieniu na działanie temperatury do 140 ° C^oC;
• termoprochnost - nieskończoność długie utrzymanie czasu w temperaturze aż do 140 zdjęć^oZ podstawowych właściwości z niewielkimi zmianami wartości charakterystycznych;
• Stabilność termiczna - kompletnych obrazów cechy zachowania AN nieskończoność długiej ekspozycji na temperatury aż do 140^oC;
• odporność na ciepło (-prochnost, trwałość w porównaniu) - zachowanie mieszanina adhezyjna wszystkich właściwości po wystawieniu na działanie temperatury 1000 nieskończoność ^oC;
• pożaru - bez zmian w wydajności kleju po dłuższym wystawieniu na działanie temperatury 1000 ^oC, w tym czasie ekspozycji trzy godziny do płomienia (obecność odporności chemicznej);
• Oporność - mieszanina konserwująca właściwości adhezyjnych bez zmian bez końca, kiedy wystawiona jest na działanie temperatury 1000 ⁰C i płomieniami.

Kleje pracuje według sposobu ich wytwarzania i kompozycji

Pomimo obecności w sprzedaży gotowego kleju o wysokiej temperaturze, w budowie pieców i kominków do obecnie często użycia roztwory ognioodporne przygotowany niezależnie i charakteryzują kompozycji.

Przemysłowe materiały wytworzone w postaci suchych mieszanin, przed użyciem wymaga jedynie zmieszania z wodą do pożądanej konsystencji i Gotowe roztwory - jedno- lub dwuskładnikowe zazwyczaj stosowane do uszczelniania połączeń metali z muru, wykończenie ceramicznego lub porządku naprawa.

C. Związek problemy produkcji przemysłowej powstają małe - charakterystyki kleju, zakresu i sposobu wykorzystania są opisane w pakiecie. Ale dużo pracy, ograniczeń budżetowych lub obawy gotowego materiału czasami decydują się wykorzystać rozwiązania self-produkcyjną żaroodpornej.

Jak wspomniano powyżej, w każdej strefie wartości temperatury pieca kominkowego lub zmienia się w określonym zakresie, tak r grzejnik składa się z roztworów o różnych składach.

Uważamy szczegółowo strefę roboczą pieca z punktu widzenia stosowanych w tych mieszanin:

1 - podstawa monolitycznego grzejnik, oddzielone od fundamentu budynku, a jest wykonana z konwencjonalnej zbrojonego betonu;

2 - uszczelniania 2-3 warstw materiału pokrycia dachowego, bez konieczności muru zaprawą;

3 - dwa dolne wiersze muru (najbardziej krytyczna, ale nie ulegają znaczącej ekspozycję cieplną) prowadzi się w zaprawie cementowej lub wapno;

4 - zharozaschitny warstwa (azbest) umieszcza się w roztworze gliny;

5 - strefa magazynowania ciepła, poddaje temperaturze 500-600 ⁰C i substancje chemiczne produktów spalania, są ułożone w zaprawie cegły z gliny piaszczystej;

6 - strefę pieca z powodu ekspozycji na temperatury aż do 1000 osłonowe ⁰C wykonane z ogniotrwałych cegieł ułożonych na gliny i szamotu roztworze;

7, 8 - komin dolna warstwa cegieł i cięcie bada się temperaturę do 400 ⁰C, umieszczono w moździerzu z gliny piaszczystej;

8 - układanie rur w miejscu połączenia na zakładkę wykonaną z zaprawy gliny piasku, małe ilości utwardzanego dodatek do cementu;

9, 10 - rury strefa „neck” i nadproża są narażone na gwałtowne zmiany temperatury, tak wyrównane w moździerzu cementu i piasku, z dodatkiem wapna.

Konstrukcja pieca do spełnienia wymaganych ogniotrwały skład zaprawy w każdym miejscu pracy zapewnia strukturalną wytrzymałość i bezpieczeństwo grzejnika.

Dla lepszego zrozumienia rozwiązań produkowanych przez ręce, pokrótce zbadać ich komponentów:

szamot - ceramiki, doprowadza się do spiekania w wysokiej temperaturze wypalania. Zwalczanie takich produktów (pustaki) rozdrabnia się frakcje piasku i służy jako główny dodatek wypełniacza lub zawiesiny cementowej, a niekiedy rośnie jej odporność na działanie wysokich temperatur. Szamot piasek zakupionych materiałów budowlanych sklepów.

glina - naturalny materiał mineralny, którego główną cechą jest to zawartość tłuszczu - zestaw wytrzymałość, ciągliwość, stopień przyczepności i odporności na wodę. Na ten parametr glina jest podzielony na tłuszczu, chude i myśli. Dla optymalnego gotowania kuchenki roztwór srednezhirnaya gliny.

piasek - naturalny materiał, z którego wiele zależy w moździerzu. Biały piasek kwarcowy nadaje się do roztworu w każdej strefie komory spalania, a żółty kolor materiału w piecu, nie nadaje się kamienia.

Ważne! Piasek, po czym dodano do mieszaniny ostrożnie przepuszczono przez sito o rozmiarze oczek około 2-3 mm, a następnie przemyto.

cement - piece murowane i kominków stosowane klasy M400.

wapno - w postaci białej substancji mineralnej wytwarzane przez wypalanie wapienia i skład chemiczny jest tlenek wapnia. W produkcji zaprawy używane wapno gaszone, dodanie do mieszaniny, która daje jej plastyczność i dostarcza lekarstwo jednolicie w całej głębokości.

W celu ułatwienia użytkowania, gdy proporcje mieszania pieca rozwiązania elementy mogą być podsumowane w poniższej tabeli:

W ten sposób, w oparciu o te materiały są wytworzone niezależnie kleju odporność wyżarzeniu z następujących wartości:

• gliny szamotowe - 1200 - 1300 ⁰C;
• cementowe i szamotowe 1200-1300 ⁰C;
• gliny i piasku - 1100 ⁰C;
• silikatowa - 450-500 ⁰C;
• Cement-Wapno 220 - 250 ⁰C;
• Zaprawa cementowa piaskiem - w czystej postaci nie jest używana w piecu w murze.

Wizualnie zapoznał się z technologią produkcji roztworu pieca na murze będzie to wideo:

wniosek

piec lub kominek kamieniarstwo - złożona operacja, która wymaga wiedzy teoretycznej i umiejętności praktycznych. W przypadku braku doświadczenie w przygotowywaniu roztworu siebie pieca jest lepiej stosować mieszaninę przemyśle klejów produkcyjnych. Jednak należy zauważyć, że stosowanie kompozycji oddzielnie nabytych składników umożliwia oszczędności rzędu 15-20%.

Główną istotą artykułu

1. Bezpieczeństwo i trwałość grzejnika cegieł zależy między innymi od właściwości roztworu kleju.
2. Ogrzewanie w piecu - zespół agregatu, przy czym przestrzeń wewnętrzna składa się z kilku obszarów o różnych wartościach temperatury pracy.
3. Każda strefa pieca lub trzonem charakteryzuje się pewnymi warunkami pracy musi być określony za pomocą różnych rozwiązań.
4. Właściwy dobór składników i ich proporcji zgodności we własnej produkcji roztworów żaroodpornych - zastaw wytrzymałości i szczelności grzejnika cegieł.