⚒ formes pour dalles: types et ordre de fabrication

forme d'utilisation dalles Vous pouvez produire indépendamment matériel de haute qualité pour les pistes de traitement. Les fabricants proposent des produits finis de différentes tailles et configurations. En l'absence d'un mode de réalisation approprié, la forme peut être faite de manière indépendante. Nous vous proposons de rencontrer les espèces existantes et l'ordre des actes.

Variété de formulaires pré-imprimés pour dalles

Les fabricants offrent une large gamme de formes toutes faites, qui diffèrent par le nombre de signes. Nous vous proposons de rencontrer les principales espèces qui le rendent plus facile de choisir l'option appropriée.

Selon la méthode de fabrication de tuiles

carreaux sont faits par coulée ou par moulage. Cette dernière méthode implique l'utilisation de matrices solides pour supporter de lourdes charges. Coulée n'impose des exigences plus élevées utilisées en un tournemain. un conteneur peut être utilisé pour la fabrication de tuiles moulées.

Selon la fabrication de matériaux de matrice

Pour la fabrication de diverses formes de matériaux peuvent être utilisés. Cette matrice définit la durée de vie, la facilité de son utilisation et la qualité des dalles résultantes. Nous vous proposons de rencontrer les principales espèces et leurs traits distinctifs.

dur

Ces pièces sont la géométrie idéale. En raison de cela, Pavement répète exactement la forme de la matrice. Avec leur aide, un grand nombre de produits moulés. Pour leur fabrication est utilisé:

1. Métal. Il nous permet de produire un grand nombre de produits sans exigences accrues pour l'esprit des dalles de pavage extérieur. Ce dernier n'a pas de modèle ou tout autre décor. Une telle matrice est réalisée pliable.
2. Fibre de verre. variante optimale pour la formation de grands carreaux avec une surface de faible qualité.
3. Polystyrène. matériau élastique est pratiquement pas exposé à la déformation. Il tient bien sa forme. Il permet de former une tuile avec une surface lisse et brillante. Les matrices sont caractérisées par un coût élevé.

flexible

Ces produits sont tout à fait doux. Pour cette raison, une image claire est formée sur les dalles finies. Cependant, leur durée de vie considérablement limitée. Le plus souvent acheté pour la fabrication de petites quantités d'articles avec un beau modèle.

Pour leur fabrication est utilisé:

1. Caoutchouc. Trouve une utilisation limitée. Les matrices sont caractérisées par un coût élevé. Elle implique l'utilisation d'équipements supplémentaires pour la production de dalles. Exiger un traitement spécial après chaque utilisation.
2. silicone. Ces formes transmettre fidèlement le motif. Cependant, en raison des caractéristiques de faible résistance de ces matrices sont principalement utilisées pour la fabrication de petits produits.
3. Polyuréthane. Il vous permet de créer une variété de modèles. Un grand nombre supporter de cycles. Convient pour la fabrication de carreaux de pavage de différents matériaux. Il a un coût élevé.

semi-rigide

Sont intermédiaires entre les deux modes de réalisation précédents. Laisser faire belle dalles et en même temps maintenu un grand nombre de cycles. Dans une échelle industrielle sont en forme:

1. ABS. La forme a une surface lisse. Résister aux chocs. Enregistre la configuration avec un changement de température importante. Pour les produits d'une épaisseur de paroi de 1,4-2,2 mm réutilisables.
2. plastique PVC. Il est moins cher que le précédent mode de réalisation, mais est moins durable en raison de l'épaisseur de paroi relativement faible. Total des 0.7-1.2 mm.

Selon la configuration et la taille de la forme

Relativement récemment l'ensemble des tuiles de la chaussée avaient la même forme et la taille. Aujourd'hui, les fabricants proposent une matrice pour la production d'éléments sous forme de:

• pavés;
• tuiles classiques;
• Les modules de différentes tailles et configurations, permettant de former une nappe cohérente avec un beau modèle;
• produits avec verrous;
• Carrelage d'une forme arbitraire, abstraite.

La taille des produits peut être tout. Vous pouvez sélectionner une forme carrée avec un côté de 10 cm ou 60 cm. Disponible et d'autres options.

Avantages et inconvénients

Les avantages des moules préfabriqués et faits maison pour la fabrication de tuiles est attribuée:

L'inconvénient est le risque de violations de la préparation de la solution technologique ou la fabrication de tuiles, ce qui peut provoquer une défaillance prématurée des composants.

Exigences pour les formulaires pour dalles

Pour obtenir un revêtement uniforme et de haute qualité sur le trottoir chemin sur maison de campagne, La forme pour la fabrication de carreaux doit répondre à plusieurs exigences. Ces produits doivent:

• ont une taille et une forme stable. En règle générale, pour améliorer les performances en même temps acquis plusieurs formes. Toutes les matrices doivent être complètement identiques dans les paramètres géométriques;
• ont une résistance à la compression d'au moins 700 kg / cm²;
• pour former une marque claire sur le produit fini, tout en maintenant la caractéristique du relief;
• être durable. La forme qualitative doit résister à plus de 1000 cycles de fabrication de pavage de la dalle;
• ont une faible absorption d'eau. Ce paramètre ne doit pas dépasser 2%;
• ont une faible abrasion;
• permet de fabriquer des dalles avec un minimum de mariage;
• être disponible à un coût.

Attention! Moule pour la fabrication de la dalle de pavage doit être solide, durable et abordable.

Le choix d'une forme de dalles: points importants

Pour Matrice acquis autorisés à faire des carreaux de haute qualité lors du choix d'une option appropriée doit prêter attention à:

• la configuration du produit. Ils doivent avoir la géométrie correcte. Surtout si elles ont une forme de formes régulières: carré ou un rectangle;
• la présence de raidisseurs supplémentaires. Un tel produit conservera la configuration sous l'influence de la solution en béton coulé;
• épaisseur;
• la présence de coins arrondis. Une telle forme facilement retirée des dalles finis, et donc durera beaucoup plus longtemps;
• la présence du certificat attestant la qualité du produit;
• conception de tuiles. Sa configuration et le modèle doivent être conformes à l'ensemble portion de dégagement.

moules de production indépendantes pour dalles

Si vous trouvez une forme prête à l'emploi d'une taille appropriée et la conception n'est pas possible, il peut être fait avec vos propres mains. La séquence des opérations et le résultat final dépendra des matériaux utilisés. Nous vous proposons de rencontrer les variantes possibles.

bois

Pour la fabrication de formes en bois doivent être préparés:

• barres d'épaisseur non inférieure à 15 mm;
• des vis ou des clous;
• Les outils de menuisier;
• Outil de mesure.

Procédé de fabrication de la matrice est constituée de la séquence suivante:

• Nous fabriquons des éléments en conformité avec le circuit conçu;
• réparties sur une forme de surface plate des parties coupées pour vérifier leur conformité;
• supprimer toutes les irrégularités;
• relier les éléments entre eux au moyen de vis ou de clous.

Astuce! Couvrir le produit fabriqué avec de la peinture afin d'augmenter la durée de vie.

De plus amples informations sur la technologie de la performance de travail se trouve dans la vidéo suivante:

métal

Si vous décidez de faire un moule en métal, les produits sont fabriqués dans l'ordre suivant:

illustration	Description de l'action
	de métal profil avec une taille transversale appropriée des morceaux coupés de longueur souhaitée, qui dépend de la zone souhaitée et la configuration des carreaux avenir
	Du côté extérieur du profil faire trois incisions à intervalles réguliers, et une autre à la même distance, en laissant une petite « queue ». A l'intérieur de l'élément doit rester intact, pour fournir une rigidité suffisante et la force de la matrice finie
	Dans les endroits lancettes virages partie pour le rendre plus facile d'effectuer un traitement ultérieur
	Pliez la paroi extérieure pour augmenter la rigidité du produit fini et pour éviter les blessures au cours des travaux
	profil bas. Il se trouve une forme carrée ou en forme de losange, qui peut être utilisé pour la fabrication de dalles de pavage

En présence de Machine de soudage possible de produire matrice plus complexe. Pour cela, premier couper les éléments métalliques et ensuite assurer la position spatiale correcte sont soudées ensemble. De façon plus détaillée le processus de fabrication peut être vu dans la vidéo suivante:

gypse

Pour la fabrication de la matrice de gypse doivent être conservés en stock:

• les tuiles qui seront utilisés comme modèle;
• la graisse: la vaseline ou le beurre;
• la taille pour la fabrication coffrage.

Les travaux sont effectués dans l'ordre suivant:

illustration	Description de l'action
	La tuile utilisée comme modèle, posé sur une surface plate, après avoir posé une feuille de matière plastique
	Fabrication de coffrage de poutres en bois, dont la taille doit être supérieure aux dimensions des carreaux posés. élément de liaison fermement ensemble pour empêcher la fuite de la solution. Carreau et coffrage revêtu d'une couche de lubrifiant
	Préparer une solution. Le remplir dans le moule, recouvrant complètement la forme pliée. Mélanger la solution pour parvenir à l'uniformité et à enlever les coussins d'air
	En attente de durcissement complet, enlever le coffrage et prend forme. Il faut agir très attention à ne pas perturber l'intégrité de la matrice de gypse

plastique

Procédé de fabrication d'une matrice en matière plastique similaire à celle décrite ci-dessus. Dans ce cas, le modèle est placé dans un coffrage en bois, et l'espace libre est rempli de matière plastique en fusion. De ce matériau parvient à former la forme de différentes formes et tailles.

un équipement spécial est requis pour la fabrication d'une matrice de feuille de matière plastique. Nous vous proposons de regarder la vidéo ci-dessous pour comprendre les subtilités du processus:

silicone

Vous pouvez également utiliser du mastic silicone pour la fabrication d'une matrice. processus de création est la suivante:

illustration	Description de l'action
	À partir de matières ferraille produisent des coffrages, dans lequel est placé la tuile qui sert de modèle. Entre les murs de coffrage et de tuiles devrait être d'environ 2 cm. Le modèle devrait également être de 2 cm au-dessous. L'espace libre est rempli avec du mastic silicone
	À l'aide d'une spatule étalé la composition sur la surface. Couvrir avec du papier de construction sur le dessus, mettre un morceau de bois plat et mis sous pression à sec. Comme celui-ci peut utiliser pince
	Après avoir attendu la période nécessaire, démonter le coffrage. Les moules en silicone extrait doucement

polyuréthane

Procédé de fabrication polyuréthane matrices a certaines nuances. Nous vous proposons de regarder la vidéo suivante pour mieux comprendre les subtilités du processus;

erreurs et remèdes possibles dans la fabrication de moules pour dalles

Une configuration incorrecte de la matrice peut provoquer sa défaillance prématurée. Pour éviter cela, il est nécessaire à l'avance pour se familiariser avec les erreurs typiques faites par les maîtres débutants. Ceux-ci comprennent:

• la coulée de brouillage lors du démoulage. La raison de ce phénomène négatif devient inclinaison incorrecte des parois de la matrice. Il devrait être faite;
• la destruction de la forme après l'avoir rempli avec une solution. La raison en est peut-être une petite épaisseur de paroi de la matrice. Pour remédier à la situation en renforçant peut former à l'extérieur;
• reconfiguration de plâtre ou d'une matrice de bois après une certaine période d'utilisation. La raison est endommagée peinture sur la surface intérieure. Il est nécessaire de restaurer son intégrité.

Quote-part dans les commentaires, si jamais vous deviez utiliser une forme pour la production de dalles. Êtes-vous satisfait du résultat été?

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