🏠 chape de sol semi-sec: caractéristiques et nuances de pose

Si la vie de travail de réparation est limité, mais je veux créer une base solide et fiable, chape semi-sèche peut être une bonne solution. Utilisé pour sa solution de création a ses propres caractéristiques. Nous vous proposons de rencontrer la composition et la formation des subtilités d'un tel revêtement.

Spécificité et la portée des chapes semi-sec

Au niveau du dispositif sur la base d'une chape semi-sec via Pneumosupercharger (moins souvent à la main) et le mélange a été introduit hydratée alignée à des balises prédéterminées. Il peut être utilisé lorsque vous travaillez dans les maisons neuves et bâtiments anciens. Il demande au stock de boîtier de l'appareil au sol et sur les chantiers de construction.

Compte tenu de la consistance de la composition, la chape semi-sec pertinente pour sols et surfaces inclinées ayant une configuration complexe. poids relativement léger permet d'effectuer des opérations dans les bâtiments avec minces chevauchement.

La composition du mélange et les conditions aux matières premières

De bonnes caractéristiques thermiques, acoustiques et d'étanchéité du revêtement formé en raison de sa composition. Pour préparer la solution pour une chape semi-sec utilisé:

• eauAdministré dans un nombre limité. mélange prêt devrait ressembler à du sable mouillé. doit être pris de l'eau de la source d'eau potable;
• ciment. M 500 est utilisé avec des caractéristiques de résistance suffisantes. Ses propriétés directement de la vie des liens formés dépend. Lors de l'achat, assurez-vous que l'intégrité de l'emballage et vérifier le temps de fabrication;
• sable. En ajoutant les impuretés grossières sans terre et d'argile avec un module de finesse maximale de 2,5;

• adoucisseur;
• polypropylène fibrovoloknoL'exécution d'une fonction de renforcement. En raison de cette composante augmente la résistance et l'élasticité de la composition, réduit le risque de fissuration au cours du séchage. Le revêtement fini est plus résistant à l'impact et le chargement dynamique.

Les caractéristiques de performance de sol chape semi-sèche

chape semi-sec dans la performance occupe une position intermédiaire entre traditionnel et vues sèches. Avec la possibilité d'éliminer les divers défauts du plancher, cacher réseau d'alimentation, Améliorer le son, la chaleur et caractéristiques d'étanchéité base. Liens Force - 150-250 kg / cm².

couche formée peut être utilisée comme base pour toutes sortes de revêtement décoratif. En raison de la formation d'une surface plane, vous pouvez éliminer l'utilisation de Niveau à des mélanges liquides. Peut-être que le dispositif rigide et chape flottante.

Attention! Pour réduire la couche formée est nécessaire seulement de 1 à 1,5 heures (vitesse moyenne - 0,2 mm / min).

En raison de la consistance et la présence de fissuration en microfibre se produit à peine.

Avantages et inconvénients du plancher de chape semi-sèche

L'absence d'excès d'humidité donne une chape semi-sec avantages suivants:

L'inconvénient est le suivant:

commentaire

Mikhail Starostin

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«solution de faiblesses existantes utilisées corrigée par l'introduction d'une certaine quantité de plastifiant dans la composition et le poids de garnissage angles immédiatement après l'emballage. "

Types chape semi-pose

Pose chape semi-sèche peut se faire de différentes façons. Tout dépend de l'ordre dans lequel les locaux sont effectués des travaux de réparation, et ce qui devrait être le résultat obtenu le résultat. Nous vous proposons de rencontrer les types existants d'installation.

sur la base de

Un mode de réalisation simple, en supposant que le mélange préparé par soufflage est réalisée directement sur le substrat. Pour cette surface voilée film de polyethylene pré-dense, puis le mélange est appliqué uniformément répartie sur le fond et compacté.

Pour « plancher chaud »

Stacking est fait sur une chape semi-sec électrique ou rez-de-eau chaude. La solution ainsi préparée est répartie uniformément sur la surface plane et compacte.

Au bout de 24 heures, mais pas plus tard 72 heures, couper les joints de dilatation ayant une largeur de 3-4 mm à une troisième épaisseur. Emplacement des joints de dilatation est choisi de telle sorte que circuit de chauffage avec eux ne se croisent soit situé à l'intérieur transition en matière plastique spéciale.

avec le renforcement

Si la charge opérationnelle sur le sol est assez grand, lorsque l'appareil de la chape doit prendre soin de plus renforcement. Utilisation de la grille particulière peut améliorer de manière significative les caractéristiques de résistance de la couche formée.

avec l'isolation

, Il faut prendre soin davantage si les unités sont des semi-Ties dans une région froide, ou au premier étage d'un appartement ou maison isolation du sol. comme Matériau d'isolation thermique le plus souvent utilisé des plaques de laine minérale. L'utilisation d'autres appareils de chauffage. Ils sont placés sur la couche d'étanchéitéCe qui est versé à partir de la couche supérieure du mélange préparé.

Avec l'installation de la couche d'isolation acoustique

portant mode de réalisation, impliquant l'utilisation d'un revêtement de membrane spécial ou de la mousse de polyéthylène, est placé sous ou sur la chape. La première variante est plus fréquente. Pose de la matière en bande est réalisée de manière à obtenir un chevauchement de la paroi d'au moins 15 cm. Ensuite, la grille monté et produit la coulée du mortier de béton tirer vers le haut une épaisseur souhaitée. La solution a été condensée. coutures coupées.

épaisseur

Les paramètres géométriques de la couche formée est directement dépendante des conditions de l'opération ultérieure de la parole. L'épaisseur minimale est de 3 cm, l'optimum - de 4 à 5 cm. Avec des bases opérationnelles substantielles charge augmente de taille. Etant donné que l'épaisseur de couche de 7 cm est en mesure de résister à une charge maximum de 100 kg / m².

Attention! Si les dimensions de chape de dispositif de circuit de chauffage prévus se rapportent au diamètre des tubes utilisés.

Calcul de la consommation de matières

Afin d'assurer la formation de chape semi-sec de haute qualité pour les sols, entrer dans la composition des composants du mélange dans la bonne proportion. Pour ce faire:

• mélanger du ciment et du sable tamisé dans le rapport 3: 1;
• a été ajouté à chaque 100 kg d'un mélange de 0,8-1 litres de substances plastifier;
• l'introduction dans chaque solution de cube de 0,6 kg de fibre de verre;
• ajouter de l'eau dans un volume, ce qui permet d'obtenir une solution avec une ductilité optimale.

Volume de solution brassée dépendra de la surface de plancher et l'épaisseur de la couche coulée. Pour calculer la quantité requise de mélange fini est suffisant pour multiplier les paramètres indiqués, exprimés en mètres. En moyenne, pour la chape de l'appareil de 5 cm requis 15 kg de ciment, de 65 litres de sable, des seaux d'eau 2-3 et 35-40 g de plastifiant.

Comment est la chape semi-sec: technologie d'empilage

propriétés de durabilité et de résistance de la base est étroitement liée à l'observance des exigences technologiques lors de l'exécution des travaux de montage. Nous vous proposons de rencontrer la séquence d'actions, après quoi vous pourrez former un revêtement qui peut durer pendant de nombreuses années. Les travaux sont effectués manuellement.

Matériaux et outils

Au début de l'installation, la nécessité de disposer de toutes nécessaires à la préparation de la solution, ainsi que:

• niveau laser;
• en général;
• râpe;
• truelle;
• instruments de mesure;
• construction de coupe;
• bâtiment mélangeur;
• des plaques de polystyrène;
• renforcement de maille;
• profilé métallique;
• la taille désirée du matériel.

chape semi-sec

travaux préparatoires

Avant de commencer à travailler, nettoyer le sol de la poussière, la saleté et les débris. du papier de verre de mouture ébréchée et inégale. Fissures précédemment étendu, solution intégrée. S'il y a des morceaux de puces en béton, assurez-vous de les supprimer. Des différences significatives dans align de hauteur. puis:

illustration	Description de l'action
	Étaler sur la base des plaques de polystyrène d'une manière échelonnée. Placer sur le dessus du treillis d'armature avec une maille de 10 à 10 cm.
	Le long du périmètre de la bande de colle d'amortissement de la pièce, qui fournira le niveau requis de l'isolation acoustique et va compenser la dilatation thermique. En l'absence de matériel spécial, vous pouvez utiliser cinq millimètres substrat pour stratifié. colle Damper de sorte qu'il est d'environ 1 cm au-dessus était des liens futurs.

commentaire

Mikhail Starostin

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poser une question

«Si vous prévoyez de remplir simultanément un plancher de chape semi-sèche dans les pièces adjacentes doivent être fournies dans la porte de l'écart technologique et le renforcement de renforcement du maillage ".

Préparation de la solution de chape sèche manuellement

Si vous ne pouvez pas acheter une solution prête à l'emploi dans lequel les ingrédients sont mélangés dans le bon rapport, faites cuire vous-même. Pour ce faire:

illustration	Description de l'action
	Mélanger ensemble du sable, le ciment et le plastifiant de fibrovolokno. Par sac de liant devrait représenter 30 pelles de sable. La préparation d'un montant unique. Si la quantité du mélange a décidé de doubler pour mélanger des couches alternatives de proximité. pelle soigneusement deux fois le volume résultant. Double quantité suffisante pour la préparation de 0,25 m³ coupleur finis.
	Ajouter de l'eau en petites portions. Par sac de ciment est injecté un peu plus de 1,5 seaux d'eau. Vous devriez obtenir le rapport eau-ciment de 0,34.
	Après avoir attendu 10 minutes, on humidifie le mélange bien mélangé. Nous faisons deux fois.
	Vérifier le mélange résultant de préparation. Moulé forfaitaire devrait se révéler serré et humide, mais la surface doit être l'humidité. Lump et ne devrait pas s'effondrer.

remplir

En empilant une chape semi-sec procéder immédiatement après la préparation de la solution. Inacceptablement longs temps d'attente, depuis une heure, le mélange peut être mal aligné. En procédant ainsi:

illustration	Description de l'action
	Formant la frontière chape coulée. Pour ce faire, verser la piste. soulevant légèrement le filet, en aidant la composition à être sur les plaques. bande compactée formée à la main, coup de pied, ou avec un outil spécial. Pressé dans le rail profilé métallique formée, exposant à l'échelle.
	Verser le mélange dans l'espace clos. Soulève la grille de la composition était en dessous. mélange compactée.
	Utilisation de redistribuer généralement le mélange sur la surface, en veillant à la formation d'une couche d'une épaisseur suffisante. Il est nécessaire d'obtenir un nivellement de surface parfaite.
	Le lendemain, pour fermer le sillon du phare, en utilisant un mélange d'une grande quantité d'eau. Il faut une grande hydratation parce que le revêtement formé à la veille d'absorber nécessairement une certaine humidité.

Attention! Avant la formation de la bande suivante doit toujours être coupée perpendiculairement au bord de la précédente, afin d'éviter la rupture.

Nous vous proposons de regarder une vidéo qui montre clairement comment la main peut être versée Chape:

Le temps d'attente pour le séchage

Après une journée à l'aide de règles enlever toute la surface d'avoir des bosses. Verser par arrosage chaque carré avec 1,5 litres d'eau pour être compensés a eu lieu l'évaporation. Se propage à travers la pellicule de plastique au sol et laisser reposer pendant deux semaines, un mois. La seconde option est préférée. Le film doit être bien ajusté pour former un revêtement. La présence des fentes est inacceptable, car il peut provoquer l'évaporation prématurée.

Quote-part dans les commentaires ce que vous chape plancher versé dans votre maison, de quelle façon, combien de temps vous exploitez et si satisfait du résultat.