Handyman velkjente fordeler med metallrør. Fra det grunnleggende fasthetslære, vet vi at den rørformede delen modulus er mye mer enn en solid med det samme området. Derfor har rørene økte verdier av de tillatte spenninger i bøying. Men det er også kjent, og problemer når du prøver å bøye produktet hjemme: ingen hensiktsmessig verktøy vil du sannsynligvis få varen med en deformert delen og maloestetichnymi folder. Lei (og enda mer - for å kjøpe) den nødvendige snap-i de fleste tilfeller ulønnsom. Men du kan bøye røret uten å bøye verktøy, med en rekke måter.
Hvorfor dårlig bøye metallrør
Bend noe de er gode, problemet er et dårlig produkt utseende, som er ledsaget av en forvrengning av omkretsen. Det sistnevnte er spesielt viktig for profilrørene av rektangulær, kvadratisk eller ovalt tverrsnitt.
Under plastisk bøyning av de forskjellige deler av røret er utsatt for spenninger med motsatt fortegn. Eksterne områder i folden strukket, og indre - er sammenpresset. Dersom trykkspenningene som er trygge for de fleste metaller, strekk bidrar til dannelsen av sprekker og rifter. Spesielt det gjelder profiler som er laget av materialer med middels plastisitet, f.eks middels og høyt karboninnhold, rustfritt stål, som ikke inneholder nikkel, kobber og noen merker et al. Fastslå nøyaktig samme merke av metall, som produktet er svært vanskelig uten riktig verktøy og utstyr.
Fleksibel som plastisk deformasjon, vanligvis helt uberegnelige betingelser til dens gjennomføring. For å oppnå et positivt resultat er nødvendig:
- Match spretter fenomen bøyd profil, karakterisert ved at den endelige verdien av bøyevinkel er alltid mindre beregning.
- Gi nøyaktig fiksering av den bøyde del for å forhindre en forskyvning av emnet.
- Bestem den minimale nødvendige verdi av krumningsradien av den deformeres verktøyet.
Derfor, før arbeidet begynner, bestemt lavest mulig skulder bøyning, bøyemetode (åpen eller lukket), så vel som sekvensen av operasjoner. Spesielt er det garantert å være vellykket bøyning er gitt, hvis forholdet r / s> 5 (her r - tilordnet bøyeradius, s - veggtykkelse).
I det følgende ser vi på muligheter for selv bøye rør, som kan gjennomføres hjemme.
Alternativ One - gnom rør med varme
I dette tilfellet, generelt ingen spesiell utstyr som ikke er nødvendig, er det nok tilgjengeligheten av master oksygen-acetylen-brennere eller konvensjonell blåselampe. I det første tilfellet, bør munnstykket være plassert i en viss avstand fra det sted den tilsiktede bøye brenneren ikke bør gjøre en konsentrert, som i dette tilfelle temperaturforskjellen mellom sonene er for stor, og de plastiske egenskaper til materialet - ujevn (spesielt karbonstål som inneholder en høyere prosentandel av mangan og silisium).
Etter oppvarming til den ønskede temperatur (det er lett beregnes av misfarging), bøyepartiet må holde nede benken skrue, og utføre den ønskede bøye frie del.
Oppvarming med en brenner - mer ensartet, men er konjugert med risiko for å redusere styrken av arbeidsstykkemateriale, spesielt dersom det er beregnet for bruk i trykkrørledninger. Blåselampe bedre bruk og for å sikre at ikke skjedde unødvendig ferie. Det anbefales å være en sekvens av operasjoner:
- Utsatt for deformasjon parti er fastklemt i benken skrue, som bruker spesielle gummiputer uten å skade metallet.
- Tenn en blåselampe, bringe det til en ønsket del, og ved å dreie tenningskilden jevnt rundt den ytre profildiameter, kan den varmes. Merk at superheat tube varmen som kommer fra fakkelen blåselampe, er umulig, men det er mulig å røyke.
- Slå av blåselampe bevege den oppvarmede del av en avstand som er lik det tillatte bøyeskulderen. Videre, ved hjelp av en rørformet nøkkel (noen ganger - selv for hånd), bøy produktet, noen ganger ved hjelp av en mal.
Bøye med oppvarming, for all sin enkelhet, er det kjennetegnet ved de følgende begrensninger:
- Forverres utseendet av materialet.
- Ved utilstrekkelig oppvarmingstemperaturen er tilbøyelig til å danne folder på den indre radius av bøyningen (for å korrigere en slik mangel er umulig).
- Fremgangsmåten krever en mer fleksibel i drift er mulig, fordi tynnveggrør avkjølt raskt.
- Teknologien er ikke anbefalt for liten bøyeradius.
- Nødvendig for å tilfredsstille økende krav til sikkerhet, siden den aktiverte åpen flamme.
Oftest likeledes bøyer rør av rustfritt stål eller ikke-jernholdige metaller som ved oppvarming ikke er utsatt for oksidering.
Den andre varianten - bruk av mottrykket
Svikt i konvensjonelle bøye rør er ofte assosiert med tilstedeværelse av en ubalansert spenning-deformert tilstand av arbeidsstykket når det ytre trykket på betjenings verktøyet er ikke balansert mottrykk indre (motstand av metallet i dette tilfellet er ikke tilstrekkelig, fordi det tydeligvis er under grensen plastisitet).
Dette mottrykk kan gis ved injeksjon i gass, væske eller annet komprimerbart arbeidsmedium, som er kjennetegnet ved en høy kompleksitet. Gass og væske er eliminert, fordi for å utføre stabil forsegle de åpne endene av det rørformede emnet er meget vanskelig hjemme. Men alltid tilgjengelig sand eller slagg - de er homogene, ikke-toksiske og lette å håndtere.
Betrakt sekvensen av bøye rund rørformet profil med en mot-applikasjons:
- Pre må være koblet til en av endene av arbeidsstykket, som kan bruke en vanlig skrue (se. Fig. 5). bolt stang skal sitte tett inn i den innvendige boring.
- Forbered fylling, bør det være ensartet, og en fin ikke å skape et indre hulrom. For periodisk kompaktering av sand / slagg som et stempel benyttes, en hvilken som helst passende diameter tapp (se. Fig. 6). Alt det rørformede emnet må være fullstendig fylt med et fyllmateriale (se. Fig. 7).
- Høsting er satt til metallarbeider vice og bøyd. Siden strekkstyrken av sand eller slagg er alltid lavere enn den for materialet i den del, vil den bryte eller sprekkdannelse ikke forekomme. Etter bøying er nødvendig for å rense de indre hulrommet av slangen fyllrester.
Tredje utførelse - anvendelse av strekkfjærer
For gjennomføring av fremgangsmåten krever en spesiell fjær, den ytre diameter må være så nær som mulig til den innvendige diameter av preformen. Nomenklatur av strekkfjærer som er gitt i GOST 18794-80; deres karakteristiske trekk er nærværet av de ringformede grep på den ene enden. Dette grep kan være lukket, som vist på fig. 8, eller som en krok figur. Den sistnevnte er ansett å foretrekke fordi det gir en mer komfortabel utvinning fjær av arbeidsstykket etter bøyeprosessen.
Matchet fjær er satt inn i og sikkert festet ved den motsatte enden av røret. Siden den ytre overflate av fjær passer tett til veggen, gir det den samme telleren som det mellomliggende medium i den foregående utførelsesform. Den på grunn av den prosess som bøyefjær som kan brukes flere ganger.
Siste alternativet - og hvorfor gidder å oppfinne noen bøying teknologi
I noen tilfeller - for eksempel når forholdet r / s er mye større enn den minimale anbefalte verdi - en vellykket fleksibelt rør i kulden tilstand av sine egne hender kan være anordnet bare varig feste en av endene, etterfulgt av fleksibel preformed mønster.
Malen er laget av kryssfiner, kan også bruke en passende diameter ytre overflate av et hvilket som helst holdbart objekt - fat vann eller tre blomsterpotte. En av endene er festet til klemmen / skruestikke og en motsatt bøyd til ønsket radius (cm. Fig. 10). På denne måte er det mulig å oppnå, for eksempel, rørender for stålramme eller drivhus drivhus. Umiddelbart etter deformasjon av klemmene til å frigjøre elementet er ikke nødvendig, fordi et hvilket som helst metall har treghetsegenskaper.
I alle tilfeller, bøying uten å bøye verktøy bør være forberedt:
- Hamstre spaker (bøyemoment, avhengig av de ønskede parametre og rørmaterialet kan være stor nok).
- Fremstill en mal som skal beregnes nøyaktig for egenskapene til den bøyesonen.
- Rengjør indre overflate av det bøyde rør (særlig hvis produktet skal anvendes til pumping av væsker).
Før arbeidet starter, er det verdt å huske på de enkle reglene for sikkerhet. Før manuelt fleksibel arbeidsstykke er hensiktsmessig å vikle opp den grove hud, strie eller annet tett stoff - det vil beskytte hendene og skape ekstra friksjon, som vil eliminere glidning under bøying.