Kategorijos apvalus vamzdis: plieno, nerūdijančio plieno, paūmėjimas lentelėje

Iš metalo vamzdžių sekcijų įvairovė yra paplitusi pramonės, statybos, architektūros, miestų komunalinės paslaugos. Prašymas jie ir namuose. Teisingas pasirinkimas matuoklis ir apskrito skerspjūvio matmenų vamzdžio yra atliekamas dviem etapais. Iš pradžių nustatyti masę ir technologinius ypatumus nuoma. Tada vamzdžiai iš grupę apskaičiuojamas tikimasi įvertintas stiprumo ir korozijos atsparumo produkto, atsižvelgiant į jo veikimo sąlygų.

Klasifikacija plieno profilių apskrito skerspjūvio

Peržiūrėta nuoma išsiskiria šiais parametrais:

1. Pagal gamybos technologiją. Šie produktai gali būti gautas remiantis valcavimo staklynai (karšto ir šalto), piešimas ant apvalių įtvarai, suspaudimo per apvalių filjerių ir Konvoliucija metalo juostų arba juostų po to elektros ar Fleimo suvirinimas. Atitinkamai pasakyti ko, sudarytas, ekstruzinio ir suvirintų vamzdžių.
2. Iki skerspjūvio dydį - su pastoviu arba kintamojo (užlanko jungtis) skyriuje.
3. Pasak šaltinio medžiagoje.
4. Dėl matmenų tikslumo.

Jie turi didžiausią stiprumą besiūlių vamzdžių. Jie, savo ruožtu, gali būti skirstomi į:

• Karšto valcavimo besiūliai.
• Šaltai tempti (karštas brėžinys netaikoma šiuolaikiniame metalurgijos gamybos).
• Karštai ir Šaltai.
• Tikslumo plieno aukšto tikslumo.

Besiūliai plieno vamzdžiai rodo gerus rezultatus slėgio vamzdynų ir dujotiekių magistralinėse linijose.

Suvirinti plieno vamzdžiai technologiškai lengviau gaminti, ir reikalauja mažiau energijos gamybai.

Jie skiriasi:

• Suvirinimo metodas (liepsna, elektros, suvirinimo).
• Santykinio judėjimo suvirinimo galvutės kryptimi (tik su atsižvelgiant į suvirinto ruošinių!) - tiesia linija arba spirale.

Suvirinti plieno vamzdis suformuotas suvirinimo plieno plokštė valcavimo į vamzdinio formos naudojant siūlės atžvilgiu, kuri tęsiasi per visą produkto. Tokie profiliai yra naudojami vandens pagrindinė slėgio terpė, Vidaus vamzdynai, šildymo ir oro kondicionavimo sistemų, taip pat nustatantis būsto elektros tinklai.

Šie standartai yra už kanalėlių valcavimo plieno vidaus gamybos:

• GOST 8732-78, kuris nustato techninius reikalavimus besiūliams vamzdžiams karšto deformacijos.
• GOST 10705-91 dėl elektros-suvirinti išilginių vamzdžių.
• GOST 3262-75 apibrėžti asortimentą ir techninius reikalavimus apvalių plieninių vamzdžių vandens tiekimo sistemų montavimas.
• GOST 10.704-91, taisyklės, kurios yra taikomos plonasienių vamzdiniai gaminiai (žr. Pav. 8).
• GOST 20.295-85, kuri rodo įvairias apvalių vamzdžių liemuo vamzdynais.

Kai kurios specialios tipų profilių, ypač gręžimo arba nerūdijančio plieno vamzdžiai, gaminami pramonės standartus ir specifikacijas. Vidaus asortimentas apvalių plieninių vamzdžių - metrinė, kuris naudojamas kaip užsienio asortimentas - dažnai colių.

Pagrindiniai geometrinių charakteristikų vamzdinio metalo skyriuje

, Skirta įvertinti veiklos gebėjimą apvalių vamzdžių yra svarbūs parametrai, tokie kaip apskrito skerspjūvio metu atsparumo, inercijos ir spinduliu apskritiminio judėjimo metu.

Pagal atsparumo sukimo momento W, mm³Ji realizuoja galios koeficientą, kurį sukelia vidinių įtempimų, kurie kyla į vamzdžio veikiamos išorės tampriųjų deformacijų. Ir medžiagų, jėga, šis parametras priklauso nuo inercijos I plokštuma skyriaus, mm metu⁴O atstumas tarp išorinio skersmens išorinio vamzdžio ir e ašies, mm

W = I / E

modulis apibūdina skyriaus gebėjimą atlaikyti išorinės jėgos faktorius. Už žiedo (plokščios formos apibrėžiant skyrių įprastas, o ne Plonasienė, apskritas vamzdis) pasipriešinimas sukimo momentas nepriklauso nuo koordinačių kryptimi ir yra nustatytas priklausomai nuo

W = πD³/ 32 (1-c⁴),

kai:

• D - išorinis diametras profilio mm;
• c = d / D - d santykis vidaus ir išorės skersmens D skyriuje.

Vamzdis profilis pasižymi dideliu metu atsparumo. Tai leidžia susidoroti su išorinės jėgos veiksnių, pavyzdžiui, nei nepertraukiamo profilį su tuo pačiu skerspjūvio ploto. Tokiu būdu, tokie vamzdžiai yra naudojami tokių mechaninių ir hidraulinių sistemų, kurios operacijos metu yra patirdama didelius lenkimo įtempiai. Dažnai šie įtampos pokyčiai ženklas ir laiką.

Inercijos momentas - terminas, naudojamas išmatuoti arba apskaičiuoti sumas masinio esančius tolimiausiuose taškuose tarp jų objektas. Inercijos momentas yra apskaičiuojamas simetriškas hipotetinio sukimosi ašies, ir todėl bus tas pats tiek x ašies ir y ašį. Šiuo atveju, pasirenkant sukimosi ašį žiedo, jo skerspjūvio inercijos momentas yra lygus

I = πD⁴/ 64 (1 -⁴)

Inercijos momentas yra laikomas energijos skyriuje atsižvelgiant į tai, kiek energijos bus saugomi rotacijos objekto skaičiavimo turtą, energija yra proporcingas inercijos momento. Taigi visada stengiuosi pasirinkti sukimosi ašies ir objekto, kuris leistų pasiekti didžiausią inercijos momentą esant maksimaliam saugomi energijos formą. Skambėtų ši sąlyga yra įvykdyta automatiškai. Todėl, iš požiūris Jėga inercijos žiedas yra didžiausias atsparumas objekto jį išplėsti ašimi, kai bando.

Aš spinduliu apskritiminio judėjimo yra atstumas nuo sukimosi ašį žiedinio skyriuje iki taško, koncentruotos masė žiedo medžiagos. Iš apskritiminio judėjimo spindulys yra apibrėžta i = formulė (I / F)^0,5Kur F - skerspjūvio plotas. Iš apskritiminio judėjimo spindulys apibūdina lankstumą ir atsparumą vamzdžio pagal išorės krovinį įtakos. į už sukimo standumą, skaičiavimų būtų atsižvelgiama į minėtas charakteristikas. Atitinkami formulės apibendrinti lentelėje:

Skerspjūvio formos	Inercijos momentas dėl sukimui	susukimo modulis	Padėtis taško, kuriame yra didžiausias sukimo pabrėžia
Vientisas grubościennych vamzdžių	ašk = 0,1d4(1-c4)	Wk = 0.2d3(1-c4)	Išorinio kontūro vamzdžio perimetro
Vientisas plonasienių vamzdžių	ašk = πd3T / 4 (t - sienelės storis)	Wk = πd2T / 2 (t - sienelės storis)	Visoje skyriuje tas pats įtampos
Suvirinti plonasienių vamzdžių	ašk = πdt3/3	Wk = πdt2/3	Didžiausias streso atsiranda ant linijos priešingoje suvirinimo siūlės

PASTABA! Plonasienių vamzdžių yra laikomi, dėl kurių santykis D / T> 40, arba profiliai su sienelių storis yra mažesnis nei 1,5 mm.

medžiagos

Dėl aptariamų produktų gamybai naudojami:

1. Aukštos kokybės anglinio plieno pagal GOST 1050-90.
2. Struktūrinė legiruoto plieno pagal GOST 4543-91 (išskyrus tuos, kurių sudėtyje yra didesnis procentas cinko - elementas, kuris didina Trapumas).
3. Nerūdijančio plieno pagal GOST 5632-89.
4. Kai statybos plieno ženklai pagal GOST 27772-2015.

Medžiagų pasirinkimas lemia taikomų eksploatavimo sąlygų ir vamzdyno standartą. Pavyzdžiui, kai siurbimo chemiškai agresyvių aplinkų, kai veikia didelės drėgmės arba klojant požeminių komunikacijų vamzdis turi būti veikiamas antikorozinės gydymui. Dėl didėjančių reikalavimų operatyviniams įvertinti Nerūdijančio plieno vamzdžiai apskrito skerspjūvio nuolat keičiasi.

Su anglies dioksido procentinė padidėjimas padidina vamzdžio tvirtumą ir gebėjimą atlaikyti dinamines apkrovas Falls. Mažinant anglies procentinė dalis, kad gamybos išlaidas, ir pagerinti plastinės deformacijos ruošinių sąlygas be įtrūkimų.

Vamzdžiai, pagaminti iš normalaus anglinio plieno naudojamas tiekti geriamąjį vandenį, todėl yra plačiai naudojami santechnika, gaisro gesinimo įrenginiai, šildymas, vėdinimas ir oro kondicionavimas. Tokie vamzdžiai yra taip pat idealiai tinka naudoti kitose pramonės šakose, jei iš anksto padengtas dažų, lako arba kitų metalų (ypač nikelio, chromo, cinko). Tai ne tik padeda apsaugoti profilius nuo rūdžių, bet taip pat, kad gyvenimas darbe kritinių sąlygų.

Išvardykite pagrindinius teigiamus bruožus mažo anglies plieno vamzdžiai:

• Santykinai aukštas vertės tempimo stiprumo / plyšimo;
• Plastiškumą, kuris yra svarbus sudėtingų vamzdynų linijų formavimas;
• Žema kaina;
• Geras cvarivaemost;
• Platus asortimentas gaminių asortimentą;
• Ilgas tarnavimo laikas (bent paviršiaus antikorozinės gydymo - iki 100 metų).

Nes bet koks plienas turi aukštos šilumos laidumas, plieno vamzdį siurbimo karštais skysčiais arba dujas, reikalauja šiluminę izoliaciją. Be to, esant aukštesnei temperatūrai, pasipriešinimą riedėjimui, pagaminti iš įprastinių plieno, ji yra smarkiai sumažintas; Tokiais atvejais, minėtus vamzdynus yra pagaminti iš nerūdijančio plieno vamzdžių arba karščiui atsparios plieno.

Inžinerija vamzdynų Kompiuterija

Padalintas į mechaniniai ir hidrauliniai. Pirmasis susijęs su tam tikrais apribojimais šio plieno tipo. Visų pirma, plieno skiriasi svorio padidėjimas per vieną metrą (lyginant su aliuminio ar plastiko profilių tos pačios skerspjūvio). Todėl, atsižvelgiant į atsiskaitymo ir projektavimo darbų proceso reikalingas visada įmanoma tiksliai nustatyti dujotiekio skyrių, kuris veiks ant atraminių elementų metalo konstrukcijų svorį. Masė produkte gali būti įdiegta keliais būdais:

• Prasmingai svoris vienam metrui vamzdžio (šioje lentelėje yra visada suteiktas atsižvelgiant į atitinkamą standartą teksto);
• Skaičiuojant pagal dauginant skerspjūvio plotas F = ρπ (D² - d²) / 4 ilgis vamzdynais;
• Pasak internetinės skaičiuoklė masė, kuri gausa internete.

Už hidraulinį vamzdyną prijungtas prie skaičiavimo būdą judesio kintamumo darbo aplinkoje viduje poreikis. Be to, ilgis L Skersinio skersmens skyriaus ir išdėstymo savo ašį, sienelių storis gali skirtis. Pagrindinis skerspjūvio formos vamzdynų:

1. Deglo.
2. Sustiprino.
3. Periodinis.
4. Dumplės (briaunoti).
5. Spiralinė.
6. Su radiatoriaus.

Tuo individualaus dizaino patenkinti kitų variantų. Dėl sudėtingos vamzdynų privalo nustatyti bendrą hidrauliniai galvos nuostolius, kurie yra apskaitomi taip vadinamas Reinoldso skaičiaus.

Reinoldso skaičius yra nedimensinis parametras, kuris yra nustatomas pagal dinaminio slėgio santykis ρu² ir šlyties streso μu / L (ρ - tankis siurbiamo terpėje, u - jo greitis).

Reinoldso skaičius gali būti naudojamas nustatyti, ar laminarinio oro srauto, perėjimo ar turbulentinis. Tokiu būdu, kad srauto:

• Laminarinio, kai Re <2300;
• Trumpalaikis esant 2300
• Audringa, kai Re> 4000.

Skaičiavimas šio parametro atliekamas pagal į santykius:

Iš naujo = (ρu²) / (Μu / L)

Už vamzdžio arba latakų yra Reinoldso skaičius

Iš naujo = ρuD_prie/μ,

kai D_prie - hidraulinis skersmuo vamzdyno dėl atsiskaitymo skyriuje.

Montuojant keletas skirtinga porcijos yra du pagrindinės galimybės: viena-vienetines ir nuimamas ryšio. Pirmuoju atveju taikyti skirtingus jungtys (flanšai, jungtys, lizdai), antroje - suvirinimo (elektros arba dujų liepsnos).

Vamzdžių jungiamosios detalės ir adapteriai turėtų pateikti hermetiška, dujų nepraleidžiančios antspaudą, patogus montavimui, išardymo, surinkimo. Pagrindiniai reikalavimai jų yra pakankamai nuovargis stiprumas, atsparumas vibracijai, ilgaamžiškumas esant dideliam slėgiui ir ekstremalių temperatūrų.

Pramoniniu būdu pagamintiems jungiamuosius tvirtinimo elementai, pagaminti iš plieno, aliuminio lydiniai, žalvaris, vario, ir daugiau optimizuota požiūriu stiprumo, atsparumo korozijai, suvirinamumu, plastiškumas. Konfigūracija yra skirstomos į rankoves, atlankos, trišakiai, kepurės, pereinamuoju movos ir antgaliams.

Iš plieno vamzdžių naudojimas, siekiant sumažinti struktūrinį svorį ir sutaupykite iki 40% metalo, taip pat aktyviau naudoti mechanizuoto surinkimo metodus. Kaip rezultatas, supaprastinto statybos, sumažėjęs investicijų ir veiklos sąnaudų.