La scelta di una betoniera - istruzioni passo-passo

Per riparazioni o lavori di costruzione di betoniere di grandi volumi è semplicemente insostituibile. Ma spesso anche i costruttori esperti non conoscono tutti i dettagli associati a questo dispositivo. Come scegliere una betoniera che soddisfi pienamente le tue esigenze, durerà a lungo e non causerà spiacevoli costi imprevisti? Questo è ciò di cui parleremo in questo articolo.

Passo 1: Determinazione della capacità del tamburo

I dati iniziali per determinare il volume di un betoniera sono la quantità di calcestruzzo che può essere necessaria per eseguire il lavoro. Ma sarà errato presumere che la dimensione del tamburo del mixer dovrebbe essere uguale a questo numero. A causa delle caratteristiche del design, la betoniera deve essere superiore del 10-15% rispetto al volume del mix pianificato.

Per piccoli oggetti di costruzione privata o per una casa, di regola è sufficiente un miscelatore con un volume di 100-150 litri.

Passo 2: Selezione del motore

Non è possibile determinare la "potenza" necessaria per il funzionamento corretto di una betoniera. Pertanto, gli acquirenti inesperti spesso commettono l'errore di dare la preferenza alle unità con un motore della massima potenza possibile.significato pratico in questa scelta è molto piccola, ma perché si deve pagare eccessivamente elevato consumo di energia elettrica, la congestione della rete, e in effetti la betoniera è molto più costoso di quello che poteva, fornito una scelta razionale.

Infatti, per una famiglia di betoniere con una capacità del serbatoio di 130 litri sarà sufficiente una capacità del motore di soli 700 watt. Forse questa figura sembrerà ridicola a qualcuno, ma questi dati sono supportati dall'esperienza pratica di molti utenti di tali unità.

Passaggio 3: modalità operativa

A seconda delle condizioni operative, tutti i miscelatori per calcestruzzo sono suddivisi in due sottogruppi.

Il primo sottogruppo è progettato per operazioni periodiche. Tali modelli sono progettati per la preparazione della malta durante la costruzione di piccoli oggetti e richiedono una sospensione periodica del lavoro. Se un tale mixer funziona ininterrottamente, la risorsa dei suoi singoli componenti si esaurirà rapidamente e l'unità diventerà inutilizzabile. Dispositivi di questo tipo saranno ottimali per una casa estiva, un piccolo cottage privato e oggetti simili.

Il secondo sottogruppo è macchine continue. Dal nome è chiaro che hanno una risorsa più potente, possono lavorare a lungo, ma hanno un dispositivo più complesso e un costo maggiore rispetto ai mixer batch. Le installazioni con possibilità di funzionamento continuo operano su impianti di grandi dimensioni, dove il lavoro viene eseguito su più turni e la soluzione deve essere prodotta in grandi quantità.

Fase 4: Il metodo di miscelazione

calcestruzzo In agitazione della miscela distinguere questi tipi di betoniere mescolatori

con forzato agitazione con una capacità soluzione

di questi betoniera è fermo e la miscelazione viene effettuata per mezzo di lame rotanti. Se stai pianificando di preparare una miscela di consistenza liquida che non contenga particelle solide, il modello di miscelazione forzata è esattamente ciò di cui hai bisogno.È vero, è necessario tenere conto di una sfumatura: gli aggregati di questo tipo sono prodotti solo con grandi capacità e sono destinati a funzionare in grandi impianti.

gravità betoniere

Coloro che sono in costruzione o riparazione di lavoro è necessario per applicare soluzioni rigorose con contenuto di solidi più elevati, è meglio comprare un mixer con una miscelazione libera. Tale dispositivo è dotato di un tamburo rotante, al cui interno sono presenti delle lame. Il caricamento dei componenti in fusti di piccolo volume( fino a 300 litri) viene effettuato manualmente, in macchine più voluminose viene fornito il caricamento automatico.

Fase 5: selezione del meccanismo di trasmissione

Il design del meccanismo di trasmissione distingue tra betoniere corone e riduttori. Entrambi i tipi hanno sia vantaggi che svantaggi. I più popolari sono i miscelatori coronali. Sono più spesso fuori servizio, ma sono facilmente riparabili.

Le betoniere con riduttore sono più affidabili e si rompono molto meno spesso. Ma se il meccanismo di trasmissione o il motore di un tale mixer fallisce, sarà impossibile ripararlo.

Fase 6: tensione di alimentazione del motore

potenti unità

progettate per la preparazione di grandi quantità di una soluzione, più spesso dotati di motore trifase. Spesso, per alimentare questo motore, è necessario utilizzare un generatore diesel a corrente trifase. Se state organizzando una piccola quantità di lavoro nella sfera singolo edificio, è meglio acquistare un miscelatore, in corrente di 220 V. Come abbiamo detto, la potenza di questi dispositivi non è molto grande, sono liberi di essere collegati alla rete elettrica.

Passo 7: Scegliere una società di produttori

L'esperienza dimostra che i migliori miscelatori sono fabbricati in Germania, Francia e Italia. Tuttavia, a causa del costo elevato di queste unità non sono le più popolari. Molto più spesso i consumatori domestici acquistano installazione di tali marchi:

Guy Noel

vantaggio principale di betoniere - il costo di bilancio. In aggregati GuyNoel generali di qualità sufficiente, ma presentano diversi inconvenienti: parete

  • inferiore del tamburo;
  • è un meccanismo scomodo per inclinare il tamburo;Le lame
  • sono sottili, possono deformarsi durante il lavoro.

Altrad

betoniere polacche del segmento medio prezzo.

Limex

Questa azienda è uno dei migliori produttori di betoniere nella fascia di prezzo medio. Le unità di questo marchio hanno i seguenti vantaggi:

  • pratico meccanismo per inclinare il tamburo;
  • consente di sostituire facilmente i cuscinetti;
  • a causa del trasferimento policlinico il motore non si brucia quando il tamburo si è inceppato.

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