Produzione di piastrelle per stufe con le loro mani, la tecnologia

Per secoli, le piastrelle sono stati parte della nostra cultura. A poco a poco questo tipo di ceramica podrasteryal ex popolarità. Ma gli ultimi 20-30 anni abbiamo assistito ad un crescente interesse risvegliato alla progettazione di stufe in maiolica elementi.

Per un po 'cultura della ceramica e finitura ceduto alla pressione della tecnologia occidentale e una grande varietà di piastrelle. Ma materiali di rivestimento, che sono decorate con antichi templi delle nostre città e l'architettura dei Babilonesi ed Egiziani, sono vantaggi troppo evidenti, per inviare la tecnologia loro antenati nel dimenticatoio.

Figura 1. Forno, rivestito con piastrelle

piastrelle di design

Tiles - una piastrella di ceramica del disegno originale. La piastra web può avere una diversa consistenza - liscia, ruvida, la struttura. Ma l'essenza delle merci - un formato scatola.

Tile è composto da:

  • facciale;
  • Piastre - lo strato superiore;
  • Rump - l'elemento che contraddistingue questo e ceramiche da tutte le altre specie;
  • fori per perni disposti in Rumpe.
Figura 2. Il design della piastrella

forma volumetrica formata a causa Scamone rende fodera termoinertnoy - coperchio forno calore ci pochi giorni. scatole Due tra le piastrelle e la superficie dello spazio del fuoco è formato. A lui si deve l'accumulo di calore e di una così lunga ritorno del calore della stanza.

Fori nel Rumpe bisogno di spine o fili, che costruiscono nelle articolazioni del mattone - rende la finitura più durevole e affidabile. schema di rivestimento classica implica il rifiuto di colla o di altri leganti simili. Per questo motivo, il trasferimento di calore viene aumentata ancora di più.

Nonostante l'inerzia del liquido di raffreddamento, riscaldare il forno, rivestita con piastrelle, molto morbido. Buona riscaldamento della stanza, il forno non è in grado di bruciare.

I principali vantaggi funzionali di tali piastrelle - Riscaldare il forno per un paio di giorni

tipi di piastrelle

Nella forma e impieghi piastrelle ceramiche sono divisi in diversi tipi di base. Tra questi:

  • lastra piana - elementi che coprono l'area principale del camino;
  • Corner - progettata per decorare gli angoli;
  • zoccolo e cornice - progettata per tagliare la parte superiore e inferiore delle zone del forno, rispettivamente;
  • Raccordi - piastrelle angolari, che sono necessari per la progettazione di angoli di forma complessa.
Figura 3. piastrelle piastrelle Opzioni

Come piastrelle metodo industriale?

Il formato originale ceramiche da rivestimento E 'apparso come una risposta alla necessità di una buona camera warm-up e una ritenzione di calore a lungo. Alcuni modelli attuali di forni hanno differenza di temperatura apprezzabile di superfici interne ed esterne del forno. A causa di questo, per il loro rivestimento è sufficiente e la piastrella di ceramica di consueto. In altri casi, una molto più opportuno utilizzare piastre scatolari.

In passato, ceramica con Rump espressi in forme di legno, poi scatola montate e dipinte in un certo modo. Oggi, la produzione di lastre e combinare tecniche tradizionali e moderni sviluppi.

Fasi della produzione moderna di piastrelle:

  • fare un calco in gesso; determinati sulla base delle dimensioni di lastre espressi billetta; raccolti da diverse parti della base, è rivestito spetssostavom poi assemblata cassaforma e la miscela di gesso viene versata modello; formare portare alla mente, pulita e asciutta;
  • preparazione di materie prime - argilla; materie prime devono essere puliti di impurità e rendere plastica; per impartire il grado di argilla viscosità richiesta invia sdraiarsi, e dopo un lungo tempo e l'alta qualità mescolato - la miscela viene rimossa dall'aria;
  • materie prime finiti riempire il modulo con attenzione Promin nella direzione dal centro alla periferia; si lasciano quindi asciugare argilla - umidità dal materiale grezzo assorbe forma; casualmente massa argilla restringe e si allontana dalle pareti dello stampo senza sforzo; in questa fase semi rimossi dagli stampi e inviato ad asciugare in spetskameru caratterizzato richiesto temperatura e grado di umidità;
  • piastrelle futuri inviati alla cottura in forno; Piastrelle stanno guadagnando forza, colore ed acquisisce il coefficiente di resistenza di umidità desiderato;
  • elementi web decorare l'argilla o smalto, e poi dipinte in un certo modo;
  • la fase finale della piastra nuovamente sparato - è necessario per la formazione di fondazioni monoliti e smalti e per la formazione della tinta finale; a volte dopo la cottura finale sulla piastrella viene applicato un altro strato della composizione decorativa - per esempio, vernici.

Tutto questo è interessante, ma si pone molti domanda - è possibile produrre piastrelle di alta qualità per i forni con le proprie mani? Non è facile, ma la risposta è sì - testato in modo indipendente per fare la ceramica per secoli come possibile.

Come fare le proprie tessere?

Il processo di fabbricazione della ceramica diviso in fasi. Si dovrebbe iniziare con la preparazione delle materie prime.

argilla raccolta

Argilla è in vendita, ma si può preparare da soli. Se si prevede che il lavoro indipendente, si consiglia di prendere le scorte di cura nella stagione calda. Grumi di argilla devono essere asciugate bene alla luce solare diretta.

L'argilla e calcatoio pausa essiccato setacciata, rimuovendo le impurità. Schiacciato prime versare l'acqua e mescolare accuratamente. Durante questa procedura, l'intera superficie è scoria - viene rimosso. Manipolazione viene ripetuto fino a che, fino a quando non cessa di superficie detriti.

Figura 4. argilla raccolta

Per il lavoro, è auspicabile utilizzare spetsomkost, il che rende i fori irregolari. Recenti inizialmente sigillato, ma il lavaggio, viene gradualmente aperta. Con questo liquido viene scaricato - rimane materiale grezzo liquido nel contenitore. Argilla spostato in una ciotola bassa e poi essiccato al sole. Durante la sorgente di evaporazione è costantemente agitata. Pronti a credere in materiale plastico pastoso.

È importante ottenere chiarezza e plasticità di argilla. Questo permetterà, e lavorare comodamente e non preoccuparsi della forza del prodotto

Mouldmaking

Figura 5. preforma rotolamento

materiali di rivestimento, è possibile effettuare qualsiasi geometria. Sulla base della desiderata, preparare la forma di gesso. Regime fabbricazione argilla preforma:

  • da un pezzo di argilla è rotolato focaccia;
  • attrezzo tagliente tagliato nella forma desiderata e livellare i bordi;
  • modellata immagine strutturale e attraverso la pila schizzo modellata applicate; billetta contorno decorare rulli terracotta.

Inoltre, dalle barre di telaio, che si trova nella preforma. Poi diluito in acqua di gesso - rapporto tra 07:10 (intonaco: acqua). Modello di argilla umidificata e poi versato miscela di gesso.

Importante! Il gesso deve essere utilizzato immediatamente. Si congela rapidamente e dopo pochi minuti perde plasticità

Prima rivestito con un modello modello mistura, strato sottile. Dopo di che, la composizione del telaio è riempito fino all'orlo. Per l'impostazione di intonaco mancante 15 minuti. Dopo un quarto d'ora il telaio viene rimosso e forma purificata, viene lavato ed essiccato. In questa fase, si può già essere utilizzato per la produzione di piastrelle.

Stampaggio e cottura delle piastrelle

Figura 6. Piastrella formatura

Il modello in gesso è pronto - è pieno di materiale malleabile. Spingendo superficie dello stampo argilla strutturale, avendo cura di riempire la materia prima è tutti gli elementi. Avanti - il giro della groppa. Scatola fatta di quattro rulli, che sono collocati sul pezzo. Va ricordato fori filo. Dopo un semi-tile indurisce leggermente, viene rimosso dalla base.

Utilizzando un elemento di argilla liscia e lucida. Il risultato dovrebbe essere una superficie patina leggera. Elemento decorativo, al momento di lasciare - ha bisogno di asciugare.

Figura 7. Il processo di prodotti di stampaggio

Le piastrelle secco poste in un forno a muffola (dispositivo di riscaldamento, che è caratterizzato dalla presenza della protezione dei prodotti della combustione e combustione). Tra le piastrelle dovrebbe essere un piccolo spazio, altrimenti spekutsya elementi insieme. La temperatura di cottura - circa 900 gradi. Tempo di polimerizzazione - circa 4 ore. Dopo il trattamento termico, rimuovendo le tegole dal forno solo quando sono completamente raffreddati.

per piastrelle

Figura 8. dipingere la piastrella

A questo fabbricazione delle piastrelle fase funzionale, ma non spettacolare. Minus eliminato con murales. Ci sono due varianti di decorazione:

  • metodo a freddo; nel corso sono colori ad olio - olio di semi di lino piastrelle, essiccati per un giorno, decorare, ancora una volta essiccato e verniciato; ri-cottura non è necessaria;
  • ingobbio verniciatura (rivestimento di argilla liquida); Richiede argilla raznosortnyh e seconda cottura; Ci sono due sotto-varianti di questo procedimento:
    • piastrella bagnata in acqua e poi trattata con un sottile strato di engobbio luce; dando le piastrelle un po 'secco, la sua vernice resistente al calore a guazzo; fallimento di piastrelle smaltatura ingobbio domeshivayut pestate vetro - indurire; Dopo aver dipinto i dettagli vengono inviati indietro nel forno;
    • cremoso copertura tegola argilla; tenere a mente che durante il trattamento termico dipinta piastrelle di ceramica in grado di cambiare colore.

Il processo di smaltatura

Figura 9. piastrelle smaltate Pronto

Glaze è necessaria per aumentare l'effetto di migliorare le pitture di forza e piastrelle. smaltatura di guida:
  • pasta viene preparata e agitato con vetro martellato; la miscela deve essere cremoso;
  • nella composizione finita è immerso piastrelle - o dipinte o senza trasformazione dell'arte supplementare;
  • ceramiche essiccati;
  • ri-licenziato.

Una volta riscaldato al vetro incollare piastrelle sinterizzate e formano un tutto.

Per semplificare la produzione di piastrelle può essere usato al posto di stucco argilla intonaco, ma complesso e processo di fabbricazione può essere preferibile formare l'acquisizione di silicone finito. In questo caso, non è necessario il fuoco, e il processo di fusione è molto più facile. Ma con questo approccio, c'è una partenza dalla tradizione.

Figura 10. Forno, termoinertnoy rivestito in ceramica

conclusione

Piastrelle non sembrano molto moderno. Ma questo è le menzogne ​​del loro fascino principale. E se si aggiunge alla funzionalità componente estetica - alta e di lunga durata di calore - questo piastrelle in design del forno non ha prezzo.

Acquista i prodotti ready-made più facile, ma forse può portare tanto piacere? ceramiche convenzionali non fanno le proprie mani, e nel caso di un tutto piastrellato è diverso. E 'appena il caso di dare l'opportunità di fare un materiale di rivestimento da solo. Qualunque cosa fosse, stufa o camino, arredato con piastrelle tradizionali, e il piacere degli occhi e il corpo per molti anni.