tubi profilati standard di sezione quadrata o rettangolare, a causa della elevata resistenza alla flessione e basso peso sono ampiamente utilizzati in edilizia. Nel caso di superamento dei valori di carico ammissibili che si verificano durante forte curvatura, i prodotti sono deformati e di rotture. Eliminare gli effetti negativi di permettere l'uso di tubi con un profilo di rinforzo.
Macchina del tubo profilo di amplificazione
Sotto amplificazione comportare la formazione di spigoli agli angoli del profilo quadrato o rettangolare durante il rotolamento sui rulli di forma speciale.
Tubi con un profilo di rinforzo caratterizzato da una elevata resistenza alla flessione, sono utilizzati per creare strutture curve di qualsiasi complessità.
Il rafforzamento del profilo viene effettuato sul attrezzature specializzate.
ambito di applicazione
Per ottenere la configurazione desiderata dei tubi profilati vengono sequenzialmente lavorati su macchine utensili per profilo di amplificazione, e unità piegatrici forgiatura.
Bender consente piegatura tubi profilati in sezione trasversale longitudinale di un determinato raggio. Questi prodotti sono utilizzati durante l'installazione di tettoie, gazebo, tettoie.
Acquisire - un passo necessario per preparare una forma di tubo di fabbricazione arricciatura da stampaggio a freddo. L'unità forgiatura per creare un elementi decorativi di tubi con sezione trasversale quadrata o rettangolare, il complicato piegata più. prodotti ottenuti diverso di volume, peso leggero, prezzo basso.
disegno
La macchina è quello di migliorare il profilo del principio di funzionamento e design ricorda in gran parte una normale macchina di laminazione.
Ulteriore movimento del telaio e l'attuatore, le unità principali della macchina per rafforzare tubi profilati sono:
- Inferiore (di riferimento) dell'albero - 1 pc. È uno dei principali, è possibile spostare il tubo.
- albero superiore - bloccaggio. Implementa deformazione profilo - preme il tubo per l'albero inferiore.
Alimentazione e adottive alberi montati saldamente sulla base massiccia (corpo), deve fornire stabilità durante il funzionamento dell'impianto. alimentando meccanismo garantisce alberi ruotano attorno al proprio asse.
tecnologia di processo
processo di amplificazione viene eseguita sulla macchina elementari in serie, con due unità a tubi:
- 1 ° fase - installazione di rulli di tubo.
- 2 ° fase - assumere i primi 2 lati simmetrici.
- 3 ° fase - tubo di reinstallazione (girare 900).
- 4a fase - la seconda laminazione 2 lati profilo simmetrico.
profilo di guadagno eseguita sulla macchina di stampaggio a freddo dotato di rulli di spremitura tubo profilo prima piegatura ad arricciarsi.
laminazione dipende dallo spessore della parete del tubo centrale e il marchio del materiale di cui sono fatti
meccanismo di azionamento
Ci sono diversi tipi di accordi di rete metallica secondo il principio del lavoro:
- manuale;
- elettrico;
- Idraulico.
Macchina con cambio manuale caratterizza per il design semplice, compatto, progettato per una piccola quantità di lavoro. Il lavoro su di esso sarà solo fisicamente sviluppato persona. Deformerà il metallo per mezzo di forza muscolare.
La macchina con azionamento elettrico per migliorare il profilo del tubo richiede solo un sacco di spazio. Si occupa di prestazioni del motore - alta.
Equipaggiamento con azionamento idraulico sono troppo ingombranti. Permette prodotti laminati profilati con una dimensione massima. Progettato per i grandi volumi di lavoro.
funzionalità
Crescente interesse per uso multi-funzionale di elementi tipo stazionario che sono dotati di:
- rulli per rafforzare tubo sagomato;
- rulli per laminazione tutti gli spazi nella forma di elementi artistici;
- Unità di forgiatura per stampaggio a freddo.
Tutte le operazioni vengono eseguite senza riaggiustamento oborudovniya e cambio utensile. I moduli consentono di produrre vari elementi decorativi forgiati di diverse dimensioni e forma desiderate.
Un esempio di un impianto multiuso è unità di amplificazione con piedini di rotolamento di gallina (PGL), sono prodotti in serie, adattato per molteplici operazioni:
- amplificazione del tipo "zampe di gallina" (aggraffatura, spremitura);
- rotolare le estremità del pezzo.
Dopo questo trattamento, il tubo è completamente pronto per la fabbricazione di un ricciolo decorativo sulla scatola forgiatura.
Rendere la macchina con le proprie mani
Non sempre una buona idea per ottenere una macchina professionale. Per un lavoro di una volta si avvicinerà le impostazioni più semplici fatti con le proprie mani. La cosa importante è avere disegni, esaminare attentamente il dispositivo e il principio di funzionamento della macchina, scegliere i materiali di alta qualità per la preparazione e gli strumenti necessari per il montaggio.
schema
Diagramma schematico per il noleggio macchina 2 tipi componibile profilati. Sulla sua base è possibile avere un'idea circa la progettazione e accoppiamento delle unità di base e il principio del trattamento tubo. In questo caso, l'albero superiore conduce.
componenti accessori
Componenti valtsevatelya laminazione non dovrebbe avere patatine, ammaccature, hanno margine decente, fatta di alcuni tipi di acciaio.
Alberi, assi lavorati al tornio. Alcuni componenti possono essere acquistati presso il negozio o prendere con altri meccanismi, come ad esempio:
- cuscinetti autoallineanti a rulli (4 pz.);
- asterischi (4 pz.);
- catena di una bicicletta, ciclomotore.
Per assemblare il telaio (base) metallo richiesto (canali, tubi), lamiere di spessore 5.10 mm. Lo stand offre la stabilità dell'impianto durante il funzionamento.
Rulli (2 pz. ogni tipo) per migliorare il profilo miglior acciaio intaglia, per una piccola quantità di lavoro è adatto e St3, ST10. Gli sbozzati sottoposti a rulli rinvenimento.
I rulli e gli assi devono superare più volte la durezza dei tubi trattati. In caso contrario, i rulli devono essere frequentemente sostituiti con quelli nuovi. La durezza dei rulli per l'installazione professionale di almeno 52 HRC.
strumenti
Durante il montaggio della macchina le competenze necessarie (così come apparecchiature collegate):
- Turner;
- saldatore;
- fabbro.
Fissa saldatura in alcuni punti, è possibile sostituire i raccordi filettati.
Strumenti necessari:
- trapano con una serie di punte;
- chiavi di varie dimensioni;
- livello per la linea nomina dell'orizzonte;
- Vernier pinza, nastro di misurazione.
La progettazione di parti in entrata
Lungo i bordi di rulli lavorati rulli speciali che vengono fissano saldamente la posizione del tubo durante il rotolamento.
Ottenere la dimensione dei rulli per tirare il profilo può essere impostato da installazioni professionali. Disegni rulli e assi sulle dimensioni ricevuto non è il più difficile da sviluppare. Segue un esempio di disegno.
Rotolamento ogni dimensione profilo viene eseguita rulli di dimensioni adeguate. Fare un modello con elementi rimovibili non è facile, per questo motivo i rulli per migliorare il profilo del tubo al montaggio della macchina con le proprie mani è preferibile fare multistadio. Ciò consentirà tubi elaborazione di diverse dimensioni senza dover reinstallare i rulli.
I due assi sono le stesse dimensioni, ma lunghezze diverse. Sull'asse più lungo (leader) è movimento manico fisso. Qui di seguito è un disegno di un asse con una sede per la maniglia.
lavori di montaggio
L'armatura è gradualmente come il montaggio delle altre parti. I singoli elementi di base sono uniti tra loro mediante saldatura o grandi dimensioni bulloni.
La distanza tra l'asse superiore e inferiore dipende dai diametri rulli. In assenza di assemblaggio preciso per disegni dimensioni tra gli assi determinati empiricamente:
- rulli montati sull'asse;
- distanza vymeryat tra gli assi;
- fori praticati nelle pareti laterali del telaio per l'installazione di cuscinetti;
- poi raccolte nella direzione dell'asse, impegnata nella installazione del cuscinetto.
assale composto e rulli eseguite in vari modi:
- mediante scanalature, dimensioni di circa 8x8 mm;
- saldatura attraverso aperture non attraverso svasata predisposti formate per perforare grande diametro.
Il secondo metodo è disponibile se è presente un dispositivo per la saldatura ad arco manuale o semi-automatico.
Ulteriore asse è inserito nel cuscinetto, che è già fissato nella boccola precedentemente saldato alla parete di telaio all'interno. Sicurezza di attaccamento - il massimo. In primo luogo, con l'asse di rollio fissati nella parete laterale del telaio, dove si suppone di organizzare una trasmissione a catena. Poi inserito nel cuscinetto assale fisso alla seconda parete laterale della carcassa.
Dopo l'installazione della cornice di rinforzo elementi principali:
- saldature;
- collegamenti filettati.
Assemblare il meccanismo a catena in pratica, quindi è con la definizione del luogo di dimensioni:
- montato sul inferiore dell'assale 1 rocchetto;
- il perno superiore - secondo pignone;
- provare a catena in programma ubicazione più 2 ruote dentate.
I rulli devono ruotare senza difficoltà allungato catena. La maniglia è saldato all'asse motore nell'ultimo turno.
Per il movimento del caricatore nella forma di una vite senza fine è necessario fare scorta di ingranaggi di dimensioni corrette.
raccomandazioni
requisiti specifici per l'allineamento dei rulli: devono essere situati nello stesso piano verticale ed essere rigorosamente parallelo. Qualsiasi disallineamento porterà a compressione non uniforme del profilo, che ridurrà notevolmente la qualità di noleggio.
La macchina è fatta in casa appositamente per migliorare i tubi del profilo, non dovrebbe essere nel processo di costituire un pericolo per gli esseri umani. Quando il gruppo dovrebbe essere:
- Massima catturare in modo affidabile tutte le parti in movimento. Escluderli rimbalzare nel processo.
- Fornire copertura di protezione.
Correttamente assemblati modelli professionali di installazione improvvisato non sono inferiori in termini di qualità dei prodotti.
