Les types de carreaux de céramique (oblitsovonoy, réfractaire) pour des fours et cheminées

poterie décoration surface monotones afin d'améliorer les caractéristiques de la base a été utilisée pendant plusieurs siècles, de sorte que les tuiles pour les fours de revêtement - le matériau est pas non plus nouvelle. Mais la gamme de carreaux de producteurs nationaux et étrangers d'aujourd'hui est si large que la acheter ce matériel est facilement confondu par la céramique, et non calculés sur la base fournir une température élevée opération.

Par conséquent, nous considérons plusieurs types céramique cosmétiqueClassée « tuiles pour poêles et cheminées. »

les exigences pour la finition des unités de chauffage en céramique

Sur la base des conditions de fonctionnement, la céramique pour le revêtement des fours et des cheminées devrait avoir les caractéristiques suivantes:

• stabilité thermique - 1000 ° C (exigences particulières, l'application de base);
• Respect de l'environnement - pas d'émissions nocives dans l'état froid et chaud;
• force - la capacité de résister à des contraintes mécaniques ménagers courants (impacts, pression);
• coefficient de dilatation thermique acceptable - jusqu'à 7x10^-6 ° C^-1 (7 millièmes de millimètre par mètre linéaire de tuiles, tout en augmentant la température de 1 degré), à savoir, en augmentant la température à 100 degrés l'extension ne doit pas dépasser 0,7 mm / m;
• conductivité thermique optimale - 1.2 - 1,5 W / (m ° C), la valeur minimale aggraver la chaleur supérieure à - augmenter la probabilité de brûlures au contact de la surface;
• résistance aux produits chimiques domestiques - conservent leurs propriétés et de l'esthétique avec soin tous les jours;
• faible absorption d'eau - jusqu'à 3% pour amener le gel et la résistance ci-dessus;
• esthétique - pour assurer la pertinence du matériel doit avoir un niveau suffisamment élevé de performance artistique.

céramique Incohérence à plaquer une de ces exigences entraînera une finition four perte de l'esthétique minimale, et au maximum - la destruction de la muqueuse après une courte opération.

Des formes convenables pour la finition des fours à céramique

Malgré le fait que pour faire face à la brique chauffe du four est que la céramique résistant à la chaleur, la gamme de ce matériel est assez large. types de carreaux résistant à la chaleur sont différents niveaux de respect des conditions de fonctionnement, classe la performance décorative, la durabilité, et, par conséquent, le prix. Tenez compte des tuiles, adapté revêtement russe poêles et cheminées, par ordre décroissant de la valeur du matériau.

carrelage

Alternative aux fours à chaux de lait de chaux traditionnels pendant des siècles termine carrelage - des équipes d'éléments en céramique en forme de boîte. Un tel revêtement a créé une couche d'air entre le boîtier de chauffage et une enveloppe décorative extérieure, ce qui rend la température de surface sûre et élimine la possibilité de brûlures.

Fabrication et pose de carreaux - chirurgie compliquée, mais le résultat qualitatif est si impressionnant l'efficacité du chauffage et de l'esthétique que ce genre de finition est le plus cher dans notre jours. Chaque poêle bordée de tuiles - une œuvre d'art, la création dont les coûts sont mesurés dans des centaines de milliers de roubles, et les étapes de finition d'un complexe pour une performance amateur.

Par conséquent, cette technologie fait face au dispositif de chauffage, malgré l'appel exceptionnel, sans se propager largement parmi les propriétaires de maisons privées.

pierre naturelle

De matériaux d'origine naturelle utilisés pour la finition des poêles:

Tous ces matériaux sont caractérisés par une forte densité et respect de l'environnement.

Pour utiliser une pierre naturelle pour un matériau de gainage pour hacher ou les éléments de sciage certaine taille et de la géométrie. La face avant peut être poli ou avoir une texture brute.

Le coût de finition en pierre naturelle, à l'exception des gravats, est assez élevé, mais les cheminées, cependant, est face même des pierres semi-précieuses:

• onyx;
• jaspe;
• malachite;
• rhodonite;
• Talkomagnezit.

On peut voir dans l'exemple d'utilisation de Buta qui peut être fait finition très artistique du dispositif de chauffage, non seulement parce que types de pierre coûteux, avec le risque de dommages au matériel seront minimes - sa force est très élevée, et le remplacement d'un autre fragment ne nécessite pas coûts.

Carreaux de porcelaine

Cette résistance des matériaux en pierre naturelle souvent supérieure a un autre nom - Gress.

Gres produit par frittage à haute compression de copeaux d'argile blanche, le feldspath, le sable de silice et de colorant. Les caractéristiques de résistance mécanique du matériau obtenu même permettent l'utilisation de carreaux de revêtement de sol de 6 mm.

Gress a également une conductivité thermique élevée, en raison de sa densité. Pour réduire la température de la surface extérieure du four, les tuiles de granit placé non seulement sur la mortier adhésif résistant, mais la carcasse en disposant un espace entre la base et étant bordée finition.

Les inconvénients Gressa Elle se réfère complexité de traitement (découpe, perçage) et la gamme de couleurs limitée de la matière, comme la température élevée de fabrication réduit les colorants de luminosité.

mâchefer

la céramique de pavage, y compris, et sa variété - Face à clinker remonte nombreuses applications des siècles. Le matériau est fabriqué par extrusion avec du schiste à haute ductilité ultérieure trempe prolongée à une température de 1300 degrés. Plastifiants et colorants dans la production de clinker ne sert pas, cette tuile a une couleur naturelle - plus de 100 nuances de brun.

Produit deux types de carreaux de céramique - vitrage et sans glaçage. Comme les tuiles du four peuvent être utilisés deux types - minuscules fissures dans l'émail, qui se manifestent éventuellement fluctuation de température cyclique, ne pas gâcher l'esthétique du matériau.

En dépit de la conductivité thermique relativement faible (0,45-0,6 Watt / m ° C) et l'absorption d'eau de 6% à un taux allant jusqu'à 3%, l'utilisation pour les modules de finition four à clinker, des cheminées, des cheminées répandue en raison de la force et de l'esthétique du matériau, mais la méthode de pose de briques sur ces motifs ne sont pas applicables - utiliser uniquement un montage résistant à la chaleur mélange.

terre cuite

En ce qui concerne les tuiles inscription four est également utilisé en céramique et en terre cuite - matériau de revêtement de l'argile de kaolin brûlé. Tuiles a des décorations et la surface avant est faite d'une épaisseur de 6 mm.

A titre de terre cuite de tir divisé en les types suivants:

• monokottura (monoporosa) - matériau émaillé d'une longue cuisson réalisée avec une augmentation progressive de la température jusqu'à 1200 degrés possédant des caractéristiques de haute résistance;
• bikottura - revêtement émaillé, maintenu par deux la durée de cuisson plus faible (pour faire un cadre et après l'application de l'émail à elle) à une température de 1000-1040 °.

Important! Cuite pour four à des fins de finition intérieure appliquée monokottura - matériau à haute résistance avec une épaisseur supérieure à bikottury, une couche d'émail, et taux d'absorption d'eau inférieure à 3%. Le matériau d'emballage de la présente image de flamme avec le nombre indiquant le nombre de mises à feu (nombre souhaité - 1).

Bikottura, en raison de la porosité élevée et une absorption d'eau au voisinage de 10% ne peut pas être utilisé pour la décoration des cheminées ou des poêles humidité intérieure (cuisine, salle de bain, douche).

Une variété de terre cuite est majolique - un matériau caractérisé par classe supérieure son art. En plus de l'ameublement domestique, majolique et utilisé comme un four à tuiles, mais bikotture identiques que dans des locaux secs.

bardage en terre cuite déposée sur un adhésif résistant à la chaleur avec les joints de carrelage d'exécution à tirer après que le coulis adhésif de durcissement à haute température.

Important! Colle pour carreaux et coulis doivent être acquis avec une grande élasticité après durcissement pour compenser la différence de dilatation thermique du four et de matériaux de revêtement.

Avoir une bonne compréhension de finition carreaux de cheminée de techniques aident cette vidéo:

conclusion

Dans des conditions modernes, les exigences croissantes de la vie quotidienne, même dans les villages rarement vus four, simplement blanchie à la chaux avec du mortier de chaux - Réfractaires tuiles pour le poêle disponible à une large consommation, et le prix des types coûteux de céramique reflète souvent que les performances artistiques de grande classe. Connaître les caractéristiques utilisées pour le revêtement de types de carreaux de céramique fours, même du budget, vous pouvez choisir un matériau céramique qui répond aux conditions de fonctionnement.

L'essence principale de l'article

1. Face à des poêles en céramique et une cheminée - une occasion non seulement de décorer ces structures, mais aussi de corriger les erreurs poêle fabricant kamenschika-.
2. Lors du choix des tuiles pour le poêle, de fixer des priorités: le respect des conditions de fonctionnement (sécurité) - en premier lieu, l'esthétique - dans le second. decorativeness de classe céramique doit correspondre à l'architecture du four et la destination.
3. Essayer de oblitsevat poêle en faïence dans le autodestructrice d'habitude - tuiles volent après quelques cycles de chauffage / refroidissement.