Det er forskjellige teknologier for behandling av rør, men oftere er de loddet, sveiset eller presset inn i en stikkontakt. I noen tilfeller er det imidlertid nødvendig med trykktesting av rør for normal drift, som kontrollerer konstruksjonens integritet og utelukker lekkasjer.
Trykkprøving av kobberrør utføres for å gjenopprette integriteten til ledningen og beslagene. Den sørger for behandling av en liten seksjon, tidligere isolert fra hovedledningen og testet under påvirkning av det maksimalt tillatte trykket.
Hva er test av rørtrykk
Trykkprøving av stålrør utføres ved å pumpe kaldt vann i en separat seksjon eller komprimeres luft i et stort volum, på grunn av hvilket trykk det oppstår, hvis kraft er nær kritisk. Hvis systemet under denne operasjonen består testen og forblir forseglet, vil eksperten kjenne det som egnet for senere bruk. Hvis det oppstår lekkasjer og et gjennombrudd skjer i den svake lenken, vises dette på trykkmåleren og det tas en beslutning om behovet for å omarbeide den kontrollerte grenen.
Når pressing er nødvendig
Lufttrykstesting i leiligheten utføres uten feil umiddelbart etter at installasjonsarbeidet er fullført (før hvordan linjen skal settes i drift) eller for å sjekke gamle systemer etter ombygging virker. Det kreves også krymping for testing av systemer installert ved hjelp av dokkingsteknologien i kobling, siden stedet der beslaget møter røret er et av de svakeste områdene rørledning.
Lufttesting av rørledningen er også nødvendig på grunn av de sesongmessige egenskapene til rørledningsoperasjonen. For eksempel, før du starter driften av sentralvarmesystemet, utføres en trykktest for å kontrollere alle deler av varmeanlegget.
Viktig! Hvis anlegget er utstyrt med en plastrørledning, utføres trykktesting periodisk for å kontrollere rørledningens integritet, og utføres også hver gang etter rengjøring. Dette behovet oppstår på grunn av risikoen for skade i enkelte deler av vannforsyningen eller leddene under rengjøringen.
En annen situasjon hvor en slik kontroll er nødvendig er utstyret til vannbrønner, men her utføres trykktesting ved hjelp av en modifisert teknologi. Røret er plassert i borehullet fra begynnelsen, så risikoen for lekkasjer fra det regnes ikke som et sentralt problem. Prosedyren utføres for å forstå dybden av vanninntaket fra brønnen, som kvaliteten på det forbrukte vannet avhenger av. I denne forbindelse sjekkes det ved trykktesting av brønner om det transporterte væsken ikke kommer i kontakt med de øvre lagene i gruven, da dette kan ødelegge det.
Forbereder prosedyren
I henhold til reglene for krymping av rørledninger utføres først og fremst en visuell inspeksjon av det kontrollerte området rør for å sikre at det ikke er åpenbare feil som tap av viktige deler, korrosjon og andre. Hvis slike brudd blir funnet, bør de elimineres før du fortsetter med trykktesting. Hvis det under testen er et arbeidsmiljø i systemet som ikke kan brukes til å teste rørledningen, må delen være helt fri for den.
Etter det vaskes rørene grundig for å kvitte seg med rust, kalk, samt organiske og uorganiske avleiringer. I noen tilfeller utføres spyling med en spesiell kompressor, og som et resultat utføres en kontroll av inspeksjon av rørets indre overflate, hvorav en del (ca. 0,5 m i størrelse) er forhåndskuttet studerer.
Hvis pumpeutstyret ikke er utstyrt med en tilbakeslagsventil som blokkerer bevegelsen av arbeidsmediet inn siden av kilden, og en manometer, så blir de tross alt installert separat tester.
Viktig: Hvis rørledningen som beboerne i en bygård er koblet til, kontrolleres, utføres en foreløpig kontroll av varmeenheten som er knyttet til systemet. Grunnen til dette er at varmeenheten testes ved et høyere trykk.
Videre er området som skal kontrolleres fullstendig dekket og forseglet forsiktig. Det er viktig å kutte den testede grenen helt fra det sentrale vannforsyningssystemet før du utfører trykktesting ved å lukke ventilene på begge sider. Hvis kloakkrørledningen testes, installeres plugger av tre, plast eller tre på den.
Trykkutstyr, pumper for krymping av rør
Avhengig av hvor kraftig pumpen vil bli brukt ved trykktesting, endres nøyaktigheten av resultatene og varigheten av arbeidet. Lavt strømutstyr vil bygge opp det nødvendige trykket i lang tid, siden styrken til en enkel trykkoperatør ikke er nok for rask fylling en massiv rørledning med det nødvendige volumet av væske eller luft, og hvis det er lekkasjeforbindelser i systemet, blir de endelige resultatene forvrengt.
I denne forbindelse, når du velger en pumpe for trykktesting, bør du starte fra volumet til systemet som testes. Hvis du trenger å sjekke hjemmesystemet, er det nok å bruke en vifte, som vil pumpe opptil to til tre liter hvert minutt, mens kontroll av varmeanlegget krever bruk av sirkulasjonspumper, ved hjelp av hvilken bevegelse av væske inne er sikret rørledning.
Arbeidsrekkefølgen
Etter forberedelsen av rørledningen, er en kilde koblet til det behandlede området, og injiserer trykk, som fungerer som en spesiell en pumpe designet for å utføre slike kontrolloperasjoner, eller en konvensjonell pumpe, som starter væsken i bevegelse langs system.
Pumpen er koblet til en gren, som må være utstyrt under planleggingen av hele systemet:
- hvis varmesystemet kontrolleres, brukes spesielle kraner på hver radiator;
- trykktesting av vannforsyningssystemet utføres gjennom kranens tilkoblingsrør;
- Når du arbeider med kloakkanlegg, må du sette inn pumpeforbindelsen i revisjonen - en tee, som er installert i utløpsrøret med et trinn på 40-50 meter.
Deretter pumpes luft eller væske inn i systemet og trykkstabiliteten i systemet måles. Dette trinnet er nøkkelen, siden luft pumpes inn i systemet gjennom pumpen gjennom mottrykkventilen, som blokkerer bevegelsen i motsatt retning.
Trykkstyrken vil variere avhengig av materialet i rørene som brukes i basen av systemet. For en støpejernsrørledning er et trykk på 1,5 atmosfærer tilstrekkelig, mens tyngdekraftsrør av plast kan testes under trykk opp til 2 atmosfærer. Hvis det er nødvendig å kontrollere trykkrørene, bør trykket være på nivået 10-15 atmosfærer.
Trykkmåleren er plassert bak mottrykkventilen, ellers vil det ikke være mulig å måle noen reelle resultater.
Den siste krympeprosessen ser slik ut:
- Luft pumpes inn. Parallelt overvåkes målingene av manometeret for å kontrollere trykket.
- Etter at det interne trykket når ønsket nivå, slås ladningspumpen av.
- Det primære trykket registreres, systemet blir liggende i nåværende tilstand i seks til åtte timer.
- Etter at den angitte tidsperioden har gått, blir hovedverdien sammenlignet med gjeldende resultat.
Bare hvis de oppnådde indikatorene til slutt viser seg å være de samme, kan vi si at det testede systemet var hermetisk forseglet. Ellers er det lekkasjer et sted i rørledningen, og det må omarbeides. Arbeidet bør utføres av en spesialist som vet hva som er riktig trykktesting av rør og hvordan det skal utføres, da det ellers kan være ubrukelig å kontrollere systemet.
SNiP og sikkerhetstiltak under trykktesting
Rørledningstestprosedyren og sikkerhetsstandardene som må følges under implementeringen, er regulert av de relevante delene av SNIP:
- 05.01-85 - regler for arbeid med interne sanitære systemer;
- 05.04-85 - regler for testing av eksterne dreneringssystemer;
- 41-01-2003-prosedyre for testing av ventilasjon, varme og klimaanlegg.
Det er også flere bransjeforskrifter som styrer reglene for inspeksjon av industrielle rørledninger i forskjellige områder.
Disse dokumentene regulerer hva som bør være presset for å kontrollere integriteten til rørledningen. Denne verdien avhenger først og fremst av hvilket materiale rørene er laget av i systemet, den tillatte minste veggtykkelsen, samt høyden på de øvre og nedre elementene.
Når du utfører tester, er det viktig å sikre sikkerheten til alle som er involvert i prosessen for å sikre at det anbefalte trykket ikke overskrides. For å oppnå denne kraften, må du velge riktig crimper eller kjøpe en modell utstyrt med en limiter.
