Schroef druktekeningen voor zaagsel

Veel moderne woningen zijn uitgerust met verwarming op vaste brandstof, die het gebruik van steenkool en brandhout te betrekken. Dergelijke verwarmingsketels kunnen ook werken op pellets en brandstofbriketten, die zijn gemaakt van houtafval. Om de energie-efficiëntie van alternatieve brandstoffen te verhogen, wordt deze gecomprimeerd met speciale apparatuur die onafhankelijk kan worden vervaardigd. Hiervoor heeft u kwaliteits- en detailtekeningen nodig van de schroefpers voor zaagsel, die u kunt vinden in gespecialiseerde boeken of op internet. Laten we stap voor stap de kenmerken van het apparaat van dergelijke apparatuur en de assemblage in dit artikel bekijken.

de inhoud ↑

De eigenschappen

drukvorming apparatuur voor de productie van brandstof briketten - een mechanisch apparaat dat bestaat uit de volgende elementen:

1. Base - meestal vertegenwoordigd door een tabel die wordt gebruikt om de belangrijkste structuurelementen van de pers bevestigen.
2. De matrix is ​​een van de hoofdcomponenten van het apparaat, dat de basisvorm ervan vormt.
3. Voedingsframe. Dit deel van de apparatuur is bevestigd aan de basis. Zijn hoofdtaak is om de kracht over te brengen naar de samendrukbare grondstof, die wordt uitgevoerd door de stans.
4. Drive. Afhankelijk van het type schroef druktype mechanische of handmatige belichting kan worden gebruikt om zaagsel:
   • voor handaandrijving apparatuur een extra hefboom, waarmee de kracht overgebracht door gebruikerskracht gebruikt.
   • Mechanisch - hydraulische booster of elektromotor.

de inhoud ↑

beginsel

functioneert alvorens pers voor houtsnippers, moet het fundamentele beginsel van de productie van brandstof briketten begrijpen:

1. grondstof wordt gevuld daartoe de matrix en verdicht.

Belangrijk! Probeer de apparatuur met zoveel mogelijk grondstoffen te laden.

1. Met behulp van het hefboomsysteem wordt de hoofdkracht overgebracht op de stans.
2. Dit structurele element voert compressie uit van de geladen grondstof en vormt er een dichte briket van.
3. -formulier moet worden ontgrendeld en het brandstofmateriaal moet worden gedroogd.

Belangrijk! Als grondstoffen voor dit apparaat kunnen materialen zoals chips, zaagsel, papierafval, zaadzuivering en notenschalen worden gebruikt.

om de inhoud ↑

Screw Press voor houtsnippers met zijn handen

Als u nodig hebt om briketten voor persoonlijk gebruik in kleine hoeveelheden te produceren, de rationele beslissing is een fabrikant van schroef pers met je handen. Als u een ontwerpervaring of een technische achtergrond hebt, is het niet moeilijk om zelf een grafische weergave van het apparaat uit te voeren. Als u niet zeker bent van uw eigen kunnen, kunt u een van de professionele tekeningen gebruiken.

Types

meest populaire modellen van geïmproviseerde schroef persen zijn de volgende soorten apparaten:

1. hendel. De kern van zo'n installatie is de hefboom, waardoor de fysieke inspanning wordt overgebracht op de grondstof die in de matrix wordt geladen.
2. Screw. Schroefapparatuur waarvan het werkmechanisme wordt aangedreven door een schroefas. Het is uitgerust met een wiel en handgrepen.

Materials

om het apparaat te vervaardigen, moet u de volgende materialen:

1. set van tools voor het houtwerk en sanitair werken, waaronder die wordt gedomineerd door een tang, handzagen voor metaal en hout, hamer, nagelvijlen, schroevendraaiers en andere schuurmiddelen.
2. Elektrische boormachine of schroevendraaier.
3. Set boren voor hout- en metaalbewerking.
4. Het apparaat voor handmatig lassen. Hout en metaal
5. semi - plank, profielen, enz. De werkwijze voor het vervaardigen van de inrichting

. .

Directe fabricage van een schroefpers voor zaagsel moet worden uitgevoerd volgens de volgende instructies:

1. Bestudeer de bestaande tekening van het toekomstige apparaat voor het maken van vastebrandstofbriketten zorgvuldig.
2. Individueel werk uitvoeren bij het voorbereiden van de elementen van de toekomstige pers. In dit stadium van de productie moet u halfbewerkte bewerking van onderdelen uitvoeren en de nodige gaten maken.
3. Voer de laatste montage van het apparaat uit. Om tijd en energie te besparen, wordt deze werkfase aanbevolen om zo snel mogelijk naar de toekomstige plaats van gebruik te worden uitgevoerd.
4. Voer de ingebruikname uit, waarvoor u verschillende briketten maakt met 40-60% grondstoffen van de maximaal mogelijke ontwerpkenmerk.

naar inhoud ↑

Voordelen en nadelen van zelf gemaakte brandstofbriketten

Het meest rationeel is de productie van een schroefpers voor zaagsel in het geval u uw eigen houtproductie hebt of de mogelijkheid om afval tegen een gunstige prijs te kopen. Er moet echter rekening mee worden gehouden dat ondanks de lage kosten van dergelijke brandstof, het nog steeds een aantal nadelen heeft:

1. Na het drogen zijn zelfgemaakte briketten licht genoeg vanwege hun lage dichtheid.
2. Specifieke warmte afkomstig van de verbranding van dergelijke materialen is drie keer lager dan bij gebruik van hout.
3. Het proces van onafhankelijke productie van brandstofbriketten kost veel tijd en vereist aanzienlijke inspanningen.
4. In verband met de noodzaak om grote brandstofreserves te creëren, is het moeilijk om ze op te slaan, omdat u niet mag toestaan ​​dat de briketten nat worden.

Zelfverwerking van houtafval met behulp van een schroefpers van zijn eigen productie zal alleen rationeel zijn als er vrije tijd en betaalbare grondstoffen zijn. Weeg daarom zorgvuldig alle voor- en nadelen van een dergelijke beslissing voordat u doorgaat met het proces om de apparatuur te maken.