Fém keretek piacterek egyre nagyobb az igény a pontosságát illeszkedő részek. Kezelés fémcsövek igényel működés nagy vágási minőség. Amikor kiválasztunk egy technológiát figyelembe kell venni anyagi tulajdonságok, például a szilárdság, hőállóság, vezetőképesség, és mások.
A téma a csövek kell vágni a plazma. A leghatékonyabb technológia, amely nagy termelékenységet és pontosságát.
3D plazma csővágó és típusok
A meghatározás szerint, ez a folyamat az elválasztó a terméket alkatrészt egy magas hőmérsékletű plazma helyett mechanikai, láng vagy lézeres vágó. Van is az őrlési, amikor a felület a vágott rész az anyag integritásának fenntartása mellett az alkatrészek. Attól függően, hogy a környezet, amelyben a folyamatot a következőképpen oszlik meg:
- Egyszerű. A sűrített levegőt használunk, vagy a nitrogén, mint a hordozó;
- Használatával egy inert gáz. Ez javítja a vágás, mert a folyamat játszódik le egy tiszta környezetben;
- Vízhűtéses. Ez védi a túlmelegedés ellen berendezés, elnyeli a káros gázokat.
Útján különbséget ív vágás, amikor az anyag komponense egy elektromos áramkör, valamint egy fúvóka van kialakítva, belsejében az ív fáklyát.
Hogy a plazmavágó csövek
A plazma egy ionizált gáz, elektromosan vezető. A gázáram nyomás alatt áthalad a fúvókán, ahol a részecskék gyorsítása a hangsebességet. A fúvóka és a felület a cső teremt az elektromos ív. Hatása alatt elektroplazmennoy ív melegítjük 20.000 fok, a fém megolvad gyorsan. A folyékony olvadék eltávolítjuk a felszínen a nagy sebességű gázáram.
Egy ilyen eljárás az úgynevezett közvetlen és használják az anyagok, amelyeknek elegendő vezetőképességet. vágási technika az úgynevezett plazma-ív. Ez a módszer a magas termelékenység viszonylag alacsony költséggel.
A fémcsövek egy kis vezetőképességű közvetett módszert alkalmazunk, vagy a plazma vízsugaras vágás. Ebben az esetben, mint már említettük, az ív keletkezik az égő is, és az anyagi azonban csak a forró áramló ionizált gáz. A módszer a megnövekedett költségek és kevésbé eredményes.
Plazma vágás van felruházva számos előnye:
- Nagy teljesítményű (vastagságban 50 mm-ig);
- lokális fűtés rendre hiányában termikus deformáció;
- minőségű vágott nagy sebességgel;
- annak lehetőségét, vágási összetett vonalak;
- Az élek nem kell polírozás.
A hátrányok:
- Sok munkahelyi zaj;
- előforduló repedések hajlítás közben kondenzált szeletet.
Fontos! A 3D-s modellezés lehetővé teszi, hogy a háromdimenziós térbeli tárgyak képei nagy pontossággal. Segítségével a berendezés különleges képkezelő szoftver testesül meg a fém.
3D plazma profil csövek vágásához teszi lehetővé, hogy a vágás és feldolgozás komplex kontúrok fém csövek bármilyen szakasz és a profil, nagy pontosságú követő illeszkedő részek anélkül, hogy további feldolgozás.
Mi plazmavágó berendezés
A komplexum egy hardver egység, tápegység, gépesített fáklya. Plazmorez egy házat, amelyen belül a fúvóka egy csavaró mechanizmus plazma közepes, valamint az elektróda és a kabát hűtővíz. Csatlakozik a gáz vonal, ennek hiányában, hogy egy palack sűrített gáz.
Különböztesse eszköz forgó ív és anélkül, vízhűtéses vagy a levegő. Víz hűtés lehetővé teszi a magasabb plazma hőmérséklete miatt a magas fokú gázt kompresszió.
Fúvókák, elektróda fogyóeszköz, az időben történő cseréje, ami kötelező.
Vannak nagyfrekvenciás elektród nélküli eszközök alapján induktív csatolás egy áramforráshoz, és a mikrohullámú plazma generátorok.
A távolság a fúvóka és a felület legyen a 10 és 15 mm. Amennyiben levegőt használunk hordozóként, meg kell tisztítani és üríteni.
A gépesítés folyamat eszközt helyezzük egy fix telepítési portál, portál vagy a portál konzolos - áramszedő típusú. Mivel az elmozdulás rendszereket használnak numerikus vezérlésű, a mágneses akár lineáris sebesség beállítása.
A következő általánosan használt gép csövek vágásához.
Gép numerikus vezérlésű
Gépek lehetővé teszik plazmavágó csövek nagy pontosságú minimális házasság köszönhetően a CNC. A gép maga által irányított vezérlő vagy egy külön számítógépet. A vezérlő program alapján létrehozott háromdimenziós modell forma vágás. A jelenléte a mintában, akkor beolvasni egy speciális szkenner, amely lehetővé teszi, hogy létrehoz egy 3D-s képet elektronikus formában.
Fontos! Változtatásával az átmérője a plazmafáklyákkal az áthaladási sebesség és a dőlésszög lehet beszerezni egy jó minőségű vágás a komplexitás.
A fő egység, amely fel van szerelve egy vágó CNC:
- A plazmaégő;
- vezérlő;
- táblázat fűrészek;
- Féknyereg mozog a vágó;
- egységek ellátó gáz, villany és víz.
robot
Hála szoftverfejlesztés egyre robotikus vágás. Robotok széles körben használják az autóiparban, a gépipar és egyéb területeken. Korábban állítani a berendezés hetekig és hónapokig is eltarthat. Ki töltött perc. Ezért terjed ki a robotok bővült a tömeggyártás hasonló alkatrészeket teljesíteni egyéni megrendelésre.
Ezen túlmenően, automatizált rendszerek folyamatos ellenőrzése a beállított paraméterek folyamat, ami drasztikusan csökkenti a selejt aránya.
Kortárs robotok teszik vágások minden szögben bármely helyen egy robotkar, hogy lehet mozgatni pontosan bármely irányba. A hosszú kar lehetővé teszi vágás nagy átmérőjű csövek.
Opcióként robotrendszerekre lehet szerelni szenzorrendszerek, képfeldolgozó rendszerek, lehetővé téve, hogy folyamatosan figyelemmel kíséri a folyamatot.
Hála a képfeldolgozó rendszer szinte lehetetlen „nem veszi észre” a hibás egységet. Továbbá lehetővé válik, hogy észlelni eltérések, a beállítások elvégzésére a folyamat során ciklusban.
Ezen tényezők miatt robot vágás végzik elérhetetlen kézi munkaerő szinten. Ez korlátozza a nagy költség.
Univerzális vágórendszer ESR
Ez a következő lépés a fejlesztés a technológiák plazmavágó csövek. A rendszer kibővíti a hagyományos gépek. Fúrás, lyukasztás, menetvágó, más munkát lehet végezni egy gépen, amely képes csökkenteni a szám. Ez jelentősen csökkenti a költségeket, időt, erőforrásokat, termelési területeken.
Az összetevő részei a rendszer:
- Villáskulcsot program menedzsment;
- csúszóelemek, hogy tartsa a cső vízszintes helyzetben;
- A szellőztető rendszer.
A cső belsejében van telepítve a forgóváz, amelyek mindegyike alapján kiválasztott a hosszát és tömegét a termék. Fölötte egy utazás támogatása égővel csatlakozik a portált, amely garantálja a szabad mozgását támogatást.
A feldolgozási csövet forgatjuk a hossztengelye körül. Vízszintesen mozognak szinkronban a forgatás, amely lehetővé teszi a pontos helymeghatározás plazmorez.
3D fej szerelt CNC beállítja a kívánt dőlésszög és forgása a plazmaégő, amely lehetővé teszi letörés komplexitás egy menetben. Ez időt és pénzt takarít. A szoftver egy adatbázis, amely tárolja a könyvtár a vágások és biztosítja a gyors és újak létrejöttének.
Plazmavágó berendezés csövek «Koral»
Az építés során a csővezetékek, más területeken a technológia megköveteli a pontos közös nagy átmérőjű csövek, néha több egy helyen. Amikor eltolódása növeli a vastagsága a varrat, ami egy a tartóssági csökkenése, és a tartósság a szerkezet. A hagyományos jelölési módszer csövek mintázatú papír fáradságos vezethet jelentős hibákat pontosságáért illesztésű alkatrészek.
Telepítés «Koral» által kifejlesztett «Eckert», használja az ESR rendszer és egy plazmavágó CNC. Fel van szerelve egy 3D-s fej speciális szoftver, amely lehetővé teszi a pontos vágás, hogy megfeleljenek a megadott méretek termékeket.
A rendszer viszonylag egyszerű, nem igényel hosszú bonyolult képzést. Alkalmazás lehetővé teszi a plazma ív alakú szakaszok, a minősége, amely kiküszöböli a későbbi feldolgozás a karima. Felszabadulást módosító «Koral» 300 «Koral» 600 «Koral» 900. Digitális korlátozó eszközök átmérője a cső kezelendő.
Gép nagy pontosságú plazmavágó csövek teljesen automatizált, és biztosítja a folyamatos ív magassága kontroll, égési hőmérséklet, gáznyomás, mint az összes folyamat paramétereinek folyamatot.
Fontos! Az a gép használata lehetővé teszi, hogy csökkentsék többször karima feldolgozási idő, mint a hagyományos módszerekkel.
fém feldolgozási technológia tett egy minőségi ugrást, továbbra is virágzik. Vannak új módszerek javítása a már meglévőket.
Plazma technológia területén vezető között minden módon fém feldolgozás köszönhetően tökéletes a folyamat, nagy hatásfokú, ésszerű kombinációja az ár és a minőség.