Isolation des conduites - une action nécessaire et important visant à protéger le pipeline de facteurs environnementaux négatifs. L'isolation thermique réduit non seulement la perte de chaleur, mais augmente également la qualité de l'exploitation de la route.
Matériaux d'isolation thermique pipeline
Isolation de conduites de gaz de surface à base de matériaux différents, qui répondent aux exigences suivantes:
- l'isolation d'isolation doit aller uniformément sur toute la surface du tuyau.
- Il devrait avoir un haut degré d'étanchéité et de protection UV.
- Résistant aux agents chimiques.
- Il doit protéger la surface de la conduite par une action mécanique, à savoir être résistant aux dommages.
Ces exigences doivent être respectées afin de conduites de transport de gaz sous pression avec des charges d'exploitation élevées. dommages de surface ou de fabrication conduisent à de grandes difficultés dans le gaz de transport du système.
Types et caractéristiques des isolants
Les principaux types de matériaux d'isolation pour le pipeline comprennent:
- bitumineuses. mastics Ils sont en matière plastique, minéral, caoutchouc. Ils représentent les résidus de la consistance visqueuse de l'industrie pétrolière. La composition d'additif est introduit dans les huiles minérales de carbone, de polypropylène atactique, la dolomite, le caoutchouc granulaire. Pour augmenter l'élasticité de mastics bitumineux ajouter des additifs spéciaux qui améliorent la protection contre la fissuration.
- Ceinture. Ils sont en PVC et polyéthylène. Ils ont une surface adhésive d'un côté qui est monté sur la surface du tuyau.
Chaque type a ses avantages, mais seulement isolent le tuyau à l'usine.
La technologie d'application
Avant d'appliquer la surface de l'isolateur préalablement nettoyé de rouille, du tartre et des résidus de fonderie. Après que le tube est amorcé pour augmenter la protection contre la corrosion et une meilleure adhérence aux matériaux de bande. En outre appliqué mastic bitumineux ou de ruban adhésif est enroulé en polyéthylène. Les deux opérations sont réalisées avec une machine spéciale.
Après avoir appliqué le tube de matériau isolant soumis à une inspection soigneuse des défauts, fissures, rugosité. La vérification est effectuée par des instruments spéciaux.
L'épaisseur des revêtements a été contrôlée par tolschemerov. Pour chaque type de couverture a ses propres indicateurs de niveau de densité:
- Pour le revêtement mastic bitumineux cette figure correspond à 7,5 à 9 mm.
- Pour les rubans adhésifs PVC indice actif de 1,8 à 3 mm.
- l'épaisseur de la bande de polyéthylène est comprise entre 2,5 mm do3,5.
Afin d'améliorer le matériau de système de gaz d'isolation est appliquée en plusieurs couches: la première - amorce 2-3 couche supplémentaire de ruban de polyéthylène, la partie supérieure - l'emballage. Un tel revêtement est capable de supporter de fortes charges et à une pression pour maintenir leur fonction à des températures de 45 à - 35 degrés. Typiquement, la bande est appliquée à l'usine, mais l'isolation est appliquée à la main pour une configuration complexe de pipelines.
Dans des conditions sur le terrain, lorsque l'application requise directement aux conditions climatiques difficiles, la bande ne peut pas être utilisé, mastic bitumineux. Le travail manuel est autorisée que pour les joints de tuyauterie, les travaux de réparation sur la surface.
revêtement isolant technologique en utilisant les mastics bitumineux au cours des travaux de réparation comprend les étapes suivantes:
- Les opérations de nettoyage zone isolée. Pour ce faire, utilisez des brosses métalliques et du papier de verre.
- Traiter les extrémités adjacentes au site traité. Pour cela, il est nécessaire de couper le matériau à une distance de 1,5 cm.
- Séché et chauffé dans le cul d'hiver.
- Est appliqué sur la surface préparée de la brosse ou au rouleau mastic bitumineux.
- Préchauffer le brûleur à gaz de joints adjacents.
- Le mastic est appliqué sur le matériau préchauffé de renforcement ou de la laine de verre.
- Ensuite, placer une autre couche de bitumineuse chaude.
Chaque action doit être fait avec grand soin, puisque nous parlons de travailler avec du matériel chimique et l'utilisation d'appareils de chauffage.
En particulier, l'isolation des canalisations souterraines
Isolation des gazoducs souterrains nécessaires pour protéger le pipeline contre la corrosion processus en raison de l'augmentation de l'humidité du sol, ainsi que pour éliminer les effets de parasite courants.
L'impact des courants de fuite d'effet néfaste sur des tuyaux en métal. Ils sont en mesure de faire baisser le pipeline dans la première année de fonctionnement. Les courants sont formés dans des endroits le passage de l'électricité, les autoroutes et les chemins de fer. Si le pipeline est posé aux côtés des communications pour appliquer une protection spéciale. Meilleur isolateur dans ce cas est une mousse de polyuréthane (PUR).
Les avantages de cet isolant comprennent:
- faible conductivité thermique.
- matériau de faible densité.
- La stabilité aux variations de température et de pression.
- Augmenter la durée de vie du pipeline.
- Facilité d'installation lors de travaux de rénovation.
Pour l'isolement est utilisé à l'aide Puf deux façons d'application:
- Application du produit dans l'usine.
- Protection des communications après l'installation du pipeline.
Les tuyaux à isolation de mousse de polyuréthane, appliquée à l'usine, sont régies par GOST №30732. Selon cette norme produit deux types de tuyaux: performances normales et améliorées. Ils sont caractérisés par des caractéristiques technologiquement avancées et des caractéristiques de performance. La technologie de production de tubes avec une isolation en mousse de polyuréthane est la suivante:
- coque supérieure est en polyéthylène utilisant la technologie d'extrusion. Pour sa production en utilisant la machine de presse spéciale, dans laquelle le liquide est amené sous pression en polyéthylène, puis il se solidifie. Après solidification complète coquille insérer et retirer de l'intérieur du tuyau.
- L'écart entre la paroi du tuyau et la surface intérieure de l'enveloppe est rempli de mousse de polyuréthanne liquide qui se solidifie ensuite.
L'isolation des tuyaux dans l'usine est considérée comme plus fiable et durable. Pour renforcer la protection contre la pénétration d'humidité à partir de la partie supérieure est recouverte de la gaine de polyéthylène.
Dans cet isolement a un autre avantage - la possibilité d'installer des capteurs de surveillance électronique pour le gazoduc. Il permet de détecter la moindre faille dans le système et les résoudre rapidement.
Lors de l'installation, les extrémités de canalisation du tube sont recouverts de tissu d'amiante pour protéger le revêtement contre les dommages pendant le chauffage. Pour raccorder les extrémités des tuyaux est préférable d'utiliser manchon thermorétractable. Ils ne sont pas inférieurs en indicateurs de performance et PPU protégera parfaitement l'ensemble du système.