Tijekom izgradnje raznih objekata često se koriste materijali za održavanje unutrašnjost, uključujući bazalt izolacija zaslužuje poštovanje, zahvaljujući svojoj velikoj tehničke karakteristike. Ova vrsta izolacije može nositi različite nazive - kamena mineralna ili bazalt vune, ali njegova suština ostaje ista.
Priča o kamene vune
Bazalt materijal za toplinsku izolaciju sile stvorio same prirode, kad lave izlazi iz kratera vulkana iu dodiru s hladnim zrakom, razbija se u sitne vlakana. Prije dvije stotine godina na Havajima Vulkan Kipauela često pokazao svoju nasilnu narav. Njegov rad izazvao konsternaciju među lokalnim aboridžinske ljudi, koji su vidjeli na nebu vinuti čupavom kose komada obličja.
Nakon završetka erupcija na Zemlji ljudi pronašli smrznute zapetljanih vlakana. Praznovjerni Havaja bili su uvjereni da nitko osim kose božice Pele, koji ih je razderao u velikoj ljutnji. Te priče je postao poznat znanstvenicima u Europi, i oni su zainteresirani za početaka božice kose. Promatrajući ponašanje lave dovelo znanstvenike do ideje stvaranja grijač od kamena.
Prvo iskustvo proizvodnju mineralne vune iz otpada visoke peći provedeno u Engleskoj, Edward Perry, međutim, njegova proizvodnja nije bila tako štetna za zdravlje radnika, da je ovaj projekt nije dobio dalje razvoj. Re materijala uspio dobiti na njemačkom čeličane nakon 30 godina, a gotovo stoljeće prva industrijska proizvodnja toplinske izolacije materijala od prirodnog kamena osnovana je u Švedskoj.
Tehnologija proizvodnje bazalt vune
Bazaltna izolacije dobije se zbog taline kamene smrvljenog kamena, na temperaturi petnaest stotina stupnjeva, koji se zatim pretvaraju u posebnu opremu za najbolje nit. Debljina vlakna klasificirani u sedam indikatora najfinije vlakana imaju promjer od oko 0,6 mikrometara u grubo, promjer reda 50-500 mikrometara. Svaka vrsta grijača se koristi za izradu različitih funkcionalnih i tehničkih karakteristika.
Dobivena Mineralna vuna izložen mlazovima zraka ili plina, nakon što se veže zajedno pomoću:
- bitumena;
- fenol-formaldehid ili urea smole;
- bentonit glina;
- kompozitni materijali.
Vlakna u gotovom proizvodu u kaotičnom stanju. U većini slučajeva, što je vezivo fenola i formaldehida koristi se uz dodatak hidrofobnih tvari.
sfera primjene
Opseg korištenja materijala kao što su bazalt izolaciju je dovoljno širok. To je idealno pogodna za toplinsku izolaciju mnogih strukturnih elemenata zgrada i objekata, kako kapital i vrijeme. Zbog svojstva materijala može se koristiti kao toplinsku i zvučnu izolaciju:
- vanjskih i unutarnjih zidova,
- stropovi;
- kata;
- suspendirani fasade s prirodnom ventilacijom;
- ograđivanju podruma i tavanima;
- podrumima i krovovi;
- peći, dimnjaci i kamini;
- Tehnički cjevovoda s visokoj temperaturi od komora tekućine i hlađenja, i drugih objekata.
Kamena vuna se također koristi u komercijalnu proizvodnju sendvič panela i uređaja za zaštitu od požara različitih proizvoda i konstrukcija.
Bazalt izolacijska svojstva omogućuju njegovu uporabu u različitim industrijama, i to ne samo u izgradnji objekata za izolaciju, ali u drugima, kao zaštitu od prekomjerne buke, topline, hladnoće. Na primjer, kada je uređaj potkrovlje bazalta izolacija pomaže zadržati toplinu u potkrovlju u zimi, i sprema od ljetnih vrućina.
Ovisno o promjeru kamenih netkanih vlakana mogu se koristiti u proizvodnji filtera za plinovi i tekućine se koriste u korozivnim uvjetima na visokoj temperaturi i odvodnju hidrauličnog strukture.
tehničke karakteristike
Bazaltna izolacija u različite gustoće, koja varira unutar 40 - 200 kg / m3. Osim funkciju izolacijskog materijala sposoban:
- Preskočiti pare od 0,3 mg / mchPa, što je rezultiralo u dizajnu bez kondenzacije. Sve vlaga ostaje na vanjskoj strani tkanine.
- očuvanje topline se temelji na veličine toplinske vodljivosti, koji ima sljedeće značenje - 0,035-0,039 W / m K. *
- Ne apsorbiraju vlagu više od 5% svoje težine, pri čemu se održava optimalna vlažnost.
- Namakanje distribuira opterećenje do 70 kPa.
- Zapaljivosti materijala odnosi se na klasu NG (vatrootporne), uz održavanje temperature iznad 1000 stupnjeva Celzijusa. Umu, međutim, da su sredstva za vezanje formaldehid smole spaljuje na temperaturi od 400 stupnjeva, i nakon potpune bazalt sagorijevanje vuna se raspada u pojedinačna vlakna.
U izgledu izolacije bazalt vlakna slična konvencionalna pamuk, samo sive ili smeđe boje.
Izdanje čini bazalt vune:
- peciva;
- prostirke;
- labav.
Dimenzije mat razne dužine i debljine. Širina uvijek odgovara 60 cm. razne rasponu veličina omogućuje vam da pokupiti tepisi za učinkovitu toplinsku izolaciju različitih struktura, bez nepotrebnih rezovima i formiranje druge zglobove.
bi trebali znati da je cijena izolacije ovisi o njegovoj uspješnosti. Nego što su veći, više cijene bazaltne vune.
Prednosti i nedostaci izolacije
Prednosti bazalt izolaciju odavno cijenjen od strane potrošača. I oni su kako slijedi:
- Visoka otpornost na vatru.
- Niska toplinska vodljivost zbog porozne strukture materijala.
- Paroprinitsaemost koji osigurava stalnu suhoću izolacije, a izostanak kondenzacije.
- Otpornost na agresivne okoline - kiseline, lužine, otapala i druge kemikalije.
- Ekološki, kao što je materijal proizveden iz sirovine prirodnog podrijetla.
- To ne emitira fine čestice koje iritiraju kožu.
- Slaba biološka aktivnost, tako da se materijal ne razvija mikroorganizme i bakterije.
- Visoki stupanj zvučne izolacije, koji se pruža u prisutnosti zraka u izolacijske slojeve između vlakana.
- Dovoljno jak zbog nasumično raspoređenih izdvajanje ulja.
Međutim, ne postoji materijal koji će biti savršen u svakom pogledu. Ima svoje nedostatke i bazalt vune:
- visoka cijena;
- hladni mostovi mogu formirati tepisi u mjestima zglobovima;
- unatoč okoliša, rad s izolacijskim zahtijeva zaštitu dišnih organa i očiju.
Operativni Sigurnost bazalt vune
Trenutne tehnologije korištene u proizvodnji bazalt izolaciju, doprinose činjenici da najfinijih vlakana praktički je odvojen od materijala, dakle zanemariva nedostaje okolni zrak iznos. Osim vlakana izolacija od prirodnog kamena, i za razliku od stakla, oni ne uzrokuju iritaciju kože i ne izaziva alergiju.
Također se koristi u proizvodnji tvari kao što su formaldehid i fenol komponenti, čije ime se odmah sugerira opasnosti materijala.
Nije potrebno da se boji, jer omjer bazalt vlakana i veziva na gotov proizvod nije veći od 2%. Osim fenola para može se dodijeliti samo na temperaturi iznad tisuću stupnjeva, što u svakodnevnom životu događa.
Vrste izolacije bazaltne
Kamena vuna se proizvodi s različitim gustoćama, ali ne samo za ovaj pokazatelj za razlikovanje između različitih vrsta materijala. Glavna razlika je u njegovim oblicima:
- svitak;
- mat ili pločica;
- rudnik.
Role koristiti promjer vlakna do 25 mikrometara u dužinu od 5 do 1500 mm.
Za proizvodnju vlakana tepisi uzima s istim parametrima.
Rasuti materijal dobiven iz bazalta grubom promjera vlakana do 500 mikrometara, nanosi se kao zamjena za metalne armature koristeći vezivo.
Tu mrežicama, strukturu u kojoj se koristi dva sloja različite gustoće. Također dostupno materijal na jednoj strani, od kojih je zalijepljen foliju koja se odražavaju i hladna strujanja i vruće, a time i povećanje materijal za izolaciju karakteristike.
Metode izolacije strukturnih elemenata zgrada
Područje upotrebe bazalta izolacije je opsežna, ali ukratko ćemo razmotriti samo izolaciju građevinskih objekata.
Toplinska izolacija unutarnje stijenke
Za učinkovitu izolaciju zidova građevine bazalt vune u zatvorenom prostoru, preporuča se dogovoriti parna brana, koja se uklapa u poseban film preko grijača. Budite sigurni da ventilacija jaz između pare izolacijskog materijala i završna obrada zidova. U tom slučaju, vlaga koja dolazi iz prostora neće se apsorbira u izolaciji. Ako pogledate na slijedećim slojevima može se vidjeti u presjeku izoliranog fragmenta zid:
- nosi zid;
- bazalt vuna;
- parna brana materijal;
- ventilirane prostora;
- dorada.
Kamena gustoće vuna 50 kg / m3 će raditi učinkovito ako je fasada ukras će biti izrađen od materijala koji mogu proći pare vlage.
Izolacijske izvana
S obzirom na trajanje korištenja bazaltne vune, to je super kao i za izolaciju zidova zgrada izvana, ako se materijal koristi s 80kg / m3 gustoće. To se može ventilirati fasade ili žbuku zidova. Ventilirana fasada uključuje korištenje elemenata vodiča, koji su priključeni na prednjoj strani jakih sidara. Uz izolaciju građevinskih konstrukcija preporuča dvuskhloyny materijala. U tom slučaju, donji sloj gustoće bi trebao biti smješten na zidu. Nakon toga, instalacija za zaštitu od vjetra filma, koji se nalazi izravno na bazaltne vune. Tijekom vjetrobransko instalirati dodatni vodilice, koje su dizajnirane za stvaranje ventilirani prostor između izolacije i fasada dorade materijala završne obrade.
Kad žbukanje fasada tepisi su montirani na zid pomoću ljepila i dodatno pričvrstiti posebnim čepovima od plastike, ima šešir gljiva. Na tepisi položio armaturnom mrezom i napravio uobičajeni gips.
Zagrijavanje pod, strop
Ako je grijač je postavljen na podu, mora biti ispod hidroizolacije materijala. Pogotovo ako je izolacija se obavlja u privatnoj kući ili na prvom katu visokim zgradama. Također, budite sigurni instalirati parna brana na vrhu bazaltne vune. Parna brana sloj folije može se, u ovom slučaju to je postavljen folijom dolje, a gornji folija gore.
ne preporuča umjesto toga koristiti posebne parna brana filmski materijal koji ne prenose vodene pare i zraka.
Između folije i završne podne obloge moraju se održavati ventilacije veličinu razmaka od 4-5 cm. za zagrijavanje poda ili stropa je dopušteno korištenje materijala s gustoćom veći od 35 / m3.
Toplinska izolacija krovova
Kada je krovni izolacijski materijal koji ima gustoću od 40kg / m3, obično se uklapa između rogova. No, prethodno montiran hidroizolacije. Tepisi treba odabrati tako gusta da su manje od visine grede za par centimetara. Izolacijski materijal se drži pomoću drvenih letvica, kolona strune, najlon moždine koji su pričvršćeni na grede. Na vrh potpornih elemenata proteže, pare, a tek potom se smanjiti.
Glavni Suština članak
Bazalt toplinski izolacijski materijal je primijenjen u mnogim područjima, zbog svojih tehničkih i operativnih karakteristika. Kada izolacija strukture, koje se razlikuju u njihovoj funkcionalnosti, slijedi montiranje tehnologiju i za odabir materijala s odgovarajućom gustoćom i veličinom.
